本發(fā)明涉及煙氣氮氧化物處理領(lǐng)域，尤其涉及一種脫硝劑及其制備方法。

背景技術(shù)：

大氣是人類賴以生存的最基本的生命要素，由于經(jīng)濟的迅速增長，燃煤所產(chǎn)生的污染越來越嚴重，燃煤煙氣中產(chǎn)生的so2和nox是主要的大氣污染物，是造成酸雨的主要原因所在，同時nox也是造成臭氧層破壞和光化學(xué)煙霧等環(huán)境問題的一種物質(zhì)，這些已經(jīng)成為制約社會發(fā)展的重要因素；各國都在一直致力于脫硝技術(shù)的研究。

nox的排放受到越來越嚴格的限制，現(xiàn)有控制nox排放的技術(shù)主要有三種：

1）分級燃燒，實施方式包括低nox燃燒器（lnb）和燃料再燃。但分級燃燒技術(shù)對nox的生成和排放控制效果有限，lnb一般只有30~50%的效率，再燃的效率約為50~60%，單采用分級燃燒難以達到nox的排放標準。

2）選擇性催化還原（scr），將氨或尿素等脫硝劑噴入到200~450℃的煙氣中，在催化劑的作用下，把nox還原成n2和h2o。雖然scr系統(tǒng)能相對容易地實現(xiàn)80~90%的nox脫除率，但此方法存在的缺點是：需要設(shè)置催化劑反應(yīng)塔，系統(tǒng)復(fù)雜，而且催化劑費用高、煙氣中導(dǎo)致催化劑失效的因素較多，燃煤時催化劑的使用壽命僅約四年，而且失效的催化劑需要作為危險固廢處理。

3）選擇性非催化還原法（sncr），在高溫段不需要催化劑的情況下，將脫硝劑（通常是氨和尿素）噴入從而把nox還原成n2，運行費用較低，建設(shè)周期短；但是由于噴入大量低濃度氨水或尿素溶液會造成高溫反應(yīng)區(qū)突然大幅降溫與反應(yīng)區(qū)各區(qū)域的溫度不均勻，從而導(dǎo)致脫硝效率低下，僅為30%~50%，并且影響爐內(nèi)燃燒效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種無毒無害、便于貯運、脫硝效率高、使用安全且不影響爐內(nèi)燃燒效率的燃燒煙氣環(huán)保低溫復(fù)合脫硝劑及其制備方法；其制備方法操作簡單，經(jīng)濟環(huán)保，投入成本低，適合大范圍推廣。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：

一種燃燒煙氣環(huán)保低溫復(fù)合脫硝劑，以重量份計，它包含以下組分：18～32份有機醇、25～35份有機胺、5～10份尿素、4～8份羥丙基甲基纖維素和16～30份水，且所述有機胺中的氮含量大于所述尿素中的氮含量，所述有機醇的分子含有3至7個碳原子，所述有機胺的分子含有3至7個碳原子。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明中的燃燒煙氣環(huán)保低溫復(fù)合脫硝劑無毒、無害、無味、不燃、不爆、不腐蝕，便于貯運，使用安全、成本低，使用過程中無需使用催化劑，反應(yīng)溫度為500~900℃，不會導(dǎo)致二氧化硫氧化，不易造成鍋爐堵塞或腐蝕，產(chǎn)品中溶劑水的含量大大降低，不會影響爐內(nèi)燃料的燃燒，有機醇、有機胺、水和尿素、羥丙基甲基纖維素混合均勻后能夠更好的發(fā)揮協(xié)同脫硝作用，脫硝效率高達50%~90%，氨氣逃逸小于3ppm，并且羥丙基甲基纖維素能夠更好的發(fā)揮粘附作用，脫硝劑作為噴淋劑使用時性質(zhì)更加穩(wěn)定，脫硝效果更佳。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述有機醇為二元醇或多元醇。

采用上述優(yōu)選方案的有益效果是：

二元醇或多元醇含羥基更多，不但還原性更強，而且與水混合后溶解有機胺、尿素和羥丙基甲基纖維素的效果更佳，更加有利于發(fā)揮各成分的協(xié)同脫硝作用，提高產(chǎn)品的脫硝效率。

作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選實施方式，所述有機醇為一種或多種選自丙醇、丁醇、戊醇或己醇的醇類。

采用上述優(yōu)選方案的有益效果是：中級醇與水混合后溶解有機胺、尿素和羥丙基甲基纖維素的效果更佳，更加有利于發(fā)揮各成分的協(xié)同脫硝作用，提高產(chǎn)品的脫硝效率。

作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選實施方式，所述有機胺為一級胺。

采用上述優(yōu)選方案的有益效果是：一級胺還原性更強，更加容易發(fā)生脫硝反應(yīng)，與尿素、羥丙基甲基纖維素共同溶解于有機醇和水的效果更佳，更加有利于發(fā)揮各成分的協(xié)同脫硝作用，提高產(chǎn)品的脫硝效率。

作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選實施方式，所述有機胺為二元胺或三元胺。

采用上述優(yōu)選方案的有益效果是：二元胺或三元胺含氨基更多，還原性更強，更加容易發(fā)生脫硝反應(yīng)，與尿素、羥丙基甲基纖維素共同溶解于有機醇和水的效果更佳，更加有利于發(fā)揮各成分的協(xié)同脫硝作用，提高產(chǎn)品的脫硝效率。

作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選實施方式，所述有機胺為一種或多種選自丙胺、丁胺、戊胺或己胺的胺類。

采用上述優(yōu)選方案的有益效果是：中級胺與尿素、羥丙基甲基纖維素共同溶解于有機醇和水的效果更佳，更加有利于發(fā)揮各成分的協(xié)同脫硝作用，提高產(chǎn)品的脫硝效率。

作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選實施方式，所述有機胺中的氮含量是所述尿素中的氮含量的2至4倍。

采用上述優(yōu)選方案的有益效果是：更加有利于發(fā)揮各成分的協(xié)同脫硝作用，提高產(chǎn)品的脫硝效率。

一種如上所述的燃燒煙氣環(huán)保低溫復(fù)合脫硝劑的制備方法，它包括以下步驟：先將有機醇、有機胺和水混合攪拌均勻，然后分批次加入尿素，并攪拌均勻，保證有機胺中的氮含量大于尿素中的氮含量，最后加入羥丙基甲基纖維素，并攪拌均勻，即得到所述的燃燒煙氣環(huán)保低溫復(fù)合脫硝劑。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明操作簡單，經(jīng)濟環(huán)保，投入成本低，適合大范圍推廣，制備得到的燃燒煙氣環(huán)保低溫復(fù)合脫硝劑無毒、無害、無味、不燃、不爆、不腐蝕，便于貯運，使用安全、成本低，使用過程中無需使用催化劑，反應(yīng)溫度為500~900℃，不會導(dǎo)致二氧化硫氧化，不易造成鍋爐堵塞或腐蝕，產(chǎn)品中溶劑水的含量大大降低，不會影響爐內(nèi)燃料的燃燒，脫硝效率高達50%~90%，氨氣逃逸小于3ppm。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，最后加入羥丙基甲基纖維素，并攪拌均勻后，密封靜置4～8h。

采用上述優(yōu)選方案的有益效果是：制備得到的燃燒煙氣環(huán)保低溫復(fù)合脫硝劑性質(zhì)更加穩(wěn)定，更加有利于發(fā)揮各成分的協(xié)同脫硝作用，提高脫硝效率。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，在溫度為40~80℃的條件下將有機醇、有機胺和水混合攪拌均勻。

采用上述優(yōu)選方案的有益效果是：在溫度為40~80℃的條件下，有機醇、有機胺與水混合后再溶解有尿素和羥丙基甲基纖維素的效果更佳，更加有利于發(fā)揮各成分的協(xié)同脫硝作用，提高產(chǎn)品的脫硝效率。

下面對本發(fā)明的較佳實施方式做進一步詳細說明。

一種燃燒煙氣環(huán)保低溫復(fù)合脫硝劑，以重量份計，它包含以下組分：18～32份有機醇、25～35份有機胺、5～10份尿素、4～8份羥丙基甲基纖維素和16～30份水，且所述有機胺中的氮含量大于所述尿素中的氮含量，所述有機胺中的氮含量最好是所述尿素中的氮含量的2至4倍；

所述有機醇的分子含有3至7個碳原子，最好為一種或多種選自丙醇、丁醇、戊醇或己醇的醇類，且所述有機醇最好為二元醇或多元醇；所述有機胺的分子含有3至7個碳原子，最好為一種或多種選自丙胺、丁胺、戊胺或己胺的胺類；所述有機胺最好為一級胺，且最好為二元胺或三元胺。

一種如上所述的燃燒煙氣環(huán)保低溫復(fù)合脫硝劑的制備方法，它包括以下步驟：先在溫度為40~80℃的條件下將有機醇、有機胺和水混合攪拌均勻，然后分批次加入尿素，并攪拌均勻，保證有機胺中的氮含量大于尿素中的氮含量，最后加入羥丙基甲基纖維素，并攪拌均勻，再密封靜置4～8h，即得到所述的燃燒煙氣環(huán)保低溫復(fù)合脫硝劑。

具體實施方式

以下對本發(fā)明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

實施例1

一種燃燒煙氣環(huán)保低溫復(fù)合脫硝劑，以重量份計，它包含以下組分：27份有機醇、32份有機胺、8份尿素、7份羥丙基甲基纖維素和27份水，且所述有機胺中的氮含量大于所述尿素中的氮含量；

所述有機醇為丁醇、戊醇和己醇混合后的醇類，且均為多元醇；所述有機胺為丁胺、戊胺和己胺混合后的胺類，且均為一級胺、三元胺。

一種如上所述的燃燒煙氣環(huán)保低溫復(fù)合脫硝劑的制備方法，它包括以下步驟：先在溫度為65℃的條件下將有機醇、有機胺和水混合攪拌均勻，然后分批次加入尿素，并攪拌均勻，保證有機胺中的氮含量大于尿素中的氮含量，最后加入羥丙基甲基纖維素，并攪拌均勻，再密封靜置7h，即得到所述的燃燒煙氣環(huán)保低溫復(fù)合脫硝劑。

實施例2

一種燃燒煙氣環(huán)保低溫復(fù)合脫硝劑，以重量份計，它包含以下組分：20份有機醇、28份有機胺、6份尿素、5份羥丙基甲基纖維素和20份水，且所述有機胺中的氮含量是所述尿素中的氮含量的3.5倍；

所述有機醇為丙醇，且為二元醇；所述有機胺為丙胺，且為二元胺、一級胺。

一種如上所述的燃燒煙氣環(huán)保低溫復(fù)合脫硝劑的制備方法，它包括以下步驟：先在溫度為50℃的條件下將有機醇、有機胺和水混合攪拌均勻，然后分批次加入尿素，并攪拌均勻，保證所述有機胺中的氮含量是所述尿素中的氮含量的3.5倍，最后加入羥丙基甲基纖維素，并攪拌均勻，再密封靜置5h，即得到所述的燃燒煙氣環(huán)保低溫復(fù)合脫硝劑。

實施例3

一種燃燒煙氣環(huán)保低溫復(fù)合脫硝劑，以重量份計，它包含以下組分：32份有機醇、30份有機胺、5份尿素、4份羥丙基甲基纖維素和16份水，且所述有機胺中的氮含量是所述尿素中的氮含量的2.5倍；

所述有機醇為丁醇和戊醇混合后的醇類，且丁醇和戊醇均為多元醇；所述有機胺為丁胺和戊胺混合后的胺類，丁胺和戊胺均為三元胺，且均為一級胺。

一種如上所述的燃燒煙氣環(huán)保低溫復(fù)合脫硝劑的制備方法，它包括以下步驟：先在溫度為40℃的條件下將有機醇、有機胺和水混合攪拌均勻，然后分批次加入尿素，并攪拌均勻，保證所述有機胺中的氮含量是所述尿素中的氮含量的2.5倍，最后加入羥丙基甲基纖維素，并攪拌均勻，再密封靜置4h，即得到所述的燃燒煙氣環(huán)保低溫復(fù)合脫硝劑。

實施例4

一種燃燒煙氣環(huán)保低溫復(fù)合脫硝劑，以重量份計，它包含以下組分：18份有機醇、25份有機胺、7.5份尿素、8份羥丙基甲基纖維素和30份水，且所述有機胺中的氮含量是所述尿素中的氮含量的2倍；

所述有機醇為丙醇和己醇混合后的醇類，且丙醇為二元醇，己醇為多元醇；所述有機胺為丙胺和己胺混合后的胺類，且丙胺為二元胺，己胺為三元胺；丙胺和己胺均為一級胺。

一種如上所述的燃燒煙氣環(huán)保低溫復(fù)合脫硝劑的制備方法，它包括以下步驟：先在溫度為80℃的條件下將有機醇、有機胺和水混合攪拌均勻，然后分批次加入尿素，并攪拌均勻，保證所述有機胺中的氮含量是所述尿素中的氮含量的2倍，最后加入羥丙基甲基纖維素，并攪拌均勻，再密封靜置8h，即得到所述的燃燒煙氣環(huán)保低溫復(fù)合脫硝劑。

實施例5

一種燃燒煙氣環(huán)保低溫復(fù)合脫硝劑，以重量份計，它包含以下組分：25份有機醇、35份有機胺、5份尿素、6份羥丙基甲基纖維素和23份水，且所述有機胺中的氮含量是所述尿素中的氮含量的4倍；

所述有機醇為丙醇和丁醇混合后的醇類，且丙醇為二元醇，丁醇為多元醇；所述有機胺為丙胺和丁胺混合后的胺類，且丙胺為二元胺，丁胺為三元胺；丙胺和丁胺均為一級胺。

一種如上所述的燃燒煙氣環(huán)保低溫復(fù)合脫硝劑的制備方法，它包括以下步驟：先在溫度為60℃的條件下將有機醇、有機胺和水混合攪拌均勻，然后分批次加入尿素，并攪拌均勻，保證所述有機胺中的氮含量是所述尿素中的氮含量的4倍，最后加入羥丙基甲基纖維素，并攪拌均勻，再密封靜置6h，即得到所述的燃燒煙氣環(huán)保低溫復(fù)合脫硝劑。

采用實施例1至實施例5中的制備方法得到的燃燒煙氣環(huán)保低溫復(fù)合脫硝劑無毒、無害、無味、不燃、不爆、不腐蝕，便于貯運，使用安全、成本低，使用過程中無需使用催化劑，反應(yīng)溫度為500~900℃，不會導(dǎo)致二氧化硫氧化，不易造成鍋爐堵塞或腐蝕，產(chǎn)品中溶劑水的含量大大降低，不會影響爐內(nèi)燃料的燃燒，脫硝效率高達50%~90%，氨氣逃逸小于3ppm。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。