0031]該活動(dòng)空間呈球體空間，噴油嘴313的一端為球體3131結(jié)構(gòu)、另一端為圓柱體3132結(jié)構(gòu)，球體3131結(jié)構(gòu)容置于球體空間內(nèi)，圓柱體3132結(jié)構(gòu)裸露在外。
[0032]上述中，由于噴油嘴313的一端是球體3131，它安裝在噴油球體316與壓塊312組成的球體空間內(nèi)，因此噴油嘴313的圓柱體3132 —端可繞球體中心作少許的擺動(dòng)，使用時(shí)可調(diào)整角度。當(dāng)噴油位置有稍許偏離時(shí)，通過(guò)對(duì)噴油嘴313的角度進(jìn)行調(diào)整，使噴油位置能很好地落入激光切割機(jī)切割嘴正下方合適處，提高激光切割機(jī)切割效率。
[0033]另外，噴油部件31內(nèi)的鋼球314用于預(yù)防噴油嘴313滴油，鋼球314在彈簧315彈性力的作用下，將噴油部件31中的噴油本體311的入口封閉，在彈簧受到外部壓力時(shí)，SP可將鋼球314脫離噴油本體311的入口，從而打開噴油本體311的進(jìn)油入口。本實(shí)施例的鋼球314及彈簧315結(jié)構(gòu)避免了噴油體32腔內(nèi)的剩余切割用油流入到噴油部件31內(nèi)，從而在噴油嘴上產(chǎn)生滴油的現(xiàn)象。
[0034]如圖6所示，該氣路裝置包括依次連接的減壓閥6、壓力表7和電磁閥8，壓縮空氣進(jìn)入噴油體32腔內(nèi)時(shí)，通過(guò)改變減壓閥6壓力的大小，可以改變噴油的狀態(tài)，壓力大時(shí)，噴出的切割用油可以是霧狀，壓力小時(shí)，噴出的切割用油可以是液狀，可根據(jù)需要進(jìn)行選擇。
[0035]上述中，控制切割用油流出的二通電磁閥I與氣路裝置中控制壓縮空氣開啟的電磁閥8需同時(shí)打開，可提高噴油時(shí)效性，控制壓縮氣體開關(guān)的電磁閥8遲于控制切割用油的二通電磁閥I關(guān)閉，這樣可以減少滯留在噴油體32內(nèi)的剩余切割用油。
[0036]如圖7所示，本噴油裝置安裝在激光切割機(jī)Z軸的切割頭安裝件上，噴油裝置的噴油嘴313與激光切割機(jī)切割頭形成固定角度，高度差需相對(duì)固定，噴油部件31的噴油嘴313設(shè)計(jì)的球體3131結(jié)構(gòu)(如圖5所示)，可以調(diào)整噴油嘴313的角度來(lái)調(diào)整噴油位置，使切割用油噴到激光切割機(jī)切割頭的切割嘴正下方27mm處(此高度對(duì)切割效率有利)。
[0037]另外，由于切割用油粘度較大，流動(dòng)性差，二通電磁閥與噴油部件的噴油嘴距離越短越好(本實(shí)施例是由激光切割機(jī)的切割頭及周邊的具體結(jié)構(gòu)決定)，可提高噴油的時(shí)效性，同時(shí)也會(huì)減少留在噴油體內(nèi)的切割用油。切割用油還應(yīng)使用閃點(diǎn)較高的油，這樣可以避免切割時(shí)切割用油燃燒。
[0038]本噴油裝置的原理是:當(dāng)切割厚板需要噴油時(shí)，二通電磁閥I打開，具有一定壓力的切割用油流入二通電磁閥I及噴油體32內(nèi)，同時(shí)，氣路裝置上的電磁閥8也同時(shí)打開，壓縮氣體B進(jìn)入噴油體32內(nèi)，流入噴油體32內(nèi)的切割用油在壓縮氣體B的作用下，噴油部件31內(nèi)的鋼球314克服彈簧315的彈力，使得鋼球314與噴油本體311結(jié)合成的封閉入口產(chǎn)生縫隙，切割用油進(jìn)入噴油本體311內(nèi)，并從噴油嘴313噴出，噴出的角度及位置可通過(guò)調(diào)整噴油嘴313的擺動(dòng)角度，使噴出的切割用油落到激光切割機(jī)切割嘴正下方合適的位置。
[0039]本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)向激光切割機(jī)切割嘴下部自動(dòng)噴油，通過(guò)外部提供的油源A，由二通電磁閥I控制噴油時(shí)間，借助外界輔助壓縮氣體B的作用，將油從噴油部件31上的噴油嘴313噴出，落入激光切割機(jī)切割嘴下部，幫助切割機(jī)快速打孔，避免了用人工的方式在激光切割機(jī)每次打孔前滴入切割用油。該裝置既可以方便控制油量又能提高工作效率，提高機(jī)器的自動(dòng)化，具有很好地應(yīng)用價(jià)值和市場(chǎng)前景。
[0040]上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種噴油裝置，其特征在于:包括用于噴油的噴油組件(3)、連接接頭(2)、二通電磁閥(1)和氣路裝置，外部油源(A)通過(guò)所述連接接頭(2)進(jìn)入所述噴油組件(3)，所述二通電磁閥⑴連通所述連接接頭⑵并控制連接接頭⑵的進(jìn)入至所述噴油組件⑶的油量，所述噴油組件(3)還連通所述氣路裝置，并通過(guò)所述氣路裝置控制油量的噴出。2.如權(quán)利要求1所述的一種噴油裝置，其特征在于:所述噴油組件⑶包括噴油體(32)、噴油部件(31)和氣體快速連接頭(33); 所述噴油體(32)內(nèi)開設(shè)有貫穿整個(gè)噴油體(32)的通腔(321)，所述二通電磁閥(1)通過(guò)連接接頭(2)連接所述通腔(321)的一端，所述噴油部件(31)連接所述通腔(321)的另一端，所述氣體快速接頭(33)連通于所述通腔(321)和氣路裝置。3.如權(quán)利要求2所述的噴油裝置，其特征在于:所述噴油部件(31)包括噴油本體(311)、鋼球(314)、彈簧(315)、噴油球體(316)、噴油嘴(313)以及壓塊(312); 所述噴油本體(311)與所述通腔(321)密封連接，所述鋼球(314)設(shè)置于所述噴油本體(311)的上端開口內(nèi)，所述噴油球體(316)連接于所述噴油本體(311)的下端開口，所述彈簧(315)的一端連接所述鋼球(314)、另一端連接所述壓塊(312)，所述壓塊(312)設(shè)置于所述噴油球體(316)內(nèi)并與噴油球體(316)形成活動(dòng)空間，所述噴油嘴(313)的一端容置于所述活動(dòng)空間內(nèi)。4.如權(quán)利要求3所述的噴油裝置，其特征在于:所述活動(dòng)空間呈球體空間，所述噴油嘴(313)的一端為球體(3131)結(jié)構(gòu)、另一端為圓柱體(3132)結(jié)構(gòu)，所述球體(3131)結(jié)構(gòu)容置于所述球體空間內(nèi)。5.如權(quán)利要求2所述的噴油裝置，其特征在于:所述連接接頭(2)包括第一接頭(21)和第二接頭(22);所述第一接頭(21)連通所述通腔(321)，所述第二接頭(22)用于連通油源⑷。6.如權(quán)利要求5所述的噴油裝置，其特征在于:所述氣體快速接頭(33)設(shè)置在所述噴油體(32)的一側(cè)壁上并靠近所述第一接頭(21)。7.如權(quán)利要求2所述的噴油裝置，其特征在于:所述氣路裝置包括依次連接的減壓閥(6)、壓力表(7)和電磁閥(8)08.如權(quán)利要求5所述的噴油裝置，其特征在于:所述噴油裝置還包括連接體(4)和固定塊(5)，所述固定塊(5)固定在所述連接體(4)上，所述連接體(4)設(shè)置在所述第二接頭(22)上。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉屬于激光切割機(jī)應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種噴油裝置。它包括用于噴油的噴油組件、連接接頭、二通電磁閥和氣路裝置；外部油源通過(guò)連接接頭進(jìn)入噴油組件，二通電磁閥連通連接接頭并控制連接接頭的進(jìn)入至噴油組件的油量，噴油組件連通氣路裝置，并通過(guò)氣路裝置控制油量的噴出。本實(shí)用新型通過(guò)外部提供的油源，由二通電磁閥控制噴油時(shí)間，借助外界輔助氣體的作用，將油從噴油部件上的噴油嘴噴出落入激光切割機(jī)切割嘴下部，幫助切割機(jī)快速打孔，避免了用人工的方式在激光切割機(jī)每次打孔前滴入切割用油。該裝置既可以方便控制油量又能提高工作效率，提高機(jī)器的自動(dòng)化。
【IPC分類】B23K26/382, B23K26/146
【公開號(hào)】CN204975699
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520553914
【發(fā)明人】王觀東, 羅貴長(zhǎng), 趙劍, 陳根余, 陳燚, 高云峰
【申請(qǐng)人】大族激光科技產(chǎn)業(yè)集團(tuán)股份有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年7月29日