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塑化生產(chǎn)線的水冷卻裝置的制造方法

文檔序號(hào):10757594閱讀:625來(lái)源:國(guó)知局
塑化生產(chǎn)線的水冷卻裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】塑化生產(chǎn)線的水冷卻裝置,涉及塑化生產(chǎn)線技術(shù)領(lǐng)域,其包括噴嘴和冷卻槽,噴嘴向所述塑化生產(chǎn)線的擠出機(jī)擠出的塑化管?chē)娝允顾鏊芑芾鋮s定型,冷卻槽承接噴嘴噴出的冷卻所述塑化管后的水,所述水冷卻裝置還包括冷卻水箱和降溫裝置,冷卻水箱通過(guò)輸水管與噴嘴連接以向其供水,冷卻水箱位于冷卻槽下方,冷卻槽底部開(kāi)設(shè)有回流孔,以讓冷卻所述塑化管后掉落在冷卻槽內(nèi)的水回流到冷卻水箱,降溫裝置與冷卻水箱連接,以在冷卻水箱內(nèi)的水的溫度過(guò)高時(shí)給其降溫。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
塑化生產(chǎn)線的水冷卻裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及塑化生產(chǎn)線技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]塑化生產(chǎn)線是將原料制成塑料制品的生產(chǎn)線,其主要包括擠出機(jī)、冷卻裝置、牽引裝置和切割裝置,擠出機(jī)將原料熔融并從模具中擠出塑化管,位于擠出機(jī)后端的冷卻裝置將擠出機(jī)擠出的塑化管冷卻定型后,塑化管就已基本成型,位于冷卻裝置后端的牽引裝置牽引已冷卻定型的塑化管移動(dòng),從而讓擠出機(jī)連續(xù)不間斷地?cái)D出塑化管,位于牽引裝置后端的切割裝置則將從牽引裝置輸出的塑化管按預(yù)設(shè)長(zhǎng)度切割成條,完成塑料制品的生產(chǎn)。
[0003]現(xiàn)有的塑化生產(chǎn)線的冷卻裝置,通常是采用水冷卻的方式,因其成本低廉,由于水冷卻塑化管后,水自身的溫度便升高了,為保證冷卻效果,現(xiàn)有的水冷卻裝置通常是接自來(lái)水來(lái)向塑化管?chē)娝禍?,用?lái)冷卻的水只使用一次,生產(chǎn)過(guò)程中需要消耗大量的水,浪費(fèi)水資源。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此,本實(shí)用新型提供一種塑化生產(chǎn)線的水冷卻裝置,其消耗的水較少,可節(jié)約水資源。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案。
[0006]塑化生產(chǎn)線的水冷卻裝置,包括噴嘴和冷卻槽,噴嘴向所述塑化生產(chǎn)線的擠出機(jī)擠出的塑化管?chē)娝允顾鏊芑芾鋮s定型,冷卻槽承接噴嘴噴出的冷卻所述塑化管后的水,所述水冷卻裝置還包括冷卻水箱和降溫裝置,冷卻水箱通過(guò)輸水管與噴嘴連接以向其供水,冷卻水箱位于冷卻槽下方,冷卻槽底部開(kāi)設(shè)有回流孔,以讓冷卻所述塑化管后掉落在冷卻槽內(nèi)的水回流到冷卻水箱,降溫裝置與冷卻水箱連接,以在冷卻水箱內(nèi)的水的溫度過(guò)高時(shí)給其降溫。
[0007]冷卻水箱收集冷卻所述塑化管后掉落在冷卻槽中的水并循環(huán)利用,當(dāng)多次用來(lái)給所述塑化管降溫的水的水溫過(guò)高時(shí),降溫裝置便給其降溫,以保證所述塑化管的冷卻效果,如此,既節(jié)約了水資源,又保證了所述塑化管的冷卻效果。
[0008]較佳地,降溫裝置包括制冷器,制冷器固定在冷卻水箱內(nèi)。
[0009]較佳地,降溫裝置包括儲(chǔ)有冷水的降溫水箱,降溫水箱通過(guò)輸水管與冷卻水箱連接,其在冷卻水箱內(nèi)的水的溫度過(guò)高時(shí)向冷卻水箱注入冷水以降低冷卻水箱內(nèi)的水的溫度。
[0010]較佳地,冷卻水箱內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu),其攪拌冷卻水箱內(nèi)的水以使冷卻水箱內(nèi)的水的溫度均勻。
[0011]較佳地,攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌桿和攪拌電機(jī),攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與攪拌桿連接以驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)而攪拌冷卻水箱內(nèi)的水。
[0012]較佳地,攪拌桿呈“十”字狀。
[0013]較佳地,噴嘴為噴霧式噴嘴。
[0014]較佳地,回流孔內(nèi)設(shè)有用于隔擋雜物的網(wǎng)罩,以防止雜物從回流孔進(jìn)入冷卻水箱。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的塑化生產(chǎn)線的水冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2為本實(shí)用新型的塑化生產(chǎn)線的水冷卻裝置的分解示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記包括:
[0018]塑化管I;
[0019]噴嘴21,冷卻槽22,回流孔221,冷卻水箱23,攪拌桿231,降溫水箱24。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說(shuō)明。
[0021]如圖1和圖2所示,本實(shí)施例的塑化生產(chǎn)線的冷卻裝置包括噴嘴21、冷卻槽22、冷卻水箱23、和降溫裝置,冷卻水箱23通過(guò)輸水管與噴嘴21連接以向其供水,噴嘴21從冷卻水箱23取水向擠出機(jī)擠出的塑化管I噴水,塑化管I得以冷卻降溫,塑化管I被牽引裝置牽引移動(dòng),經(jīng)過(guò)冷卻裝置的時(shí)間使其充分冷卻而定型。
[0022]噴嘴21為噴霧式的噴嘴,其將水霧化后再?lài)娤蛩芑躀,因?yàn)橥窘?jīng)冷卻裝置的塑化管I溫度還很高,尚未定型,受到外力作用容易變形,所以將水霧化后再?lài)娤蛩鏊芑躀,避免形成水柱對(duì)所述塑化管I形成沖擊,使所述塑化管I不容易變形,此外水霧與所述塑化管I的接觸面積更大,冷卻效果更好。本實(shí)施例中,共有四個(gè)噴嘴21,相應(yīng)地,冷卻槽22也有四個(gè),其與噴嘴21—一對(duì)應(yīng),各個(gè)冷卻槽22分別位于相應(yīng)的噴嘴21下方,塑化管I從冷卻槽22和噴嘴21之間穿過(guò),四個(gè)噴嘴21沿塑化管I均勻排布。冷卻水箱23同樣有四個(gè)并與冷卻槽22和噴嘴21—一對(duì)應(yīng),每個(gè)冷卻水箱23設(shè)于相應(yīng)的冷卻槽22下方,每個(gè)冷卻槽22底部開(kāi)設(shè)有回流孔221,每個(gè)回流孔221設(shè)有網(wǎng)罩(圖中未示出),以隔擋雜物,防止雜物從回流孔221進(jìn)入冷卻水箱,各個(gè)噴嘴21噴出的冷卻所述塑化管I后的水分別掉落到相應(yīng)的冷卻槽22中,該冷卻水槽內(nèi)的水經(jīng)其回流孔221掉入相應(yīng)的冷卻水箱23中,以此達(dá)到循環(huán)利用用于冷卻的水的目的,節(jié)約水資源。
[0023]水與高溫的塑化管I接觸帶走塑化管I的熱量,塑化管I的溫度得以降低,但水的溫度也就相應(yīng)升高了,由于用來(lái)冷卻的水是循環(huán)利用的,久而久之,冷水也慢慢變成了熱水,冷卻效果也隨之慢慢減弱。參見(jiàn)圖1和圖2,降溫裝置主要包括儲(chǔ)有冷水的降溫水箱24,降溫水箱24通過(guò)輸水管分別與各個(gè)冷卻水箱23連接,各個(gè)冷卻水箱23內(nèi)均設(shè)有溫度傳感器,以檢測(cè)冷卻水箱23內(nèi)的水溫,一旦某個(gè)冷卻水箱23的水溫高于預(yù)設(shè)值,降溫水箱24便通過(guò)輸水管向該冷卻水箱23注入冷水以降低該冷卻水箱23內(nèi)的水溫,使其低于預(yù)設(shè)值,從而保證冷卻裝置的冷卻效果。值得一提的是,采用噴霧式的噴嘴21將水霧化后,水霧與空氣的接觸也更充分,有利于將熱量散發(fā)到空氣中,能夠更快地降低水溫,冷卻水箱23內(nèi)的水溫升高更為緩慢。參見(jiàn)圖2,為了讓冷卻水箱23內(nèi)的水溫均勻分布,每個(gè)冷卻水箱23內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu),本實(shí)施例中,攪拌機(jī)構(gòu)主要有攪拌電機(jī)(圖中未示出)和攪拌桿231組成,攪拌桿231優(yōu)選為“十”字狀的,攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與攪拌桿231的中部連接,以驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)而攪拌冷卻水箱23內(nèi)的水,使冷卻水箱23內(nèi)的水溫均勻。在其他實(shí)施例中,降溫裝置也可采用制冷器來(lái)給冷卻水箱23的水降溫,制冷器固定在冷卻水箱23內(nèi)。
[0024]以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍,因此依本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所作的等同變化,仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.塑化生產(chǎn)線的水冷卻裝置,包括噴嘴和冷卻槽,噴嘴向所述塑化生產(chǎn)線的擠出機(jī)擠出的塑化管?chē)娝允顾鏊芑芾鋮s定型,冷卻槽承接噴嘴噴出的冷卻所述塑化管后的水,其特征是,所述水冷卻裝置還包括冷卻水箱和降溫裝置,冷卻水箱通過(guò)輸水管與噴嘴連接以向其供水,冷卻水箱位于冷卻槽下方,冷卻槽底部開(kāi)設(shè)有回流孔,以讓冷卻所述塑化管后掉落在冷卻槽內(nèi)的水回流到冷卻水箱,降溫裝置與冷卻水箱連接,以在冷卻水箱內(nèi)的水的溫度過(guò)高時(shí)給其降溫。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑化生產(chǎn)線的水冷卻裝置,其特征是,降溫裝置包括制冷器,制冷器固定在冷卻水箱內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑化生產(chǎn)線的水冷卻裝置,其特征是,降溫裝置包括儲(chǔ)有冷水的降溫水箱,降溫水箱通過(guò)輸水管與冷卻水箱連接,其在冷卻水箱內(nèi)的水的溫度過(guò)高時(shí)向冷卻水箱注入冷水以降低冷卻水箱內(nèi)的水的溫度。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的塑化生產(chǎn)線的水冷卻裝置,其特征是,冷卻水箱內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu),其攪拌冷卻水箱內(nèi)的水以使冷卻水箱內(nèi)的水的溫度均勻。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的塑化生產(chǎn)線的水冷卻裝置,其特征是,攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌桿和攪拌電機(jī),攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與攪拌桿連接以驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)而攪拌冷卻水箱內(nèi)的水。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的塑化生產(chǎn)線的水冷卻裝置,其特征是,攪拌桿呈“十”字狀。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑化生產(chǎn)線的水冷卻裝置,其特征是,噴嘴為噴霧式噴嘴。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑化生產(chǎn)線的水冷卻裝置,其特征是,回流孔內(nèi)設(shè)有用于隔擋雜物的網(wǎng)罩,以防止雜物從回流孔進(jìn)入冷卻水箱。
【文檔編號(hào)】B29C47/88GK205439213SQ201521115709
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月25日
【發(fā)明人】林湖彬, 劉勛, 杜崇銘
【申請(qǐng)人】杜崇銘
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