電控箱的散熱裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電控箱的散熱裝置，其包括若干并行設(shè)置的驅(qū)動風扇，用于將若干所述驅(qū)動風扇固定安裝在電控箱的安裝槽上的安裝平臺，設(shè)于所述安裝平臺上的通風孔，以及若干用于將相鄰所述驅(qū)動風扇的風道獨立開來的風道隔離組件；其中，若干所述驅(qū)動風扇安裝在所述安裝平臺上，且一所述驅(qū)動風扇對應一所述通風孔，若干所述風道隔離組件設(shè)于所述安裝平臺在所述電控箱內(nèi)的一側(cè)，且一所述風道組件所形成的風道與一所述通風孔相通。
【專利說明】
電控箱的散熱裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及電控箱技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電控箱的散熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前電力電子器件的散熱方式一般包括水冷和風冷。水冷散熱時，水道加工成本高，容易造成水路堵塞或漏水。因此，現(xiàn)在很多電控箱采用風冷的散熱方式。目前的電控箱也是采用風冷的散熱方式進行散熱的。為了提高散熱效率，一般在同一個電控箱中設(shè)置多個散熱風扇。多個散熱風扇并行安裝，容易造成風機抽風時互拉，導致散熱不均，降低散熱效率，從而容易導致電力電子器件壽命減短或損壞。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型主要的目的在于:提供一種能夠克服多個風扇并行設(shè)置而造成散熱不均的缺陷，從而提高散熱效率的電控箱的散熱裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種電控箱的散熱裝置，該電控箱的散熱裝置包括若干并行設(shè)置的驅(qū)動風扇，用于將若干所述驅(qū)動風扇固定安裝在電控箱的安裝槽上的安裝平臺，設(shè)于所述安裝平臺上的通風孔，以及若干用于將相鄰所述驅(qū)動風扇的風道獨立開來的風道隔離組件;其中，若干所述驅(qū)動風扇安裝在所述安裝平臺上，且一所述驅(qū)動風扇對應一所述通風孔，若干所述風道隔離組件設(shè)于所述安裝平臺在所述電控箱內(nèi)的一側(cè)，且一所述風道隔離組件所形成的風道與一所述通風孔相通。
[0005]優(yōu)選地，所述風道隔離組件為隔板，所述隔板置于所述電控箱的安裝槽內(nèi)并設(shè)于兩相鄰的驅(qū)動風扇之間，且所述隔板固定安裝在所述安裝平臺上。
[0006]優(yōu)選地，所述隔板與所述安裝平臺相互垂直。
[0007]優(yōu)選地，所述隔板的寬度等于所述電控箱安裝槽的寬度。
[0008]優(yōu)選地，電控箱的散熱裝置還包括若干用于防塵的防塵網(wǎng)，若干所述防塵網(wǎng)分別覆蓋于若干所述通風孔上，且固定在所述安裝平臺上。
[0009]本實用新型提供的電控箱的散熱裝置，該散熱裝置并行設(shè)置若干驅(qū)動風扇，相鄰驅(qū)動風扇間設(shè)置有風道隔離組件，該風道隔離組件使得相鄰的驅(qū)動風扇均有獨立的風道，以克服相鄰驅(qū)動風扇在抽風過程中相互扯風而造成散熱不均的缺陷，從而提高電控箱的散熱效率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型電控箱的散熱裝置安裝狀態(tài)的結(jié)構(gòu)圖；
[0011]圖2為本實用新型電控箱的風道隔離組件的結(jié)構(gòu)圖。
[0012]本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明?！揪唧w實施方式】
[0013]應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0014]本實用新型提供一種電控箱的散熱裝置。
[0015]參考圖1至2，圖1為本實用新型電控箱的散熱裝置安裝狀態(tài)的結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實用新型電控箱的風道隔離組件的結(jié)構(gòu)圖。本實施例提供的一種電控箱的散熱裝置。該電控箱的散熱裝置包括:若干驅(qū)動風扇2、一安裝平臺3、若干通風孔31及若干風道隔離組件4。
[0016]需要說明的是，電控箱I中一般設(shè)有一個用于安裝驅(qū)動風扇2的安裝槽(圖中未示出)。在本實施例中，若干驅(qū)動風扇2并行設(shè)置，并通過螺絲螺釘在安裝平臺3上，再將安裝平臺3固定在電控箱I的安裝槽上。
[0017]安裝平臺3呈板狀設(shè)置，該安裝平臺3上開設(shè)有若干個通風孔31。需要說明的是，通風孔31的數(shù)量與驅(qū)動風扇2的數(shù)量相等。安裝時，一驅(qū)動風扇2對應一通風孔31。
[0018]若干風道隔離組件4用于將相鄰的驅(qū)動風扇2的風道獨立開來，以避免相鄰驅(qū)動風扇在抽風時相互扯風。具體地，風道隔離組件4為隔板，隔板置于電控箱I的安裝槽內(nèi)，且一隔板并設(shè)于兩相鄰的驅(qū)動風扇2之間。隔板通過螺釘固定安裝在安裝平臺3上。進一步地，隔板與安裝平臺3相互垂直。更進一步地，為進一步避免相鄰的驅(qū)動風扇2間相互扯風，優(yōu)選地，隔板的寬度等于電控箱I安裝槽的寬度，從而使得驅(qū)動風扇2的風道側(cè)壁基本上密閉，從而進一步保證相鄰間驅(qū)動風扇2的風道相互獨立。
[0019]進一步地，為避免灰塵等污染顆粒進入到電控箱I內(nèi)，電控箱I的散熱裝置還包括若干用于防塵的防塵網(wǎng)5，若干防塵網(wǎng)5分別覆蓋于若干通風孔31上，且固定在安裝平臺3上。
[0020]本實用新型提供的電控箱的散熱裝置，該散熱裝置并行設(shè)置若干驅(qū)動風扇2，相鄰驅(qū)動風扇2間設(shè)置有風道隔離組件4，該風道隔離組件4使得相鄰的驅(qū)動風扇2均有獨立的風道，以克服相鄰驅(qū)動風扇2在抽風過程中相互扯風而造成散熱不均的缺陷，從而提高電控箱I的散熱效率。
[0021]以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種電控箱的散熱裝置，包括若干并行設(shè)置的驅(qū)動風扇，其特征在于，還包括:用于將若干所述驅(qū)動風扇固定安裝在電控箱的安裝槽上的安裝平臺，設(shè)于所述安裝平臺上的通風孔，以及若干用于將相鄰所述驅(qū)動風扇的風道獨立開來的風道隔離組件;其中，若干所述驅(qū)動風扇安裝在所述安裝平臺上，且一所述驅(qū)動風扇對應一所述通風孔，若干所述風道隔離組件設(shè)于所述安裝平臺在所述電控箱內(nèi)的一側(cè)，且一所述風道隔離組件所形成的風道與一所述通風孔相通。2.如權(quán)利要求1所述的電控箱的散熱裝置，其特征在于，所述風道隔離組件為隔板，所述隔板置于所述電控箱的安裝槽內(nèi)并設(shè)于兩相鄰的驅(qū)動風扇之間，且所述隔板固定安裝在所述安裝平臺上。3.如權(quán)利要求2所述的電控箱的散熱裝置，其特征在于，所述隔板與所述安裝平臺相互垂直。4.如權(quán)利要求2所述的電控箱的散熱裝置，其特征在于，所述隔板的寬度等于所述電控箱安裝槽的寬度。5.如權(quán)利要求1?4任一項所述的電控箱的散熱裝置，其特征在于，還包括若干用于防塵的防塵網(wǎng)，若干所述防塵網(wǎng)分別覆蓋于若干所述通風孔上，且固定在所述安裝平臺上。
【文檔編號】H05K7/20GK205584694SQ201620248097
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月29日
【發(fā)明人】鄭優(yōu)榮
【申請人】深圳市默貝克驅(qū)動技術(shù)有限公司