一種自動(dòng)清油裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)清油裝置，包括殼體、清油泵、過濾器、油水分離器；殼體的內(nèi)部上方設(shè)置有控制面板；控制面板的下方設(shè)置有第一電磁閥；第一電磁閥的左端通過回油管道與地下油罐相連接；第一電磁閥的右端設(shè)置有油水分離器；油水分離器上向右分出兩條管道，一條為清油管道，另一條為排污管道；清油管道上從左向右依次設(shè)置有清油泵、過濾器、截止閥；排污管道上設(shè)置有第二電磁閥；截止閥通過清油管道與地下油罐相連接；第二電磁閥通過排污管道與污水處理系統(tǒng)相連接。本實(shí)用新型為模塊化設(shè)計(jì)，安裝簡單方便；具備油品實(shí)時(shí)監(jiān)測功能，自動(dòng)化程度高；簡化了人工清油操作過程，提高了工作效率并降低了傳統(tǒng)下井清油操作的風(fēng)險(xiǎn)。
【專利說明】
一種自動(dòng)清油裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種清油裝置，尤其涉及一種自動(dòng)清油裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]地下儲(chǔ)油罐用于存儲(chǔ)柴油并供給數(shù)據(jù)中心使用，柴油存儲(chǔ)期較長，在這個(gè)過程中儲(chǔ)油罐內(nèi)的油品會(huì)析出水和雜質(zhì)，使油品的質(zhì)量降低。通常清油需要用油罐車將地下儲(chǔ)油罐中的油品抽走運(yùn)回工廠處理，這種處理方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力并且成本高，不具備油品質(zhì)量實(shí)時(shí)監(jiān)測功能。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)所存在的不足之處，本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)清油裝置。
[0004]為了解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種自動(dòng)清油裝置，包括殼體，它還包括清油栗、過濾器、油水分離器;殼體的內(nèi)部上方設(shè)置有控制面板;控制面板的下方設(shè)置有第一電磁閥，第一電磁閥通過線路連接在控制面板上；
[0005]第一電磁閥的左端通過回油管道與地下油罐相連接;第一電磁閥的右端設(shè)置有油水分離器;油水分離器上向右分出兩條管道，一條為清油管道，另一條為排污管道;清油管道上從左向右依次設(shè)置有清油栗、過濾器、截止閥；排污管道上設(shè)置有第二電磁閥；
[0006]截止閥通過清油管道與地下油罐相連接;第二電磁閥通過排污管道與污水處理系統(tǒng)相連接。
[0007]地下油罐上端的回油管道、清油管道上分別設(shè)置有第三電磁閥、第四電磁閥。地下油罐內(nèi)設(shè)置有油品檢測傳感器。
[0008]制面板通過線路分別與清油栗、第二電磁閥、油品檢測傳感器相連接。
[0009]殼體安裝在底座上，底座通過螺栓安裝在混凝土基礎(chǔ)或墻上。
[0010]本實(shí)用新型為模塊化設(shè)計(jì)，安裝簡單方便；具備油品實(shí)時(shí)監(jiān)測功能，自動(dòng)化程度高;簡化了人工清油操作過程，提高了工作效率并降低了傳統(tǒng)下井清油操作的風(fēng)險(xiǎn)。
【附圖說明】
[0011 ]圖1為本實(shí)用新型的工作原理結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為圖1的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、第一電磁閥；2、清油栗;3、過濾器;4、截止閥；5、控制面板;6、油水分離器；
7、油品檢測傳感器;8、殼體;9、第二電磁閥；10、地下油罐；11、第三電磁閥；12、第四電磁閥；13、污水處理系統(tǒng)。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0015]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型包括殼體8，它還包括清油栗2、過濾器3、油水分離器6 ；殼體8的內(nèi)部上方設(shè)置有控制面板5 ；控制面板5的下方設(shè)置有第一電磁閥I，第一電磁閥I通過線路連接在控制面板5上；
[0016]第一電磁閥I的左端通過回油管道與地下油罐10相連接;地下油罐10為一個(gè)以上；第一電磁閥I的右端設(shè)置有油水分離器6;油水分離器6上向右分出兩條管道，一條為清油管道，另一條為排污管道;清油管道上從左向右依次設(shè)置有清油栗2、過濾器3、截止閥4;排污管道上設(shè)置有第二電磁閥9;
[0017]截止閥4通過清油管道與地下油罐10相連接;第二電磁閥9通過排污管道與污水處理系統(tǒng)13相連接。
[0018]地下油罐10上端的回油管道、清油管道上分別設(shè)置有第三電磁閥11、第四電磁閥
12。地下油罐10內(nèi)設(shè)置有油品檢測傳感器7。
[0019]控制面板5通過線路分別與清油栗2、第二電磁閥9、油品檢測傳感器7相連接。殼體8安裝在底座上，底座通過螺栓安裝在混凝土基礎(chǔ)或墻上。
[0020]本實(shí)用新型的工作原理為:當(dāng)油品檢測傳感器7檢測到返回值大于設(shè)定值，即地下油罐10底部的油品密度大于0.9kg/m3時(shí)，第一電磁閥I以及清油栗2開啟，油品進(jìn)入油水分離器6進(jìn)行處理，分離后的油品進(jìn)入過濾器3除去雜質(zhì)后返回地下油罐10，同時(shí)，分離出的水排至污水處理系統(tǒng)13。
[0021 ]本實(shí)用新型跟傳統(tǒng)的清油方式相比，具有以下優(yōu)勢:
[0022](1)、具備油品實(shí)時(shí)監(jiān)測功能，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化清洗；
[0023](2)、簡化人工清油操作過程、提高工作效率的同時(shí)降低了傳統(tǒng)下井操作的風(fēng)險(xiǎn)；
[0024](3)、模塊化設(shè)計(jì)，安裝簡單方便，并且擴(kuò)展性較強(qiáng)，可以根據(jù)數(shù)據(jù)中心不同的可靠性要求進(jìn)行擴(kuò)展。
[0025]上述實(shí)施方式并非是對本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的技術(shù)方案范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)清油裝置，包括殼體(8)，其特征在于:它還包括清油栗(2)、過濾器(3)、油 水分離器(6);所述殼體(8)的內(nèi)部上方設(shè)置有控制面板(5);所述控制面板(5)的下方設(shè)置 有第一電磁閥(1)，第一電磁閥(1)通過線路連接在控制面板(5)上；所述第一電磁閥(1)的左端通過回油管道與地下油罐(10)相連接;第一電磁閥(1)的右 端設(shè)置有油水分離器(6);所述油水分離器(6)上向右分出兩條管道，一條為清油管道，另一 條為排污管道;所述清油管道上從左向右依次設(shè)置有清油栗(2)、過濾器(3)、截止閥(4);所 述排污管道上設(shè)置有第二電磁閥(9);所述截止閥(4)通過清油管道與地下油罐(10)相連接;所述第二電磁閥(9)通過排污管 道與污水處理系統(tǒng)(13)相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)清油裝置，其特征在于:所述地下油罐(10)上端的回油管 道、清油管道上分別設(shè)置有第三電磁閥(11)、第四電磁閥(12)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)清油裝置，其特征在于:所述地下油罐(10)內(nèi)設(shè)置有油品 檢測傳感器(7)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)清油裝置，其特征在于:所述控制面板(5)通過線路分別 與清油栗(2)、第二電磁閥(9)、油品檢測傳感器(7)相連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)清油裝置，其特征在于:所述殼體(8)安裝在底座上，底座 通過螺栓安裝在混凝土基礎(chǔ)或墻上。
【文檔編號】B01D36/00GK205586664SQ201620209883
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年3月18日
【發(fā)明人】劉偉明, 張?zhí)熘?jǐn)
【申請人】天津惠普數(shù)據(jù)中心設(shè)計(jì)工程有限公司