多級原油分水裝置的制造方法
【專利摘要】一種多級原油分水裝置，包括多個依級數(shù)順序連接的旋流器和氣浮罐，油入口管道與第一級旋流器的旋流器入口相連接，各級旋流器的水相出口與下一級旋流器的旋流器入口對應相連接，最后一級旋流器的水相出口與氣浮罐筒體上的氣浮罐入口相連接。根據(jù)油水密度的不同，利用各級旋流器產(chǎn)生的超重力旋流將兩種不同密度的介質進行強行分離，進而通過多級旋流進一步降低水中含油量，再通過化學藥劑的處理將外排水指標達到排海要求，進而達到將多余的產(chǎn)出水分離掉。本實用新型具有結構簡單、安裝方便、占地面積小、運行費用低、使用方便靈活等優(yōu)點，減輕了高含水原油對平臺設備和運輸管道造成的壓力。
【專利說明】
多級原油分水裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及原油的油水分離的技術領域，具體說是一種多級原油分水裝置。
【背景技術】
[0002]隨著近年來海洋石油的不斷開發(fā)，井下原油的含水量也呈現(xiàn)出逐年增高的趨勢，這不僅增加了海上平臺設備的處理量，而且造成了大量能源的浪費，同時采出水排放不達標還會造成海洋環(huán)境的嚴重污染，因此，需要對高含水量的井口采出原油進行油水分離。
[0003]目前應用于海上平臺的分水設備較多，但分水設備多以靜態(tài)分離器為主，這種分水設備占地大，且容易受生產(chǎn)工況的變化而影響分離效果，油水分離過程中需要較長的分離處理時間，還需要添加化學藥劑來提高分離效果，生產(chǎn)中攜帶的雜質和沙粒也會再次沉積從而對儀表管線造成堵塞和腐蝕，從長期開發(fā)的角度來看，容易發(fā)生因腐蝕而導致設備更換的不良后果。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是提供一種多級原油分水裝置。
[0005]本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:
[0006]本實用新型的多級原油分水裝置，包括油入口管道、油出口管道和排水口，還包括通過管路連接的旋流單元和氣浮罐;其中旋流單元中包括多級順序連接的旋流器，每個旋流器又分別包括旋流器筒體和設置在旋流器筒體上端并與旋流器筒體密閉連接的旋流器上壓蓋，在旋流器筒體側壁上部設置旋流器入口，旋流器筒體側壁下部設置旋流器出口，旋流器筒體的底部設置旋流器排水口，在旋流器上壓蓋上設置旋流器油出口 ；氣浮罐包括密閉的氣浮罐筒體和設置在氣浮罐筒體底部的封頭，在氣浮罐筒體側壁的上部設置氣浮罐入口、在封頭上設置氣浮罐排水口，在氣浮罐筒體頂部設置氣浮罐油出口 ；油入口管道與第一級旋流器的旋流器入口相連接，各級旋流器的旋流器出口與下一級旋流器的旋流器入口相連接，最后一級旋流器的旋流器出口與氣浮罐筒體上的氣浮罐入口相連接，各級旋流器的旋流器油出口和氣浮罐油出口依次通過對應設置的射流器與油出口管道相連接。
[0007]本實用新型還可以采用以下技術措施:
[0008]所述的旋流單元中的旋流器為四級結構，第一級為分水型旋流器，油入口管道經(jīng)入口閥門與分水型旋流器的旋流器入口相連接，其余旋流器為順序連接的一級分油型旋流器、二級分油型旋流器和三級分油型旋流器，分水型旋流器的旋流器出口與一級分油型旋流器的旋流器入口相連接，三級分油型旋流器的旋流器出口與氣浮罐入口相連接。
[0009]所述的分水型旋流器的旋流器排水口上連接設置分水型旋流器排水閥，一級分油型旋流器、二級分油型旋流器和三級分油型旋流器的旋流器排水口上分別設置一級分油型旋流器排水閥、二級分油型旋流器排水閥和三級分油型旋流器排水閥；上述各排水閥同時連接旋流器排水管路。
[0010]所述的油入口管道與分水型旋流器的旋流器入口之間設置入口總壓力表;油出口管道上設置出口總壓力表;各旋流器對應的油出口、氣浮罐油出口與對應的射流器之間分別設置出口壓力表。
[0011]所述的油入口管道和油出口管道之間通過緊急釋放閥相連接。
[0012]所述的氣浮罐排水口經(jīng)氣浮罐排水閥與在線OIW檢測儀相連接，在線OIW檢測儀上引出排水口。
[0013]對應于四級旋流器設置四個射流器，各射流器按由后至前的級別順序匯聚連接，氣浮罐油出口和三級分油型旋流器的旋流器油出口連接同一射流器，分水型旋流器對應的射流器連接至油出口管道。
[0014]氣浮罐的氣浮罐入口沿氣浮罐筒體的外壁呈切線方向通入到氣浮罐筒體內部;三級分油型旋流器的旋流器出口與氣浮罐入口之間的管路上設置化學藥劑加入口。
[0015]所述的各旋流器筒體的底部設置支腿，且各旋流器筒體的外壁上設置支耳;氣浮罐的封頭底部設置氣浮罐支腿。
[0016]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:
[0017]本實用新型的多級原油分水裝置，通過多級旋流器和氣浮罐依次對原油進行油水分離，根據(jù)油水密度的不同，利用各級旋流器產(chǎn)生的超重力旋流將兩種不同密度的介質進行強行分離，進而通過多級旋流進一步降低水中含油量，再通過化學藥劑的處理將外排水指標達到排海要求，進而達到將多余的產(chǎn)出水分離掉。本實用新型具有結構簡單、安裝方便、占地面積小、運行費用低、使用方便靈活等優(yōu)點，減輕了高含水原油對平臺設備和運輸管道造成的壓力。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的多級原油分水裝置的結構示意圖；
[0019]圖2是本實用新型的多級原油分水裝置中單級旋流器的結構示意圖；
[0020]圖3是本實用新型的多級原油分水裝置中氣浮罐的結構示意圖。
[0021]其中:
[0022]I緊急釋放閥；2入口總壓力表;3出口總壓力表;4射流器;5出口壓力表;6分水型旋流器;7分水型旋流器排水閥；8 —級分油型旋流器;9一級分油型旋流器排水閥；10二級分油型旋流器；11二級分油型旋流器排水閥；12三級分油型旋流器；13三級分油型旋流器排水閥；14氣浮罐；15氣浮罐排水閥；16在線OIW檢測儀；17旋流器上壓蓋；18旋流器入口；19旋流器筒體;20支腿;21旋流器排水口；22旋流器出口；23支耳;24 O型密封圈；25旋流器油出口； 26氣浮罐油出口； 27封頭;28氣浮罐入口； 29氣浮罐筒體;30氣浮罐支腿;31氣浮罐排水口。
【具體實施方式】
[0023]以下參照附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細的說明。
[0024]如圖1至圖3所示，本實用新型的多級原油分水裝置，包括油入口管道100、油出口管道101和排水口 103，油入口管道和油出口管道分別與輸油管道102相連接，還包括通過管路連接的旋流單元和氣浮罐14;其中旋流單元中包括多級順序連接的旋流器，每個旋流器又分別包括旋流器筒體19和設置在旋流器筒體上端并與旋流器筒體密閉連接的旋流器上壓蓋17，旋流器上壓蓋與旋流器筒體間通過O型密封圈24將連接處密封，在旋流器筒體側壁上部設置旋流器入口 18，旋流器筒體側壁下部設置旋流器出口 22，旋流器筒體的底部設置旋流器排水口 21，在旋流器上壓蓋上設置旋流器油出口 25;氣浮罐包括密閉的氣浮罐筒體29和設置在氣浮罐筒體底部的封頭27，在氣浮罐筒體側壁的上部設置氣浮罐入口 28、在封頭上設置氣浮罐排水口，在氣浮罐筒體頂部設置氣浮罐油出口 26;油入口管道與第一級旋流器的旋流器入口相連接，各級旋流器的旋流器出口與下一級旋流器的旋流器入口相連接，最后一級旋流器的旋流器出口與氣浮罐筒體上的氣浮罐入口相連接，各級旋流器的旋流器油出口和氣浮罐油出口依次通過對應設置的射流器4與油出口管道相連接。實際生產(chǎn)中需根據(jù)實際工作情況來確定旋流器所采用的級數(shù)，也需要根據(jù)現(xiàn)場的實際產(chǎn)液量確定設備的大小和尺寸。
[0025]旋流單元中的旋流器為四級結構，第一級為分水型旋流器6，油入口管道經(jīng)入口閥門104與分水型旋流器的旋流器入口相連接，其余旋流器為順序連接的一級分油型旋流器
8、二級分油型旋流器10和三級分油型旋流器12，分水型旋流器的旋流器出口與一級分油型旋流器的旋流器入口相連接，三級分油型旋流器的旋流器出口與氣浮罐入口相連接。
[0026]分水型旋流器的旋流器排水口上連接設置分水型旋流器排水閥7，一級分油型旋流器、二級分油型旋流器和三級分油型旋流器的旋流器排水口上分別設置一級分油型旋流器排水閥9、二級分油型旋流器排水閥11和三級分油型旋流器排水閥13;上述各排水閥同時連接旋流器排水管路105。
[0027]油入口管道與分水型旋流器的旋流器入口之間設置入口總壓力表2;油出口管道上設置出口總壓力表3;各旋流器對應的油出口、氣浮罐油出口與對應的射流器之間分別設置出口壓力表5。
[0028]油入口管道和油出口管道之間通過緊急釋放閥I相連接。
[0029]氣浮罐排水口 31經(jīng)氣浮罐排水閥15與在線OIW檢測儀16相連接，在線OIW檢測儀上弓I出排水口 103，通過排水口 103將分離出的海水回排入大海。
[0030]對應于四級旋流器設置四個射流器，各射流器按由后至前的級別順序匯聚連接，氣浮罐油出口和三級分油型旋流器的旋流器油出口連接同一射流器，分水型旋流器對應的射流器連接至油出口管道。
[0031 ]氣浮罐的氣浮罐入口沿氣浮罐筒體的外壁呈切線方向通入到氣浮罐筒體內部，從而保證液體在氣浮罐中保持規(guī)則的運動狀態(tài);三級分油型旋流器的旋流器出口與氣浮罐入口之間的管路上設置化學藥劑加入口，以便向氣浮罐中添加相應的化學藥劑。
[0032]各旋流器筒體的底部設置支腿20，且各旋流器筒體的外壁上設置支耳23;氣浮罐的封頭底部設置氣浮罐支腿30。
[0033]每一級旋流器的旋流器入口和旋流器出口間的壓降范圍為0.03-0.15Mpa，從而使各級旋流器的工況保持相對穩(wěn)定。
[0034]每一級旋流器油出口均由射流器導入油出口管道中，隨著水量的逐級降低，到后面也可直接導入輸油管道中，通過射流裝置可以將低壓介質導入到高壓介質中去，這樣就解決了較后級的旋流器處理后的原油因壓力損失而不便導入油出口管道的問題。
[0035]各級旋流器和氣浮罐分別為不銹鋼材質構成，以避免海水對主要部件造成腐蝕。
[0036]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例公開如上，然而，并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍內，當然會利用揭示的技術內容作出些許更動或修飾，成為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術方案的范圍內。
【主權項】
1.一種多級原油分水裝置，包括油入口管道、油出口管道和排水口，其特征在于:包括通過管路連接的旋流單元和氣浮罐;其中旋流單元中包括多級順序連接的旋流器，每個旋流器又分別包括旋流器筒體和設置在旋流器筒體上端并與旋流器筒體密閉連接的旋流器上壓蓋，在旋流器筒體側壁上部設置旋流器入口，旋流器筒體側壁下部設置旋流器出口，旋流器筒體的底部設置旋流器排水口，在旋流器上壓蓋上設置旋流器油出口 ；氣浮罐包括密閉的氣浮罐筒體和設置在氣浮罐筒體底部的封頭，在氣浮罐筒體側壁的上部設置氣浮罐入口、在封頭上設置氣浮罐排水口，在氣浮罐筒體頂部設置氣浮罐油出口 ；油入口管道與第一級旋流器的旋流器入口相連接，各級旋流器的旋流器出口與下一級旋流器的旋流器入口相連接，最后一級旋流器的旋流器出口與氣浮罐筒體上的氣浮罐入口相連接，各級旋流器的旋流器油出口和氣浮罐油出口依次通過對應設置的射流器與油出口管道相連接。2.根據(jù)權利要求1所述的多級原油分水裝置，其特征在于:旋流單元中的旋流器為四級結構，第一級為分水型旋流器，油入口管道經(jīng)入口閥門與分水型旋流器的旋流器入口相連接，其余旋流器為順序連接的一級分油型旋流器、二級分油型旋流器和三級分油型旋流器，分水型旋流器的旋流器出口與一級分油型旋流器的旋流器入口相連接，三級分油型旋流器的旋流器出口與氣浮罐入口相連接。3.根據(jù)權利要求2所述的多級原油分水裝置，其特征在于:分水型旋流器的旋流器排水口上連接設置分水型旋流器排水閥，一級分油型旋流器、二級分油型旋流器和三級分油型旋流器的旋流器排水口上分別設置一級分油型旋流器排水閥、二級分油型旋流器排水閥和三級分油型旋流器排水閥；上述各排水閥同時連接旋流器排水管路。4.根據(jù)權利要求3所述的多級原油分水裝置，其特征在于:油入口管道與分水型旋流器的旋流器入口之間設置入口總壓力表；油出口管道上設置出口總壓力表;各旋流器對應的油出口、氣浮罐油出口與對應的射流器之間分別設置出口壓力表。5.根據(jù)權利要求4所述的多級原油分水裝置，其特征在于:油入口管道和油出口管道之間通過緊急釋放閥相連接。6.根據(jù)權利要求5所述的多級原油分水裝置，其特征在于:氣浮罐排水口經(jīng)氣浮罐排水閥與在線OIW檢測儀相連接，在線OIW檢測儀上引出排水口。7.根據(jù)權利要求6所述的多級原油分水裝置，其特征在于:對應于四級旋流器設置四個射流器，各射流器按由后至前的級別順序匯聚連接，氣浮罐油出口和三級分油型旋流器的旋流器油出口連接同一射流器，分水型旋流器對應的射流器連接至油出口管道。8.根據(jù)權利要求7所述的多級原油分水裝置，其特征在于:氣浮罐的氣浮罐入口沿氣浮罐筒體的外壁呈切線方向通入到氣浮罐筒體內部;三級分油型旋流器的旋流器出口與氣浮罐入口之間的管路上設置化學藥劑加入口。9.根據(jù)權利要求8所述的多級原油分水裝置，其特征在于:各旋流器筒體的底部設置支腿，且各旋流器筒體的外壁上設置支耳;氣浮罐的封頭底部設置氣浮罐支腿。
【文檔編號】C10G33/00GK205556568SQ201620229612
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月24日
【發(fā)明人】霍立強, 崔建杰, 黃艷萍, 萬鋼
【申請人】天津億利科能源科技發(fā)展股份有限公司