專利名稱：新型柱塞式噴射泵的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種新型柱塞式噴射泵，屬于工業(yè)泵產品領域。
技術背景目前工業(yè)、農業(yè)和園林等場合廣泛在使用柱塞式噴射泵，用來輸送液體類 物質，柱塞式噴射泵的基本工作原理是采用柱塞的高速往復運動來實現液體的吸送的，目 前生產的柱塞式噴射泵，其泵內的柱塞是采用鉻鋼材料制造的，為整體式結構，由于柱塞 在泵體中是高速往復運動的，與泵體中的柱塞腔有一定的磨擦，用絡鋼材料制造的柱塞容 易磨損，不耐磨，噴射泵柱塞使用一段時間以后柱塞與泵體中的柱塞腔之間會產生間隙， 泵內容易產生內泄漏，這樣就要經常更換噴射泵柱塞，給正常使用帶來不便，也增加了使 用的成本。
發(fā)明內容本實用新型提供一種新穎的新型柱塞式噴射泵，運用高強度陶瓷材料技 術，新型噴射泵柱塞采用高強度陶瓷材料制造，來實現新型噴射泵高速運動的柱塞耐磨、 抗磨損、延長使用壽命的目的，解決了現有噴射泵柱塞不耐磨容易磨損的問題。
本實用新型的技術方案是
新型柱塞式噴射泵，是由泵體l、凸輪滑履盤傳動機構2、柱塞3、彈簧4、彈簧座
5、 彈簧座卡簧6、柱塞工作腔密封7所組成，彈簧座卡簧6安裝于柱塞3的柱塞體卡簧槽 321中，彈簧座5安裝于柱塞3上，彈簧4套于柱塞3中并安裝于彈簧座5上，柱塞3、 彈簧4、彈簧座5、彈簧座卡簧6組合后將柱塞3的一端安裝于泵體1的柱塞腔中，柱塞 工作腔密封7安裝于泵體1的柱塞腔與液體的吸入、排出腔之間，并與柱塞3配合密封， 凸輪滑履盤傳動機構2安裝于柱塞3帶圓弧面的一端，并與電動機傳動軸相聯接。
柱塞3為一端帶圓弧面的柱體結構，由柱塞滑履31和柱塞體32兩部分構成，柱塞體 32上設置有柱塞體卡簧槽321 。
柱塞滑履31為鉚釘式結構，安裝于柱塞體32的一端，柱塞滑履31的大頭部位端面 為凸起的圓弧面結構，圓弧面與凸輪滑履盤傳動機構2相接觸。
柱塞體32為圓柱體結構， 一端設置有用于安裝柱塞滑履31的內孔槽結構，柱塞體卡 簧槽321設置于內孔槽結構的同一端，柱塞體32由陶瓷材料制造，也可以是硬質合金材 料制造。
柱塞滑履31和柱塞體32之間為柱面插入式聯接結構。 柱塞滑履31和柱塞體32之間可以是螺紋式聯接結構。 柱塞滑履31和柱塞體32之間可以是縱向花鍵式聯接結構。由于采用了本實用新型的新型柱塞式噴射泵，可以徹底解決現有噴射泵柱塞不耐磨容 易磨損的問題，不需要經常更換噴射泵柱塞，泵內也不易產生內泄漏，可以大大延長柱塞 式噴射泵的使用壽命，給正常使用帶來方便，也降低了使用的成本，具有非常強的創(chuàng)造性 和實用性，因而市場前景非常廣闊。


圖l:是本實用新型的新型柱塞式噴射泵剖視圖； 圖2:是本實用新型的新型柱塞式噴射泵主視圖； 圖3:是本實用新型的新型柱塞式噴射泵剖視圖。
圖1中1泵體 2凸輪滑履盤傳動機構 3柱塞 4彈簧
5彈簧座 6彈簧座卡簧 7、柱塞工作腔密封
圖2中31柱塞滑履 32柱塞體 321柱塞體卡簧槽
圖3中31柱塞滑履 32柱塞體 321柱塞體卡簧槽
具體實施方式如圖1、圖2、圖3所示。
新型柱塞式噴射泵，是由泵體l、凸輪滑履盤傳動機構2、柱塞3、彈簧4、彈簧座 5、彈簧座卡簧6、柱塞工作腔密封7所組成。
柱塞3是由柱塞滑履31、柱塞體32、柱塞體卡簧槽321結構構成。
新型柱塞式噴射泵的彈簧座卡簧6安裝于柱塞3的柱塞體卡簧槽321中，彈簧座5安 裝于柱塞3上，彈簧4套于柱塞3中并安裝于彈簧座5上，柱塞3、彈簧4、彈簧座5、彈 簧座卡簧6組合成一個活塞總成后將柱塞3的一端安裝于泵體1的柱塞腔中，柱塞工作腔 密封7安裝于泵體1的柱塞腔與液體的吸入、排出腔之間，并與柱塞3配合密封，凸輪滑 履盤傳動機構2安裝于柱塞3帶圓弧面的一端，并與電動機傳動軸相聯接。
柱塞3為一端帶圓弧面的柱體結構，是柱塞式噴射泵的工作活塞，由柱塞滑履31和 柱塞體32兩部分構成，柱塞體32上設置有柱塞體卡簧槽321，柱塞體卡簧槽321為環(huán)狀 結構，用于安裝彈簧座卡簧6。
柱塞滑履31為鉚釘式結構，安裝于柱塞體32的一端，柱塞滑履31的大頭部位端面 為凸起的圓弧面結構，圓弧面與凸輪滑履盤傳動機構2相接觸。
柱塞體32為圓柱體結構， 一端設置有用于安裝柱塞滑履31的內孔槽結構，柱塞體卡 簧槽321設置于內孔槽結構的同一端，柱塞體32由陶瓷材料制造，也可以是硬質合金材 料制造。柱塞滑履31和柱塞體32之間為柱面插入式聯接結構。 柱塞滑履31和柱塞體32之間可以是螺紋式聯接結構。 柱塞滑履31和柱塞體32之間可以是縱向花鍵式聯接結構。
如圖1所示，將柱塞3、彈簧4、彈簧座5、彈簧座卡簧6組合安裝成一個活塞總成， 然后將活塞總成中的柱塞3的一端安裝于泵體1的柱塞腔中，本新型柱塞式噴射泵中共有 二個這樣的活塞總成，二個活塞總成在泵體1中是并列式安裝于泵體1的柱塞腔與液體的 吸入、排出腔之間的，在安裝二個活塞總成前，應將柱塞工作腔密封7安裝于泵體1的柱 塞腔與液體的吸入、排出腔之間，當活塞總成安裝于泵體1的柱塞腔與液體的吸入、排出 腔之間后，柱塞工作腔密封7與柱塞3之間起到密封作用，防止液體泄漏，然后將凸輪滑 履盤傳動機構2安裝于二個活塞總成的柱塞3帶圓弧面的一端，這樣就完成了新型柱塞式 噴射泵泵體總成的安裝，將安裝好的新型柱塞式噴射泵的泵體總成與電動機相聯接，即將 泵體總成中的凸輪滑履盤傳動機構2與電動機傳動軸相聯接，將泵體總成中的泵體1的法 蘭端與電動機殼體的法蘭端聯接固定，泵體總成的另一端安裝液體的吸入機構、液體排出 機構、液體壓力調節(jié)機構、液體工作壓力指示表、及自動電磁控制閥，這樣就基本完成了 能進行工作的新型柱塞式噴射泵的總體結構安裝，然后將進入和輸出的液體管道接于新型 柱塞式噴射泵的液體進口和出口上，給電動機通上電源，在人工控制下就可以進行液體輸 送作業(yè)了。
當電動機通電運轉時，電機軸帶動凸輪滑履盤傳動機構2旋轉，凸輪滑履盤傳動機構 2為楔形結構，在軸線方向與柱塞3相接觸的面為斜面，使凸輪滑履盤傳動機構2在旋轉 時，當凸輪滑履盤傳動機構2旋轉到零度或者180度位置時， 一個活塞總成中的柱塞3被 向前推入泵體l的柱塞腔中，從而將液體推壓出，而另一個活塞總成中的柱塞3由于彈簧 4的作用被從泵體1的柱塞腔中頂出，這樣泵體1的柱塞腔中就會形成真空，從而將液體 吸入，這樣活塞總成在電動機的動力作用下循環(huán)往復，完成液體的輸送。
權利要求1、一種新型柱塞式噴射泵，是由泵體(1)、凸輪滑履盤傳動機構(2)、柱塞(3)、彈簧(4)、彈簧座(5)、彈簧座卡簧(6)、柱塞工作腔密封(7)所組成，彈簧座卡簧(6)安裝于柱塞(3)的柱塞體卡簧槽(321)中，彈簧座(5)安裝于柱塞(3)上，彈簧(4)套于柱塞(3)中并安裝于彈簧座(5)上，柱塞(3)、彈簧(4)、彈簧座(5)、彈簧座卡簧(6)組合后將柱塞(3)的一端安裝于泵體(1)的柱塞腔中，柱塞工作腔密封(7)安裝于泵體(1)的柱塞腔與液體的吸入、排出腔之間，并與柱塞(3)配合密封，凸輪滑履盤傳動機構(2)安裝于柱塞(3)帶圓弧面的一端，并與電動機傳動軸相聯接，其特征在于柱塞(3)為一端帶圓弧面的柱體結構，由柱塞滑履(31)和柱塞體(32)兩部分構成，柱塞體(32)上設置有柱塞體卡簧槽(321)。
2、 根據權利要求1所述的新型柱塞式噴射泵，其特征在于柱塞滑履(31)為鉚釘 式結構，安裝于柱塞體(32)的一端，柱塞滑履(31)的大頭部位端面為凸起的圓弧面結 構，圓弧面與凸輪滑履盤傳動機構(2)相接觸。
3、 根據權利要求1所述的新型柱塞式噴射泵，其特征在于柱塞體(32)為圓柱體 結構， 一端設置有用于安裝柱塞滑履(31)的內孔槽結構，柱塞體卡簧槽(321)設置于 內孔槽結構的同一端，柱塞體(32)由陶瓷材料制造，也可以是硬質合金材料制造。
4、 根據權利要求l所述的新型柱塞式噴射泵，其特征在于柱塞滑履(31)和柱塞體 (32)之間為柱面插入式聯接結構。
5、 根據權利要求1所述的新型柱塞式噴射泵，其特征在于柱塞滑履(31)和柱塞體 (32)之間可以是螺紋式聯接結構。
6、 根據權利要求l所述的新型柱塞式噴射泵，其特征在于柱塞滑履(31)和柱塞體 (32)之間可以是縱向花鍵式聯接結構。
專利摘要新型柱塞式噴射泵，由泵體、凸輪滑履盤傳動機構、柱塞、彈簧、彈簧座、彈簧座卡簧、柱塞工作腔密封組成，彈簧座卡簧安裝于柱塞的柱塞體卡簧槽中，彈簧座安裝于柱塞上，彈簧套于柱塞中并安裝于彈簧座上，柱塞、彈簧、彈簧座、彈簧座卡簧組合后將柱塞的一端安裝于泵體的柱塞腔中，柱塞工作腔密封安裝于泵體的柱塞腔與液體的吸入、排出腔之間，并與柱塞配合密封，凸輪滑履盤傳動機構安裝于柱塞帶圓弧面的一端，并與電動機傳動軸相聯接，由于采用了本實用新型的新型柱塞式噴射泵，可以徹底解決現有噴射泵柱塞不耐磨容易磨損的問題，可以大大延長柱塞式噴射泵的使用壽命，也降低了使用的成本，具有非常強的創(chuàng)造性和實用性，因而市場前景非常廣闊。
文檔編號F04B1/16GK201225273SQ20082012573
公開日2009年4月22日 申請日期2008年6月21日 優(yōu)先權日2008年6月21日
發(fā)明者施小林 申請人:施小林