橫式防積料型管線取樣放料柱塞角閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種橫式防積料型管線取樣放料柱塞角閥，閥體的閥腔中設(shè)置有柱塞，閥體上對稱設(shè)置有第一立柱和第二立柱，第一立柱和第二立柱的末端分別連接在手輪機(jī)構(gòu)上，閥體上設(shè)置有主管道和側(cè)管道，閥體上設(shè)置有第一保溫夾套和第二保溫夾套，第二保溫夾套上設(shè)置有熱媒介質(zhì)進(jìn)口和熱媒介質(zhì)出口，柱塞上依次設(shè)置有導(dǎo)向套、填料、填料壓蓋和填料壓板，填料壓板固定在閥體上，柱塞末端部設(shè)置有切換手柄，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計緊湊，閥門采用橫式安裝，操作安全方便，閥體上設(shè)有保溫夾套，介質(zhì)流動性好，閥門在關(guān)閉及開啟狀態(tài)時，通過操作切換手柄，使柱塞的端部曲線與閥體主管道及出口管道的形狀相吻合，防止物料出現(xiàn)積聚，閥門流通能力好。
【專利說明】
橫式防積料型管線取樣放料柱塞角閥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種橫式防積料型管線取樣放料柱塞角閥，屬于流體控制裝置技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)過程中的諸多場合，需在工藝管道中放取適量生產(chǎn)物料以檢驗其是否達(dá)到質(zhì)量要求；當(dāng)生產(chǎn)物料滿足質(zhì)量要求時，需按工藝流程對物料進(jìn)行排放。取樣放料閥是一種能滿足取樣檢驗及放料需求的專用閥門，其廣泛應(yīng)用于化工、樹脂、食品、制藥等行業(yè)。傳統(tǒng)的取樣放料閥包括球閥、截止閥、盤式角閥等，當(dāng)物料的流動性較好，對物料的殘留度要求不高時，傳統(tǒng)的取樣放料閥尚能滿足工業(yè)生產(chǎn)需求;但當(dāng)物料具有易結(jié)晶、粘度高，且工藝過程對于物料的殘留度有嚴(yán)格控制時，比如說PET、PC、PBT、PP、PE、PU、CP等產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，傳統(tǒng)取樣放料閥通常存在閥門取樣不便、排料不暢、物料易堵塞、無閥腔自清潔功能等缺點(diǎn)，無法滿足使用要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計緊湊的橫式防積料型管線取樣放料柱塞角閥，適用于易結(jié)晶或高粘度流體介質(zhì)工況，使用方便，流通能力好。
[0004]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種橫式防積料型管線取樣放料柱塞角閥，包括閥體，所述閥體的閥腔中設(shè)置有柱塞，所述閥體上對稱設(shè)置有第一立柱和第二立柱，所述第一立柱和第二立柱的末端分別連接在手輪機(jī)構(gòu)上，所述閥體上設(shè)置有主管道和側(cè)管道，所述主管道與現(xiàn)場主管道相連接，所述主管道上設(shè)置有第一保溫夾套，所述側(cè)管道上設(shè)置有第二保溫夾套，所述第二保溫夾套上設(shè)置有熱媒介質(zhì)進(jìn)口和熱媒介質(zhì)出口，所述柱塞上設(shè)置有導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套中設(shè)置有填料，所述填料的一側(cè)設(shè)置有填料壓蓋，所述填料壓蓋的一側(cè)設(shè)置有填料壓板，所述填料壓板固定在閥體上，所述柱塞末端部設(shè)置有切換手柄，所述切換手柄通過第一螺母固定在柱塞末端部。
[0005]進(jìn)一步的，所述第一立柱和第二立柱的中心與柱塞的中心存在距離偏心L，所述距離偏心L的尺寸為第一立柱或第二立柱的直徑與切換手柄的直徑之和的一半。
[0006]進(jìn)一步的，所述柱塞前端曲面與主管道內(nèi)徑相匹配。
[0007]進(jìn)一步的，所述柱塞前端部曲面與側(cè)管道的出口相匹配。
[0008]進(jìn)一步的，所述主管道與第一保溫夾套間分別設(shè)置有四個定位塊。
[0009]進(jìn)一步的，所述填料壓板通過螺柱和鎖緊螺母固定在閥體上。
[0010]進(jìn)一步的，所述第一立柱和第二立柱分別通過第二螺母固定在手輪機(jī)構(gòu)上，所述第二螺母與手輪機(jī)構(gòu)間設(shè)置有彈簧墊圈。
[0011 ]進(jìn)一步的，所述主管道與現(xiàn)場主管道采用焊接方式連接。
[0012]進(jìn)一步的，所述閥體采用橫式水平方式安裝。
[0013]進(jìn)一步的，所述第一保溫夾套和現(xiàn)場主管道上的夾套管通過焊接的方式相連接。
[0014]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計緊湊，閥門采用橫式安裝，操作更加安全方便，閥體上設(shè)有保溫夾套，介質(zhì)流動性好，柱塞型閥芯閥腔，閥門在關(guān)閉及開啟狀態(tài)時，通過操作切換手柄，使柱塞的端部曲線與閥體主管道及出口管道的形狀相吻合，防止物料出現(xiàn)積聚，閥門流通能力好。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型的A-A局部剖視圖。
[0017]圖3為圖1的I部分放大圖。
[0018]圖4為本實(shí)用新型閥門關(guān)閉時，切換手柄的位置圖。
[0019]圖5為本實(shí)用新型閥門開啟時，切換手柄的位置圖。
[0020]附圖標(biāo)記:閥體1、柱塞2、導(dǎo)向套3、填料4、填料壓蓋5、填料壓板6、螺柱7、鎖緊螺母
8、切換手柄9、第一螺母10、第一立柱11、第二立柱12、彈簧墊圈13、第二螺母14、手輪機(jī)構(gòu)
15、主管道Ι-a、第一保溫夾套Ι-b、定位塊1-c、熱媒介質(zhì)進(jìn)口 Ι-d、熱媒介質(zhì)出口 Ι-e、第二保溫夾套Ι-f、側(cè)管道Ι-g、現(xiàn)場主管道16-a、夾套管16-b。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0022]如圖1-圖5所示，一種橫式防積料型管線取樣放料柱塞角閥，包括閥體1、柱塞2、導(dǎo)向套3、填料4、填料壓蓋5、填料壓板6、螺柱7、鎖緊螺母8、切換手柄9、第一螺母10、第一立柱
11、第二立柱12、彈簧墊圈13、第二螺母14、手輪機(jī)構(gòu)15、主管道Ι-a、第一保溫夾套Ι-b、定位塊Ι-c、熱媒介質(zhì)進(jìn)口 Ι-d、熱媒介質(zhì)出口 Ι-e、第二保溫夾套Ι-f、側(cè)管道1-g。
[0023]閥體I的閥腔中設(shè)置有柱塞2，閥體I上對稱設(shè)置有第一立柱11和第二立柱12，第一立柱11和第二立柱12的末端分別連接在手輪機(jī)構(gòu)15上，第一立柱11和第二立柱12分別通過第二螺母14固定在手輪機(jī)構(gòu)15上，第二螺母14與手輪機(jī)構(gòu)25間設(shè)置有彈簧墊圈13，閥體I上設(shè)置有主管道Ι-a和側(cè)管道Ι-g，主管道Ι-a與現(xiàn)場主管道16-a采用焊接的方式相連接，主管道Ι-a上設(shè)置有第一保溫夾套Ι-b，側(cè)管道Ι-g上設(shè)置有第二保溫夾套Ι-f，第二保溫夾套1-f上設(shè)置有熱媒介質(zhì)進(jìn)口 Ι-d和熱媒介質(zhì)出口 1-e，主管道l_a與第一保溫夾套Ι-b間分別設(shè)置有四個定位塊1-c，第一保溫夾套Ι-b和現(xiàn)場主管道16-a上的夾套管16-b通過焊接的方式相連接，柱塞2上設(shè)置有導(dǎo)向套3，導(dǎo)向套3中設(shè)置有填料4，填料4的一側(cè)設(shè)置有填料壓蓋5，填料壓蓋5的一側(cè)設(shè)置有填料壓板6，填料壓板6通過螺柱7和鎖緊螺母8固定在閥體I上，柱塞2末端部設(shè)置有切換手柄9，切換手柄9通過第一螺母10固定在柱塞末端部，第一立柱11和第二立柱12的中心與柱塞2的中心存在距離偏心L，距離偏心L的尺寸為第一立柱11或第二立柱12的直徑與切換手柄9的直徑之和的一半，當(dāng)閥體I處于關(guān)閉時，柱塞2端曲面與主管道1-a內(nèi)徑相匹配，當(dāng)閥體處于開啟時，柱塞2前端部曲面與側(cè)管道Ι-g的出口相匹配。
[0024]本實(shí)用新型的工作原理:閥體I的安裝方式為橫式水平安裝，便于操作，閥體I上設(shè)有第一保溫夾套ι-b和第二保溫夾套Ι-f，便于工藝介質(zhì)的流動，柱塞2在動作過程中，可以將閥腔內(nèi)壁的殘余物料清理干凈，使閥腔具有自清潔功能，當(dāng)閥體I處于關(guān)閉狀態(tài)時，柱塞2端部曲面與閥體的主管道的內(nèi)徑完全吻合，保證閥門在工作過程中對現(xiàn)場主管道內(nèi)工藝介質(zhì)的流動不會產(chǎn)生阻礙;此時切換手柄9位于第一立柱11側(cè)，其功能為防止柱塞2轉(zhuǎn)動，確保閥門密封等級，當(dāng)閥體由關(guān)閉狀態(tài)轉(zhuǎn)換成開啟狀態(tài)時，將切換手柄9置于第二立柱12側(cè)，使柱塞實(shí)現(xiàn)180°換向要求;此時，切換手柄9具有換向及防轉(zhuǎn)兩種功能。當(dāng)閥門處于完全開啟狀態(tài)時，柱塞2前端部曲面與閥體側(cè)管道Ι-g出口基本吻合，便于取樣放料，防止出現(xiàn)物料積聚，閥門流通能力好。當(dāng)閥門由完全開啟狀態(tài)轉(zhuǎn)換成關(guān)閉狀態(tài)時，需再次將切換手柄9置于第一立柱11側(cè)，使柱塞實(shí)現(xiàn)180°換向要求;此時，切換手柄9也具有換向及防轉(zhuǎn)兩種功能。為保證切換手柄能對柱塞進(jìn)行180°的換向，第一立柱11和第二立柱12的中心與柱塞2的中心存在一個距離偏心L，距離偏心L的尺寸為第一立柱11或第二立柱12的直徑與切換手柄9的直徑之和的一半。
【主權(quán)項】
1.一種橫式防積料型管線取樣放料柱塞角閥，其特征在于:包括閥體(1)，所述閥體(I)的閥腔中設(shè)置有柱塞(2)，所述閥體(I)上對稱設(shè)置有第一立柱(11)和第二立柱(12)，所述第一立柱(11)和第二立柱(12)的末端分別連接在手輪機(jī)構(gòu)(15)上，所述閥體(I)上設(shè)置有主管道(Ι-a)和側(cè)管道(1-g)，所述主管道(Ι-a)與現(xiàn)場主管道(16-a)相連接，所述主管道(l_a)上設(shè)置有第一保溫夾套(Ι-b)，所述側(cè)管道(Ι-g)上設(shè)置有第二保溫夾套(Ι-f)，所述第二保溫夾套(Ι-f)上設(shè)置有熱媒介質(zhì)進(jìn)口(Ι-d)和熱媒介質(zhì)出口(1-e)，所述柱塞(2)上設(shè)置有導(dǎo)向套(3)，所述導(dǎo)向套(3)中設(shè)置有填料(4)，所述填料(4)的一側(cè)設(shè)置有填料壓蓋(5)，所述填料壓蓋(5)的一側(cè)設(shè)置有填料壓板(6)，所述填料壓板(6)固定在閥體(I)上，所述柱塞(2)末端部設(shè)置有切換手柄(9)，所述切換手柄(9)通過第一螺母(10)固定在柱塞(2)末端部。2.如權(quán)利要求1所述的橫式防積料型管線取樣放料柱塞角閥，其特征在于:所述第一立柱(11)和第二立柱(12)的中心與柱塞(2)的中心存在距離偏心L，所述距離偏心L的尺寸為第一立柱(11)或第二立柱(12)的直徑與切換手柄(9)的直徑之和的一半。3.如權(quán)利要求1所述的橫式防積料型管線取樣放料柱塞角閥，其特征在于:所述柱塞(2)前端部曲面與主管道內(nèi)徑相匹配。4.如權(quán)利要求1所述的橫式防積料型管線取樣放料柱塞角閥，其特征在于:所述柱塞(2)前端部曲面與側(cè)管道的出口相匹配。5.如權(quán)利要求1所述的橫式防積料型管線取樣放料柱塞角閥，其特征在于:所述主管道(Ι-a)與第一保溫夾套(Ι-b)間分別設(shè)置有四個定位塊(1-c)。6.如權(quán)利要求1所述的橫式防積料型管線取樣放料柱塞角閥，其特征在于:所述填料壓板(6 )通過螺柱(7 )和鎖緊螺母(8 )固定在閥體(I)上。7.如權(quán)利要求1所述的橫式防積料型管線取樣放料柱塞角閥，其特征在于:所述第一立柱(11)和第二立柱(12)分別通過第二螺母(14)固定在手輪機(jī)構(gòu)(15)上，所述第二螺母(14)與手輪機(jī)構(gòu)(15)間設(shè)置有彈簧墊圈(13)。8.如權(quán)利要求1所述的橫式防積料型管線取樣放料柱塞角閥，其特征在于:所述主管道(Ι-a)與現(xiàn)場主管道(16-a)采用焊接方式連接。9.如權(quán)利要求1所述的橫式防積料型管線取樣放料柱塞角閥，其特征在于:所述閥體(I)采用橫式水平方式安裝。10.如權(quán)利要求1所述的橫式防積料型管線取樣放料柱塞角閥，其特征在于:所述第一保溫夾套(Ι-b)和現(xiàn)場主管道上的夾套管(16-b)通過焊接的方式相連接。
【文檔編號】G01N1/02GK205504025SQ201620099919
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年2月1日
【發(fā)明人】陳彥, 張志超, 張程, 王汪洋, 武顯強(qiáng)
【申請人】無錫智能自控工程股份有限公司