柱塞泵油泵蓋與油泵殼體裝配檢查測(cè)量裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種柱塞泵油泵蓋與油泵殼體裝配檢查測(cè)量裝置，該柱塞泵油泵蓋與油泵殼體裝配檢查測(cè)量裝置包括支座，設(shè)置在支座頂部的測(cè)量單元以及設(shè)置在支座底部的用于檢查油泵蓋與油泵殼體位置關(guān)系的檢查單元；檢查單元與測(cè)量單元相連并將檢查出的檢查油泵蓋與油泵殼體之間的位置關(guān)系體現(xiàn)在測(cè)量單元上。本發(fā)明提供了一種適用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)、可直接讀數(shù)以及便于操作的柱塞泵油泵蓋與油泵殼體裝配檢查測(cè)量裝置。
【專(zhuān)利說(shuō)明】柱塞泵油泵蓋與油泵殼體裝配檢查測(cè)量裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械產(chǎn)品測(cè)量【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種專(zhuān)用的測(cè)量裝置，尤其涉及一種柱塞泵油泵蓋與油泵殼體裝配檢查測(cè)量裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]柱塞泵在各系統(tǒng)中應(yīng)用廣泛，柱塞泵在轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)下，使得柱塞在柱塞腔內(nèi)作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，造成柱塞腔工作容積的周期性變化，轉(zhuǎn)子連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所有的柱塞同時(shí)工作，柱塞泵出口將形成連續(xù)的油流，在一定的供油量下，泵后壓力的大小取決于出口阻力(負(fù)載)的大小，隨動(dòng)活塞泵后壓力和控制壓力是用來(lái)調(diào)節(jié)斜盤(pán)的傾角，從而實(shí)現(xiàn)柱塞泵變流量控制。
[0003]因此，在裝配前對(duì)油泵蓋與油泵殼體的同軸度、跳動(dòng)及垂直度檢查尤為重要。實(shí)際工作中，油泵殼體與油泵蓋組裝在一起(如圖1所示)，傳統(tǒng)測(cè)量時(shí)是用測(cè)量心棒，無(wú)法測(cè)量出實(shí)際數(shù)值，直接影響裝配間隙及柱塞泵供油效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決【背景技術(shù)】中存在的上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種適用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)、可直接讀數(shù)以及便于操作的柱塞泵油泵蓋與油泵殼體裝配檢查測(cè)量裝置。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:本發(fā)明提供了一種柱塞泵油泵蓋與油泵殼體裝配檢查測(cè)量裝置，其特殊之處在于:所述柱塞泵油泵蓋與油泵殼體裝配檢查測(cè)量裝置包括支座，設(shè)置在支座頂部的測(cè)量單元以及設(shè)置在支座底部的用于檢查油泵蓋與油泵殼體位置關(guān)系的檢查單元；所述檢查單元與測(cè)量單元相連并將檢查出的檢查油泵蓋與油泵殼體之間的位置關(guān)系體現(xiàn)在測(cè)量單元上。
[0006]上述檢查單元包括參考部件以及檢查部件；所述參考部件的最底部與檢查部件的最底部在自然條件下處于同一水平面上并同時(shí)止靠在待測(cè)油泵蓋上，所述檢查部件與測(cè)量單元相連。
[0007]上述檢查部件包括杠桿、量桿以及彈簧；所述杠桿通過(guò)銷(xiāo)軸活動(dòng)設(shè)置在支座底部；所述杠桿的一端通過(guò)量桿與測(cè)量單元相連，另一端通過(guò)彈簧與支座底部連接；所述杠桿的最底部與參考部件的最底部在自然條件下處于同一水平面上并同時(shí)止靠在待測(cè)油泵蓋上。
[0008]上述檢查部件還包括設(shè)置在杠桿底部的檢查頭，所述檢查頭的最底部與參考部件的最底部在自然條件下處于同一水平面上并同時(shí)止靠在待測(cè)油泵蓋上。
[0009]上述量桿與杠桿接觸的部位呈錐體，所述量桿與測(cè)量單元相接觸的部位呈圓柱面；所述量桿上沿量桿的軸向設(shè)置有兩級(jí)臺(tái)階，所述支座上設(shè)置有螺釘，所述螺釘設(shè)置在兩級(jí)臺(tái)階之間；所述量桿通過(guò)螺釘固定在支座上。
[0010]上述檢查部件還包括設(shè)置在銷(xiāo)軸與杠桿之間的墊圈。
[0011]上述參考部件包括設(shè)置在支座底部并貫穿支座底部的通孔，所述通孔內(nèi)固定設(shè)置有鋼球，所述鋼球伸出通孔底部并與檢查部件的最底部在自然條件下處于同一水平面上。[0012]上述柱塞泵油泵蓋與油泵殼體裝配檢查測(cè)量裝置還包括用于固定柱塞泵油泵蓋與油泵殼體裝配檢查測(cè)量裝置與油泵殼體的定位組件；所述定位組件包括設(shè)置在底座底部的底部襯套以及套接與支座上的定位襯套；所述定位襯套的外徑尺寸與油泵蓋內(nèi)徑相適配；所述定位襯套的內(nèi)徑尺寸與支座外徑尺寸為間隙配合；所述支座在定位襯套內(nèi)可自如轉(zhuǎn)動(dòng)；所述底部襯套的外徑尺寸與油泵殼體內(nèi)徑相適配；所述底部襯套的內(nèi)徑與支座過(guò)盈配合。
[0013]上述柱塞泵油泵蓋與油泵殼體裝配檢查測(cè)量裝置還包括設(shè)置在支座頂部的測(cè)量單元支架；所述測(cè)量單元通過(guò)測(cè)量單元支架固定設(shè)置在支座頂部。
[0014]上述測(cè)量單元支架整體呈半工字狀；所述測(cè)量單元支架包括上部支架以及下部支架；所述上部支架與下部支架均設(shè)置有貫穿測(cè)量單元支架的通孔；所述測(cè)量單元穿過(guò)上部支架以及下部支架的通孔；所述測(cè)量單元是千分表；所述檢查部件止靠在千分表上。
[0015]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
[0016]本發(fā)明所提供的柱塞泵油泵蓋與油泵殼體裝配檢查測(cè)量裝置，包括支座、定位襯套以及測(cè)量單元；支座中部設(shè)置有可拆卸的定位襯套，支座底部設(shè)置有杠桿，通過(guò)杠桿用銷(xiāo)軸固定連接；支座頂部設(shè)置有測(cè)量單元；待測(cè)柱塞泵油泵蓋與油泵殼體專(zhuān)用測(cè)量裝置的測(cè)量設(shè)置在定位襯套和襯套的外表面。本發(fā)明是根據(jù)杠桿原理設(shè)計(jì)而成，在力的作用下能繞著固定點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)。很好地解決了柱塞泵油泵蓋與油泵殼體的同軸度、跳動(dòng)及垂直度測(cè)量問(wèn)題，而且使用簡(jiǎn)單方便、可靠穩(wěn)定，檢測(cè)效率高，適用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)批量生產(chǎn)。本發(fā)明是一種新的專(zhuān)用測(cè)量裝置，適用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)、檢測(cè)效率高以及便于操作的柱塞泵油泵蓋與油泵殼體專(zhuān)用測(cè)量裝置。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是現(xiàn)有柱塞泵油泵蓋與油泵殼體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本發(fā)明所提供的柱塞泵油泵蓋與油泵殼體裝配檢查測(cè)量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是本發(fā)明所采用的支座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]其中:
[0021]1-杠桿；2_圓柱銷(xiāo)；3-襯套；4-彈簧；5-銷(xiāo)軸；6-支座；7-表架；8_千分表；9-螺釘；11-定位襯套；12_量桿；14_墊圈；16-鋼球。
【具體實(shí)施方式】
[0022]本發(fā)明提供了一種柱塞泵油泵蓋與油泵殼體裝配檢查測(cè)量裝置，柱塞泵油泵蓋與油泵殼體裝配檢查測(cè)量裝置包括支座6，設(shè)置在支座6頂部的測(cè)量單元以及設(shè)置在支座6底部的用于檢查油泵蓋與油泵殼體位置關(guān)系的檢查單元；檢查單元與測(cè)量單元相連并將檢查出的檢查油泵蓋與油泵殼體之間的位置關(guān)系體現(xiàn)在測(cè)量單元上。
[0023]檢查單元包括參考部件以及檢查部件；參考部件的最底部與檢查部件的最底部在自然條件下處于同一水平面上并同時(shí)止靠在待測(cè)油泵蓋上，檢查部件與測(cè)量單元相連。
[0024]檢查部件包括杠桿1、量桿12以及彈簧4 ;杠桿I通過(guò)銷(xiāo)軸5活動(dòng)設(shè)置在支座6底部；杠桿I的一端通過(guò)量桿12與測(cè)量單元相連，另一端通過(guò)彈簧4與支座6底部連接；杠桿I的最底部與參考部件的最底部在自然條件下處于同一水平面上并同時(shí)止靠在待測(cè)油泵蓋上。
[0025]檢查部件還包括設(shè)置在杠桿I底部的檢查頭，檢查頭的最底部與參考部件的最底部在自然條件下處于同一水平面上并同時(shí)止靠在待測(cè)油泵蓋上。
[0026]量桿12與杠桿I接觸的部位呈錐體，量桿12與測(cè)量單兀相接觸的部位呈圓柱面；量桿12上沿量桿12的軸向設(shè)置有兩級(jí)臺(tái)階，支座6上設(shè)置有螺釘9，螺釘9設(shè)置在兩級(jí)臺(tái)階之間；量桿12通過(guò)螺釘9固定在支座6上。
[0027]檢查部件還包括設(shè)置在銷(xiāo)軸5與杠桿I之間的墊圈14。
[0028]參考部件包括設(shè)置在支座6底部并貫穿支座6底部的通孔，通孔內(nèi)固定設(shè)置有鋼球16，鋼球16伸出通孔底部并與檢查部件的最底部在自然條件下處于同一水平面上。
[0029]為了使其測(cè)量更為精確，柱塞泵油泵蓋與油泵殼體裝配檢查測(cè)量裝置還包括用于固定柱塞泵油泵蓋與油泵殼體裝配檢查測(cè)量裝置與油泵殼體的定位組件；定位組件包括設(shè)置在底座底部的底部襯套3以及套接與支座6上的定位襯套3 ;定位襯套11的外徑尺寸與油泵蓋內(nèi)徑相適配；定位襯套11的內(nèi)徑尺寸與支座6外徑尺寸為間隙配合；支座6在定位襯套11內(nèi)可自如轉(zhuǎn)動(dòng)；底部襯套3的外徑尺寸與油泵殼體內(nèi)徑相適配；底部襯套3的內(nèi)徑與支座6過(guò)盈配合。
[0030]柱塞泵油泵蓋與油泵殼體裝配檢查測(cè)量裝置還包括設(shè)置在支座6頂部的測(cè)量單元支架；測(cè)量單元通過(guò)測(cè)量單元支架固定設(shè)置在支座6頂部。
[0031]測(cè)量單元支架整體呈半工字狀；測(cè)量單元支架包括上部支架以及下部支架；上部支架與下部支架均設(shè)置有貫穿測(cè)量單元支架的通孔；測(cè)量單元穿過(guò)上部支架以及下部支架的通孔；測(cè)量單元是千分表8 ;檢查部件止靠在千分表8上。
[0032]如圖2以及圖3所示:
[0033]柱塞泵油泵蓋與油泵殼體專(zhuān)用測(cè)量裝置的測(cè)量單元還包括量桿12與支座6通過(guò)螺釘9連接；鋼球16按順序裝入支座6孔內(nèi)，螺釘9擰入支座6的螺紋孔，用密封膠將螺釘9封住，并保證鋼球16自由轉(zhuǎn)動(dòng)；杠桿I裝入圓柱銷(xiāo)2、彈簧4、墊圈14、銷(xiāo)軸5，用墊圈14調(diào)整使杠桿I無(wú)軸向間隙，并保證杠桿I能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0034]表架7整體呈半工字狀，其上、下部均設(shè)有兩個(gè)通孔，千分表8穿過(guò)表架7上部和下部的通孔并與支座6中的量桿12止靠；支座6穿過(guò)表架7下部和上部的通孔并與千分表8止靠。為了便于固定千分表8和支座6，本發(fā)明將呈半工字的表架7上部和下部并均開(kāi)有一字槽，分別用兩個(gè)螺釘9固定千分表8和支座6。
[0035]本發(fā)明柱塞泵油泵蓋與油泵殼體專(zhuān)用測(cè)量裝置，使用簡(jiǎn)單方便、可靠穩(wěn)定，檢測(cè)效率高，適用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)批量生產(chǎn)。
[0036]本發(fā)明的工作過(guò)程是:
[0037]1、在油泵殼體分油盤(pán)上安裝護(hù)板，按油泵殼體中的石墨軸承尺寸選配襯套3的尺寸，保證其緊密貼合，然后裝入油泵殼體內(nèi)；
[0038]2、按油泵蓋的內(nèi)徑尺寸選配定位襯套11，保證其緊密貼合，然后裝入油泵蓋孔內(nèi)；
[0039]3、將帶定位襯套11的油泵蓋安裝在油泵殼體上，將螺栓插入油泵蓋與油泵殼體的孔中，安裝墊圈14，擰上螺母；[0040]4、將千分表8固定在表架7上，將帶千分表8的表架7固定在支座6的凸出端上，使千分表8與量桿12接觸，分別用螺釘9擰緊；
[0041]5、轉(zhuǎn)動(dòng)帶千分表8的測(cè)量裝置一圈(360° )，可測(cè)量出油泵殼體中的分油盤(pán)對(duì)油泵蓋孔中心的同軸度實(shí)際值；通過(guò)位移和選配油泵蓋來(lái)保證；
[0042]6、擰緊螺母，并復(fù)查油泵殼體中的分油盤(pán)對(duì)油泵蓋孔中心的同軸度不大于規(guī)定值。
【權(quán)利要求】
1.一種柱塞泵油泵蓋與油泵殼體裝配檢查測(cè)量裝置，其特征在于:所述柱塞泵油泵蓋與油泵殼體裝配檢查測(cè)量裝置包括支座，設(shè)置在支座頂部的測(cè)量單元以及設(shè)置在支座底部的用于檢查油泵蓋與油泵殼體位置關(guān)系的檢查單元；所述檢查單元與測(cè)量單元相連并將檢查出的檢查油泵蓋與油泵殼體之間的位置關(guān)系體現(xiàn)在測(cè)量單元上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱塞泵油泵蓋與油泵殼體裝配檢查測(cè)量裝置，其特征在于:所述檢查單元包括參考部件以及檢查部件；所述參考部件的最底部與檢查部件的最底部在自然條件下處于同一水平面上并同時(shí)止靠在待測(cè)油泵蓋上，所述檢查部件與測(cè)量單元相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的柱塞泵油泵蓋與油泵殼體裝配檢查測(cè)量裝置，其特征在于:所述檢查部件包括杠桿、量桿以及彈簧；所述杠桿通過(guò)銷(xiāo)軸活動(dòng)設(shè)置在支座底部；所述杠桿的一端通過(guò)量桿與測(cè)量單元相連，另一端通過(guò)彈簧與支座底部連接；所述杠桿的最底部與參考部件的最底部在自然條件下處于同一水平面上并同時(shí)止靠在待測(cè)油泵蓋上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的柱塞泵油泵蓋與油泵殼體裝配檢查測(cè)量裝置，其特征在于:所述檢查部件還包括設(shè)置在杠桿底部的檢查頭，所述檢查頭的最底部與參考部件的最底部在自然條件下處于同一水平面上并同時(shí)止靠在待測(cè)油泵蓋上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的柱塞泵油泵蓋與油泵殼體裝配檢查測(cè)量裝置，其特征在于:所述量桿與杠桿接觸的部位呈錐體，所述量桿與測(cè)量單元相接觸的部位呈圓柱面；所述量桿上沿量桿的軸向設(shè)置有兩級(jí)臺(tái)階，所述支座上設(shè)置有螺釘，所述螺釘設(shè)置在兩級(jí)臺(tái)階之間；所述量桿通過(guò)螺釘固定在支座上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的柱塞泵油泵蓋與油泵殼體裝配檢查測(cè)量裝置，其特征在于:所述檢查部件還包括設(shè)置在銷(xiāo)軸與杠桿之間的墊圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求2-6任一權(quán)利要求所述的柱塞泵油泵蓋與油泵殼體裝配檢查測(cè)量裝置，其特征在于:所述參考部件包括設(shè)置在支座底部并貫穿支座底部的通孔，所述通孔內(nèi)固定設(shè)置有鋼球，所述鋼球伸出通孔底部并與檢查部件的最底部在自然條件下處于同一水平面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的柱塞泵油泵蓋與油泵殼體裝配檢查測(cè)量裝置，其特征在于:所述柱塞泵油泵蓋與油泵殼體裝配檢查測(cè)量裝置還包括用于固定柱塞泵油泵蓋與油泵殼體裝配檢查測(cè)量裝置與油泵殼體的定位組件；所述定位組件包括設(shè)置在底座底部的底部襯套以及套接與支座上的定位襯套；所述定位襯套的外徑尺寸與油泵蓋內(nèi)徑相適配；所述定位襯套的內(nèi)徑尺寸與支座外徑尺寸為間隙配合；所述支座在定位襯套內(nèi)可自如轉(zhuǎn)動(dòng)；所述底部襯套的外徑尺寸與油泵殼體內(nèi)徑相適配；所述底部襯套的內(nèi)徑與支座過(guò)盈配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的柱塞泵油泵蓋與油泵殼體裝配檢查測(cè)量裝置，其特征在于:所述柱塞泵油泵蓋與油泵殼體裝配檢查測(cè)量裝置還包括設(shè)置在支座頂部的測(cè)量單元支架；所述測(cè)量單元通過(guò)測(cè)量單元支架固定設(shè)置在支座頂部。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的柱塞泵油泵蓋與油泵殼體裝配檢查測(cè)量裝置，其特征在于:所述測(cè)量單元支架整體呈半工字狀；所述測(cè)量單元支架包括上部支架以及下部支架；所述上部支架與下部支架均設(shè)置有貫穿測(cè)量單元支架的通孔；所述測(cè)量單元穿過(guò)上部支架以及下部支架的通孔；所述測(cè)量單元是千分表；所述檢查部件止靠在千分表上。
【文檔編號(hào)】G01B5/252GK103697799SQ201310644277
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月2日
【發(fā)明者】李艷波, 劉毓虎, 崔剛, 張新, 雷煥雨, 蔡冰, 白琳, 費(fèi)驍 申請(qǐng)人:西安航空動(dòng)力控制科技有限公司