一種軸向柱塞泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及液壓栗領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種軸向柱塞栗。
【背景技術(shù)】
[0002]栗是壓力系統(tǒng)的動(dòng)力元件和核心元件，因此對其設(shè)計(jì)和研究有及其重要的意義。栗的結(jié)構(gòu)形式主要包括柱塞式、葉片式、齒輪式，葉片式和齒輪式栗的密封效果差，容積效率低，在工作壓力提高的情況下泄漏嚴(yán)重。常用柱塞栗結(jié)構(gòu)的三對關(guān)鍵摩擦副包括柱塞與缸孔、滑靴與斜盤、配流盤與缸體端面，都是面接觸，因此密封效果相對較好，在壓力比較高和低粘度介質(zhì)的工況下可以保證比較高的容積效率，并且相對于葉片式和齒輪式栗，摩擦副有比較低的PV值。因此，現(xiàn)有的栗大多采用了柱塞式的結(jié)構(gòu)。
[0003]現(xiàn)有柱塞栗中由于高壓油的高壓作用，缸體上出液孔產(chǎn)生較高的壓力，缸體承受力較大，尤其是排液流道復(fù)雜導(dǎo)致缸體容易受力變形，缸體上有滑動(dòng)摩擦副，柱塞會(huì)在缸體內(nèi)的柱塞孔內(nèi)來回移動(dòng)，缸體精度要求較高，缸體受力變形容易導(dǎo)致柱塞與柱塞孔的磨損加劇導(dǎo)致壽命降低，效率降低；其次現(xiàn)有同一柱塞栗對于介質(zhì)的適應(yīng)能力有限，當(dāng)不同的工況環(huán)境時(shí)，需要使用不同的柱塞栗，使用靈活性不足。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種軸向柱塞栗，該柱塞栗缸體不易變形，且對不同介質(zhì)具有較高的適應(yīng)性。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種軸向柱塞栗，包括栗體和設(shè)于栗體內(nèi)的缸體，所述缸體上開設(shè)有若干嵌設(shè)柱塞的柱塞孔，還包括連接栗體的配液體，配液體上開設(shè)有進(jìn)液口，所述配液體內(nèi)設(shè)有若干與柱塞孔一一對應(yīng)相連通且同軸同徑設(shè)置的進(jìn)液孔，所述進(jìn)液孔內(nèi)均放置有進(jìn)液閥組且與進(jìn)液口相連通，所述配液體上還設(shè)有與進(jìn)液孔一一對應(yīng)相連通的排液孔，排液孔內(nèi)放置有排出閥組，所述配液體上開設(shè)有與排液孔相連通的出液口。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述配液體呈圓柱體狀設(shè)置，所述進(jìn)液孔與排液孔相對配液體軸向設(shè)置。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:若干所述進(jìn)液孔圍繞設(shè)置于進(jìn)液口，且各進(jìn)液孔均與進(jìn)液口相連通。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述排液孔圍繞設(shè)置于進(jìn)液口，各相鄰排液孔之間相互連通，進(jìn)液孔位于排液孔與進(jìn)液口之間。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有柱塞栗的缸體相比，在缸體之后加設(shè)了配液體，壓出和進(jìn)液閥組放置在配液體內(nèi)，有效簡化了缸體結(jié)構(gòu)；同時(shí)由于閥組位置的改變將原先缸體的部分復(fù)雜受力轉(zhuǎn)移至配液體，減小了缸體受力變形而導(dǎo)致柱塞與柱塞孔的磨損加劇的情況，提高了壽命和效率；其次將現(xiàn)有柱塞栗的缸體分成缸體部分和配液體部分，有利于提高對不同介質(zhì)的適應(yīng)能力，當(dāng)不同的工況環(huán)境時(shí)，不需要更換柱塞栗，只需要選擇不同的配液體即可，極大地提高了使用靈活性。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型一種軸向柱塞栗實(shí)施例的局部剖視圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型一種軸向柱塞栗實(shí)施例配液體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型一種軸向柱塞栗實(shí)施例配液體的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0013]圖4為本實(shí)用新型一種軸向柱塞栗實(shí)施例配液體的剖視圖；
[0014]圖5為本實(shí)用新型一種軸向柱塞栗實(shí)施例配液體的端面示意圖。
[0015]附圖標(biāo)記:1、栗體；2、缸體；3、配液體；31、進(jìn)液口 ；32、進(jìn)液孔；33、排液孔；34、安裝孔；35、出液口 ；4、柱塞；5、進(jìn)液閥組；6、壓出閥組。
【具體實(shí)施方式】
[0016]參照圖1至圖5對本實(shí)用新型一種軸向柱塞栗的實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0017]—種軸向柱塞栗，包括栗體1和設(shè)于栗體1內(nèi)的缸體2，缸體2上開設(shè)有若干嵌設(shè)柱塞4的柱塞孔，柱塞栗還包括連接栗體1的配液體3，配液體3上設(shè)有安裝孔34，通過螺釘與栗體1固定連接，配液體3上開設(shè)有進(jìn)液口 31，配液體3內(nèi)設(shè)有若干與柱塞孔一一對應(yīng)相連通的進(jìn)液孔32，進(jìn)液孔32內(nèi)均放置有進(jìn)液閥組5且與進(jìn)液口 31相連通，配液體3上還設(shè)有與進(jìn)液孔32 —一對應(yīng)相連通的排液孔33，排液孔33內(nèi)放置有排液閥組6，配液體3上開設(shè)有與排液孔33相連通的出液口 35。
[0018]配液體3呈圓柱體狀設(shè)置，進(jìn)液孔32與排液孔33相對配液體3軸向設(shè)置。即排液孔33、進(jìn)液孔32和配液體3中心軸線相互平行，使放置閥組的進(jìn)液孔32和排液孔33均保持軸向設(shè)置，與現(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)液孔32軸向、排液孔33徑向設(shè)置相比，減小了高壓受力，改善缸體2和配液體3受力變形的情況，進(jìn)液口 31與配液體3同軸設(shè)置，若干進(jìn)液孔32圍繞設(shè)置于進(jìn)液口 31，且各進(jìn)液孔32均與進(jìn)液口 31相連通。排液孔33圍繞設(shè)置于進(jìn)液口 31，各相鄰排液孔33之間相互連通，進(jìn)液孔32位于排液孔33與進(jìn)液口 31之間，本實(shí)施例中進(jìn)液孔32和排液孔33數(shù)量為九個(gè)，進(jìn)液口 31的直徑大于進(jìn)液孔32的直徑，進(jìn)液孔32的直徑大于排液孔33的直徑。
[0019]與現(xiàn)有柱塞栗的缸體2相比，在缸體2之后加設(shè)了配液體3，壓出和進(jìn)液閥組5放置在配液體3內(nèi)，有效減小了缸體2尺寸、簡化了缸體結(jié)構(gòu)；同時(shí)由于缸體與柱塞為滑動(dòng)配合，精度要求高，閥組位置的改變將原先缸體2的部分受力轉(zhuǎn)移至配液體3，避免缸體2受力變形，而導(dǎo)致柱塞4與柱塞孔的磨損加劇的情況，保證缸體2精度，有利于提高容積效率和壽命；其次將現(xiàn)有柱塞栗的缸體2分成缸體2部分和配液體3部分，有利于提高對不同介質(zhì)的適應(yīng)能力，當(dāng)不同的工況環(huán)境時(shí)，不需要更換柱塞栗，只需要選擇不同的配液體3即可，極大地提高了使用靈活性。
[0020]本技術(shù)方案具體實(shí)施時(shí)，液體從配液盤的進(jìn)液口 31進(jìn)入，隨后液體從進(jìn)液口 31分散至九個(gè)進(jìn)液孔32內(nèi)，進(jìn)液孔32內(nèi)的進(jìn)液閥組5將液體吸入，柱塞運(yùn)動(dòng)之后，液體從進(jìn)液孔32進(jìn)入排液孔33，排液孔33內(nèi)的壓出閥組6將液體排出，所有排液孔33內(nèi)的液體從一個(gè)出液口 35排出。
[0021]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軸向柱塞栗，包括栗體和設(shè)于栗體內(nèi)的缸體，所述缸體上開設(shè)有若干嵌設(shè)柱塞的柱塞孔，其特征在于，還包括連接栗體的配液體，配液體上開設(shè)有進(jìn)液口，所述配液體內(nèi)設(shè)有若干與柱塞孔一一對應(yīng)相連通的進(jìn)液孔，所述進(jìn)液孔內(nèi)均放置有進(jìn)液閥組且與進(jìn)液口相連通，所述配液體上還設(shè)有與進(jìn)液孔一一對應(yīng)相連通的排液孔，排液孔內(nèi)放置有排出閥組，所述配液體上開設(shè)有與排液孔相連通的出液口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸向柱塞栗，其特征在于，所述配液體呈圓柱體狀設(shè)置，所述進(jìn)液孔與排液孔相對配液體軸向設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軸向柱塞栗，其特征在于，若干所述進(jìn)液孔圍繞設(shè)置于進(jìn)液口，且各進(jìn)液孔均與進(jìn)液口相連通。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種軸向柱塞栗，其特征在于，所述排液孔圍繞設(shè)置于進(jìn)液口，各相鄰排液孔之間相互連通，進(jìn)液孔位于排液孔與進(jìn)液口之間。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種軸向柱塞泵，包括泵體和設(shè)于泵體內(nèi)的缸體，缸體上開設(shè)有若干嵌設(shè)柱塞的柱塞孔，還包括連接泵體的配液體，配液體上開設(shè)有進(jìn)液口，配液體內(nèi)設(shè)有若干與柱塞孔一一對應(yīng)相連通且設(shè)置的進(jìn)液孔，進(jìn)液孔內(nèi)均放置有進(jìn)液閥組且與進(jìn)液口相連通，配液體上還設(shè)有與進(jìn)液孔一一對應(yīng)相連通的排液孔，配液體上開設(shè)有與排液孔相連通的出液口。與現(xiàn)有柱塞泵缸體相比，在缸體之后加設(shè)了配液體，壓出和壓入閥組放置在配液體內(nèi)，有效簡化了缸體結(jié)構(gòu)；簡化了缸體受力；由于缸體與柱塞為滑動(dòng)配合，精度要求高，閥組位置的改變將原先缸體的部分受力轉(zhuǎn)移至配液體，減小了缸體受力變形，有利于提高容積效率和壽命。
【IPC分類】F04B53/16
【公開號】CN205064253
【申請?zhí)枴緾N201520540264
【發(fā)明人】岳藝明, 黎貽晨
【申請人】杭州綠聚科技有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年7月24日