清洗機(jī)上的斜盤多軸承組合結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開清洗機(jī)上的斜盤多軸承組合結(jié)構(gòu)，包括電機(jī)殼、與電機(jī)殼一端固定連接的油缸以及固定在電機(jī)殼內(nèi)的電機(jī)，電機(jī)的機(jī)軸延伸至油缸內(nèi)，在機(jī)軸上套有深溝軸承，所述深溝軸承處于油缸底層的凹槽內(nèi)；在油缸底層覆蓋有下蓋板，所述下蓋板蓋住深溝軸承，且下蓋板的中心設(shè)置通孔，通孔匹配機(jī)軸；在下蓋板的上方設(shè)置斜盤，所述斜盤安裝在機(jī)軸上，在斜盤的上方設(shè)置上蓋板；所述上蓋板下表面與斜盤上表面之間、斜盤下表面與下蓋板上表面之間分別設(shè)有推力圓柱磙子軸承、向心滾針軸承；清洗機(jī)的柱塞承載在上蓋板上表面。本實(shí)用新型的清洗機(jī)上的斜盤多軸承組合結(jié)構(gòu)，具有轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，自動(dòng)找正，自動(dòng)導(dǎo)向的特點(diǎn)，增加產(chǎn)品的使用壽命，符合市場(chǎng)要求。
【專利說(shuō)明】
清洗機(jī)上的斜盤多軸承組合結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種清洗機(jī)上的斜盤多軸承組合結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]斜盤柱塞栗清洗機(jī)，通常包括油缸、電機(jī)、斜盤與柱塞，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與斜盤連接，在斜盤的上方與下方分別設(shè)有上蓋板與下蓋板，電機(jī)轉(zhuǎn)軸與油缸之間、斜盤與上蓋板之間、斜盤與下蓋板之間通過(guò)深溝球軸承及平面滾珠軸承的組合來(lái)實(shí)現(xiàn)連接，這整個(gè)結(jié)構(gòu)中，這種深溝球軸承以及平面滾珠軸承均為平面軸承，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，這些軸承極易損傷，不能適應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間的工作，使得產(chǎn)品的壽命較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種清洗機(jī)上的斜盤多軸承組合結(jié)構(gòu)，它可以延長(zhǎng)使用壽命。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案為:
[0005]清洗機(jī)上的斜盤多軸承組合結(jié)構(gòu)，包括電機(jī)殼、與電機(jī)殼一端固定連接的油缸以及固定在電機(jī)殼內(nèi)的電機(jī)，電機(jī)的機(jī)軸延伸至油缸內(nèi)，在機(jī)軸上套有深溝軸承，所述深溝軸承處于油缸底層的凹槽內(nèi)；在油缸底層覆蓋有下蓋板，所述下蓋板蓋住深溝軸承，且下蓋板的中心設(shè)置通孔，通孔匹配機(jī)軸;在下蓋板的上方設(shè)置斜盤，所述斜盤安裝在機(jī)軸上，在斜盤的上方設(shè)置上蓋板;所述上蓋板下表面與斜盤上表面之間、斜盤下表面與下蓋板上表面之間分別設(shè)有推力圓柱磙子軸承、向心滾針軸承;所述斜盤下表面為平端面，上表面為斜端面，所述下蓋板與平端面平行，上蓋板與斜端面平行;清洗機(jī)的柱塞承載在上蓋板上表面。
[0006]所述推力圓柱磙子軸承包括圓柱磙子與保持架，所述上蓋板上設(shè)有固定支架，所述固定支架與保持架固定。
[0007]所述向心滾針軸承包括滾針與保持架，所述下蓋板上設(shè)有固定支架，所述固定支架與保持架固定。
[0008]本實(shí)用新型可以達(dá)到的技術(shù)效果是:
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的清洗機(jī)上的斜盤多軸承組合結(jié)構(gòu)，在斜盤下方設(shè)置了下蓋板，并在其之間增加了向心滾針軸承，并在上蓋板與斜盤之間設(shè)置推力圓柱磙子軸承，實(shí)現(xiàn)了多軸承組合結(jié)構(gòu)，受力分散且均勻，使得產(chǎn)品具有轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，自動(dòng)找正，自動(dòng)導(dǎo)向的特點(diǎn)，增加產(chǎn)品的使用壽命，符合市場(chǎng)要求。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0012]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種清洗機(jī)上的斜盤多軸承組合結(jié)構(gòu)，包括電機(jī)殼1、與電機(jī)殼I一端固定連接的油缸2以及固定在電機(jī)殼I內(nèi)的電機(jī)3，電機(jī)3的機(jī)軸14延伸至油缸2內(nèi)，在機(jī)軸14上套有深溝軸承4，所述深溝軸承4處于油缸2底層的凹槽內(nèi)；在油缸2底層覆蓋有下蓋板5，所述下蓋板5蓋住深溝軸承4，且下蓋板5的中心設(shè)置通孔，通孔匹配機(jī)軸14;在下蓋板5的上方設(shè)置斜盤8，所述斜盤8安裝在機(jī)軸14上，并通過(guò)平鍵13卡位固定，在斜盤8的上方設(shè)置上蓋板11;所述上蓋板11下表面與斜盤8上表面之間、斜盤8下表面與下蓋板5上表面之間分別設(shè)有推力圓柱磙子軸承10、向心滾針軸承6;所述斜盤8下表面為平端面，上表面為斜端面，所述下蓋板5與平端面平行，上蓋板11與斜端面平行，下蓋板5為相對(duì)于機(jī)軸14縱向平行設(shè)置，上蓋板11為相對(duì)于機(jī)軸14縱向傾斜設(shè)置;清洗機(jī)的柱塞12承載在上蓋板11上表面。
[0013]所述推力圓柱磙子軸承10包括圓柱磙子與保持架，所述上蓋板11上設(shè)有固定支架，所述固定支架與保持架固定。
[0014]所述向心滾針軸承6包括滾針與保持架，所述下蓋板5上設(shè)有固定支架，所述固定支架與保持架固定。
[0015]在運(yùn)行時(shí)，電機(jī)3的機(jī)軸14轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)斜盤8轉(zhuǎn)動(dòng)，機(jī)軸14與油缸2之間設(shè)置深溝軸承4，保證了機(jī)軸14轉(zhuǎn)動(dòng)的流暢性，同時(shí)，斜盤8與下蓋板5之間的向心滾針軸承6，提供了斜盤8的支撐力，以及保證了斜盤8轉(zhuǎn)動(dòng)的平穩(wěn)性;斜盤8與上蓋板11之間的推力圓柱磙子軸承10，提供了上蓋板11平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，也增加了自動(dòng)導(dǎo)向、自動(dòng)找正的功能。
[0016]以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的清洗機(jī)上的斜盤多軸承組合結(jié)構(gòu)進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)方案；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為本實(shí)用新型的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.清洗機(jī)上的斜盤多軸承組合結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括電機(jī)殼、與電機(jī)殼一端固定連接的油缸以及固定在電機(jī)殼內(nèi)的電機(jī)，電機(jī)的機(jī)軸延伸至油缸內(nèi)，在機(jī)軸上套有深溝軸承，所述深溝軸承處于油缸底層的凹槽內(nèi)；在油缸底層覆蓋有下蓋板，所述下蓋板蓋住深溝軸承，且下蓋板的中心設(shè)置通孔，通孔匹配機(jī)軸;在下蓋板的上方設(shè)置斜盤，所述斜盤安裝在機(jī)軸上，在斜盤的上方設(shè)置上蓋板;所述上蓋板下表面與斜盤上表面之間、斜盤下表面與下蓋板上表面之間分別設(shè)有推力圓柱磙子軸承、向心滾針軸承;所述斜盤下表面為平端面，上表面為斜端面，所述下蓋板與平端面平行，上蓋板與斜端面平行;清洗機(jī)的柱塞承載在上蓋板上表面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗機(jī)上的斜盤多軸承組合結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述推力圓柱磙子軸承包括圓柱磙子與保持架，所述上蓋板上設(shè)有固定支架，所述固定支架與保持架固定。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗機(jī)上的斜盤多軸承組合結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述向心滾針軸承包括滾針與保持架，所述下蓋板上設(shè)有固定支架，所述固定支架與保持架固定。
【文檔編號(hào)】F04B53/00GK205478138SQ201620221039
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年3月22日
【發(fā)明人】徐再兵, 王欽云, 郭勇
【申請(qǐng)人】溫嶺市廊泵美聯(lián)制動(dòng)裝置有限公司