專利名稱：發(fā)動(dòng)機(jī)氣門間隙調(diào)整墊片旋轉(zhuǎn)選擇裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及，特別涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)氣門間隙調(diào)整墊片旋轉(zhuǎn)選擇裝置，適用于凸輪軸頂置式發(fā)動(dòng)機(jī)氣門間隙的檢測、裝配和調(diào)整，也可以在發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。
背景技術(shù)：
在凸輪軸頂置式發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)過程中，由于影響選配符合氣門間隙要求的“墊片”的因素、尺寸眾多(如氣門環(huán)帶的下沉量、氣門量規(guī)部位的軸向尺寸、氣門挺桿的裝配厚度等)、累積誤差大，導(dǎo)致調(diào)整墊片的選擇變化大，隨機(jī)性強(qiáng)，沒有規(guī)律可循，因此一直是生產(chǎn)凸輪軸頂置式發(fā)動(dòng)機(jī)過程中的重要工藝、質(zhì)量控制難點(diǎn)?，F(xiàn)有技術(shù)中，對于大批量的凸輪軸頂置式發(fā)動(dòng)機(jī)的生產(chǎn)，凸輪軸氣門間隙的調(diào)整一般使用專用的“墊片選擇機(jī)”，“墊片選擇機(jī)”的價(jià)格一般為100-300萬元，價(jià)格昂貴，“墊片選擇機(jī)”的維護(hù)、使用成本較高；對于中小批量的凸輪軸頂置式發(fā)動(dòng)機(jī)的生產(chǎn)，凸輪軸氣門間隙的調(diào)整一般采用人工進(jìn)行選配，具體操作過程是(1)預(yù)先估計(jì)選擇墊片；(2)裝配凸輪軸；(3)轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪軸到適當(dāng)位置(凸輪基圓對準(zhǔn)氣門軸線)；(4)用塞尺測量氣門間隙；(5)對于氣門間隙不符合規(guī)定要求的情況，用手動(dòng)工具更換厚度適宜的氣門墊片；(6)重復(fù)d、e項(xiàng)規(guī)定的操作項(xiàng)次，直到氣門間隙調(diào)整到符合規(guī)定的要求為止；此方法存在效率很低，沒有規(guī)律可循，勞動(dòng)強(qiáng)度大，調(diào)整的氣門間隙質(zhì)量不穩(wěn)定(人為因素較多)等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作使用方便、成本低的發(fā)動(dòng)機(jī)氣門間隙調(diào)整墊片旋轉(zhuǎn)選擇裝置。
本實(shí)用新型的內(nèi)容是一種發(fā)動(dòng)機(jī)氣門間隙調(diào)整墊片旋轉(zhuǎn)選擇裝置，由檢測組件和校表組件組成，其特征是所述檢測組件由檢測芯軸(5)，通過百分表鎖緊螺栓(3)和百分表鎖緊螺栓(6)間隔安裝在檢測芯軸(5)上的百分表(4)和百分表(7)(或千分表，安裝連接方式同現(xiàn)有技術(shù))，一端通過鎖緊螺母(2)固定連接在檢測芯軸(5)上的旋轉(zhuǎn)手柄(1)構(gòu)成；所述校表組件由檢測底座(10)，固定連接在檢測底座(10)上、間隔平行設(shè)置、上面有與檢測芯軸(5)形狀對應(yīng)的弧形凹槽的檢測校表座(12)和檢測校表座(15)，固定連接在檢測校表座(12)兩側(cè)的檢測底座(10)上的校表塊(11)和校表塊(13)，固定連接在檢測校表座(15)兩側(cè)的檢測底座(10)上的檢測校表塊(14)和檢測校表塊(16)構(gòu)成。
本實(shí)用新型的內(nèi)容中所述檢測芯軸(5)的另一端通過鎖緊螺母(8)還固定連接有旋轉(zhuǎn)手柄(9)。
本實(shí)用新型的內(nèi)容中所述校表塊(11)、校表塊(13)、檢測校表塊(14)、檢測校表塊(16)分別由固定螺栓(17)及平墊圈(18)和彈簧墊圈(19)進(jìn)行固定。
本實(shí)用新型的內(nèi)容中所述檢測校表座(12)、檢測校表座(15)由固定螺栓(20)及平墊圈(21)和彈簧墊圈(22)進(jìn)行固定。
本實(shí)用新型的內(nèi)容中所述檢測組件和校表組件為并列設(shè)置的兩組。即將兩組檢測組件和校表組件并列設(shè)置，兩組中檢測底座(10)連為一體，兩組中對應(yīng)的校表塊、檢測校表塊、檢測校表座分別連為一體。
本實(shí)用新型的內(nèi)容中所述檢測芯軸5的直徑為凸輪軸軸頸的直徑。
在使用時(shí)，通過旋轉(zhuǎn)手柄(1、9)帶動(dòng)“檢測組件”旋轉(zhuǎn)進(jìn)行檢測，即可確定需要的且符合氣門間隙要求的墊片的厚度。
與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有下述特點(diǎn)(1)在汽缸蓋部裝過程中的關(guān)鍵工步“氣門間隙的調(diào)整”的生產(chǎn)過程中，采用本實(shí)用新型替代專用的“墊片選擇機(jī)”，既可以節(jié)約較大量購置昂貴設(shè)備的資金，又可以很簡單、容易地滿足批量生產(chǎn)(產(chǎn)量可達(dá)到3-5萬臺(tái)/年)的需要；(2)采用本實(shí)用新型，可以使得頂置式凸輪軸汽油機(jī)裝配的生產(chǎn)效率成倍提高，生產(chǎn)中“氣門間隙的調(diào)整”的成本大幅度降低(約為使用專用設(shè)備“墊片選擇機(jī)”的1/1000)，其使用費(fèi)用僅相當(dāng)于使用專用設(shè)備“墊片選擇機(jī)”的維護(hù)費(fèi)用，經(jīng)濟(jì)效益十分顯著；(3)結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)加工容易，操作難度低，勞動(dòng)強(qiáng)度低，成本低實(shí)用性強(qiáng)。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中檢測組件結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1中校表組件結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1-旋轉(zhuǎn)手柄、2-鎖緊螺母、3-百分表鎖緊螺栓、4-百分表、5-檢測芯軸、6-百分表鎖緊螺栓、7-百分表、8-鎖緊螺母、9-旋轉(zhuǎn)手柄、10-檢測底座、11-校表塊、12-檢測校表座、13-校表塊、14-檢測校表塊、15-檢測校表座、16-檢測校表塊、17-固定螺栓、18-平墊圈、19-彈簧墊圈、20-固定螺栓、21-平墊圈、22-彈簧墊圈。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1參見附圖1-4。
一種發(fā)動(dòng)機(jī)氣門間隙調(diào)整墊片旋轉(zhuǎn)選擇裝置，由檢測組件和校表組件組成；所述檢測組件由檢測芯軸5(檢測芯軸5的直徑為凸輪軸軸頸的直徑)，通過百分表鎖緊螺栓3和百分表鎖緊螺栓6間隔安裝在檢測芯軸5上的百分表4和百分表7(也可以是千分表，安裝連接方式同現(xiàn)有技術(shù))，一端通過鎖緊螺母2固定連接在檢測芯軸5上的旋轉(zhuǎn)手柄(1)，以及另一端通過鎖緊螺母8固定連接在檢測芯軸5上的旋轉(zhuǎn)手柄9構(gòu)成；所述校表組件由檢測底座10，固定連接在檢測底座10上、間隔平行設(shè)置、上面有與檢測芯軸5形狀對應(yīng)的弧形凹槽的檢測校表座12和檢測校表座15，固定連接在檢測校表座12兩側(cè)的檢測底座10上的校表塊11和校表塊13，固定連接在檢測校表座15兩側(cè)的檢測底座10上的檢測校表塊14和檢測校表塊16構(gòu)成；所述校表塊11、校表塊13、檢測校表塊14、檢測校表塊16分別由間隔的2個(gè)固定螺栓17及平墊圈18和彈簧墊圈19進(jìn)行固定；
所述檢測校表座12、檢測校表座15分別由間隔的2個(gè)固定螺栓20及平墊圈21和彈簧墊圈22進(jìn)行固定。
使用時(shí)，按下列步驟操作a.設(shè)定理論的氣門調(diào)整墊片厚度H，并根據(jù)H值、氣門規(guī)定的間隙及校表座的相關(guān)尺寸計(jì)算并確定“校表塊11、校表塊13”、“檢測校表塊14、檢測校表塊16”的厚度；b.將“檢測組件”放于“校表組件”上，即檢測芯軸5置于檢測校表座12和檢測校表座15的弧形凹槽中，通過手柄1、手柄9將“檢測組件”在“校表組件”上往復(fù)旋轉(zhuǎn)，確定“檢測百分表4、檢測百分表7”與校表塊11、校表塊13之間的最短距離，并將此處將檢測百分表對“0”；c.再將“檢測組件”放置于汽缸蓋上的凸輪軸軸承座內(nèi)，用“檢測百分表4、檢測百分表7”檢測氣門挺桿與氣門間隙調(diào)整墊片的“接觸面”的空間位置，通過對“檢測組件”的往復(fù)旋轉(zhuǎn)，確定該“接觸面”與“檢測百分表4、檢測百分表7”的最短距離A、B(A、B的值在百分表指針位于“0”位右邊為“正”；左邊為“負(fù)”)；d.選擇并安裝符合氣門間隙需要的氣門墊片，其厚度為(H-A)、(H-B)；e.重復(fù)上述步驟c、步驟d，選擇并安裝所有氣門的墊片；f.所有的墊片選擇、安裝完畢后，將“檢測組件”放于“校表組件”上，通過手柄1、手柄9將“檢測組件”在“校表組件”上往復(fù)旋轉(zhuǎn)，確定“檢測百分表4、檢測百分表7”與“檢測校表塊14、檢測校表塊16”之間的最短距離，并將此處調(diào)整為“0”位；
g.將經(jīng)過在“檢測校表塊14、檢測校表塊16”上對“檢測百分表4、檢測百分表7”對“0”的“檢測組件”放置于汽缸蓋上的凸輪軸軸承座內(nèi)，用“檢測百分表4、檢測百分表7”測量已經(jīng)選擇安裝好的氣門墊片與凸輪軸基圓的接觸面的空間位置，理論上，用“檢測百分表4、檢測百分表7”的指針均應(yīng)對“0”(其誤差應(yīng)在規(guī)定的間隙變化內(nèi))。如存在較大的偏差，則需要對各步驟進(jìn)行檢查。
實(shí)施例2參見附圖5。
一種發(fā)動(dòng)機(jī)氣門間隙調(diào)整墊片旋轉(zhuǎn)選擇裝置，由并列設(shè)置的兩組檢測組件和校表組件組成，即將實(shí)施例1所述檢測組件和校表組件采用兩組并列設(shè)置，兩組中檢測底座10連為一體，兩組中對應(yīng)的校表塊、檢測校表塊、檢測校表座分別連為一體。其它同實(shí)施例1，略。
通過實(shí)踐證明，頂置式發(fā)動(dòng)機(jī)氣門墊片“間隙調(diào)整——墊片旋轉(zhuǎn)選擇機(jī)構(gòu)”實(shí)際使用的效果很好。
權(quán)利要求1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)氣門間隙調(diào)整墊片旋轉(zhuǎn)選擇裝置，由檢測組件和校表組件組成，其特征是所述檢測組件由檢測芯軸(5)，通過百分表鎖緊螺栓(3)和百分表鎖緊螺栓(6)間隔安裝在檢測芯軸(5)上的百分表(4)和百分表(7)，一端通過鎖緊螺母(2)固定連接在檢測芯軸(5)上的旋轉(zhuǎn)手柄(1)構(gòu)成；所述校表組件由檢測底座(10)，固定連接在檢測底座(10)上、間隔平行設(shè)置、上面有與檢測芯軸(5)形狀對應(yīng)的弧形凹槽的檢測校表座(12)和檢測校表座(15)，固定連接在檢測校表座(12)兩側(cè)的檢測底座(10)上的校表塊(11)和校表塊(13)，固定連接在檢測校表座(15)兩側(cè)的檢測底座(10)上的檢測校表塊(14)和檢測校表塊(16)構(gòu)成。
2.按權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)氣門間隙調(diào)整墊片旋轉(zhuǎn)選擇裝置，其特征是所述檢測芯軸(5)的另一端通過鎖緊螺母(8)還固定連接有旋轉(zhuǎn)手柄(9)。
3.按權(quán)利要求1或2所述的發(fā)動(dòng)機(jī)氣門間隙調(diào)整墊片旋轉(zhuǎn)選擇裝置，其特征是所述校表塊(11)、校表塊(13)、檢測校表塊(14)、檢測校表塊(16)分別由固定螺栓(17)及平墊圈(18)和彈簧墊圈(19)進(jìn)行固定。
4.按權(quán)利要求1或2所述的發(fā)動(dòng)機(jī)氣門間隙調(diào)整墊片旋轉(zhuǎn)選擇裝置，其特征是所述檢測校表座(12)、檢測校表座(15)由固定螺栓(20)及平墊圈(21)和彈簧墊圈(22)進(jìn)行固定。
5.按權(quán)利要求1或2所述的發(fā)動(dòng)機(jī)氣門間隙調(diào)整墊片旋轉(zhuǎn)選擇裝置，其特征是所述檢測組件和校表組件為并列設(shè)置的兩組。
專利摘要一種發(fā)動(dòng)機(jī)氣門間隙調(diào)整墊片旋轉(zhuǎn)選擇裝置，由檢測組件和校表組件組成，其特征是檢測組件由檢測芯軸，通過百分表鎖緊螺栓間隔安裝在檢測芯軸上的2個(gè)百分表，固定連接在檢測芯軸上的旋轉(zhuǎn)手柄構(gòu)成；校表組件由檢測底座，固定連接在檢測底座上、間隔平行設(shè)置、上面有與檢測芯軸形狀對應(yīng)的弧形凹槽的2個(gè)檢測校表座，固定連接在檢測校表座兩側(cè)的檢測底座上的校表塊、檢測校表塊構(gòu)成。采用本實(shí)用新型，可以使得頂置式凸輪軸汽油機(jī)裝配的生產(chǎn)效率成倍提高，生產(chǎn)中“氣門間隙的調(diào)整”的成本大幅度降低；結(jié)構(gòu)簡單，操作容易，勞動(dòng)強(qiáng)度低，實(shí)用性強(qiáng)。
文檔編號F01L1/20GK2788980SQ20052003406
公開日2006年6月21日 申請日期2005年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月29日
發(fā)明者漆貴興, 隋玉國 申請人:綿陽新晨動(dòng)力機(jī)械有限公司