一種硝酸氮氧化物尾氣回收的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及尾氣回收方法，尤其是一種硝酸氮氧化物尾氣回收的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，國(guó)際上對(duì)硝酸尾氣排放標(biāo)準(zhǔn)日趨嚴(yán)格，一般NOX排放濃度不得大于2X10-4 (質(zhì)量分?jǐn)?shù))，我國(guó)規(guī)定居住區(qū)氮氧化物(換算成NO2)的最高容許濃度為0.15mg/m,生產(chǎn)車間空氣中氮氧化物(換算成NO2)為5mg/m)。盡管采用加壓法產(chǎn)生的尾氣中NO的含量很小，但治理硝酸尾氣對(duì)環(huán)境保護(hù)意義重大。目前，國(guó)內(nèi)外硝酸尾氣的處理可歸納為三大類:一是用溶液進(jìn)行濕法吸收；二是用固體物質(zhì)進(jìn)行吸收或吸附；三是用催化劑進(jìn)行催化轉(zhuǎn)化。
[0003]然而，現(xiàn)有技術(shù)中的諸多處理方法，并不能最大限度的將氮氧化物進(jìn)行有效處理；相應(yīng)的，現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案并沒有一個(gè)確切的優(yōu)選方案。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種硝酸氮氧化物尾氣回收的方法，能夠?qū)⑾跛岬趸镂矚膺M(jìn)行有效處理，并對(duì)其中的氮氧化物進(jìn)行最大限度的回收處理。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種硝酸氮氧化物尾氣回收的方法，其特征在于，包括
[0006]將質(zhì)量分?jǐn)?shù)為36-38%的稀硝酸作為吸收劑，將硝酸吸收塔排放的尾氣通入到上述吸收劑中；
[0007]控制吸收反應(yīng)的壓力為0.7-0.9MPa，
[0008]控制吸收反應(yīng)的溫度為13_15°C，
[0009]控制液氣比為7_9L/m3，
[0010]將吸收處理后的尾氣排除裝置外。
[0011]上述硝酸氮氧化物尾氣回收的方法還可具有如下特點(diǎn)，
[0012]所述稀硝酸為質(zhì)量分?jǐn)?shù)為36%，
[0013]控制吸收反應(yīng)的壓力為0.7MPa，
[0014]控制吸收反應(yīng)的溫度為13°C，
[0015]控制液氣比為7L/m3。
[0016]上述硝酸氮氧化物尾氣回收的方法還可具有如下特點(diǎn)，
[0017]所述稀硝酸為質(zhì)量分?jǐn)?shù)為37%，
[0018]控制吸收反應(yīng)的壓力為0.8MPa，
[0019]控制吸收反應(yīng)的溫度為14°C，
[0020]控制液氣比為8L/m3。
[0021 ] 上述硝酸氮氧化物尾氣回收的方法還可具有如下特點(diǎn)，
[0022]所述稀硝酸為質(zhì)量分?jǐn)?shù)為38%，
[0023]控制吸收反應(yīng)的壓力為0.9MPa，
[0024]控制吸收反應(yīng)的溫度為15°C，
[0025]控制液氣比為9L/m3。
[0026]本發(fā)明上述技術(shù)方案具有如下有益效果:
[0027]本發(fā)明通過上述技術(shù)方案最終處理的尾氣中，NOx濃度在35mg/m3以下。
[0028]本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實(shí)施本發(fā)明而了解。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過在說明書、權(quán)利要求書中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)和獲得。
【具體實(shí)施方式】
[0029]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下文中將對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互任意組合。
[0030]本發(fā)明提供了一種硝酸氮氧化物尾氣回收的方法，包括
[0031]將質(zhì)量分?jǐn)?shù)為36-38%的稀硝酸作為吸收劑，將硝酸吸收塔排放的尾氣通入到上述吸收劑中；
[0032]控制吸收反應(yīng)的壓力為0.7-0.9MPa，
[0033]控制吸收反應(yīng)的溫度為13_15°C，
[0034]控制液氣比為7_9L/m3，
[0035]將吸收處理后的尾氣排除裝置外。
[0036]優(yōu)選地，本發(fā)明具體操作中，提供的第一實(shí)施例為:
[0037]所述稀硝酸為質(zhì)量分?jǐn)?shù)為36%，
[0038]控制吸收反應(yīng)的壓力為0.7MPa，
[0039]控制吸收反應(yīng)的溫度為13°C，
[0040]控制液氣比為7L/m3。
[0041]第一實(shí)施例的結(jié)果:
[0042]處理后的廢氣中NOx濃度35mg/m3。
[0043]優(yōu)選地，本發(fā)明具體操作中，提供的第二實(shí)施例為:
[0044]所述稀硝酸為質(zhì)量分?jǐn)?shù)為37%,
[0045]控制吸收反應(yīng)的壓力為0.8MPa，
[0046]控制吸收反應(yīng)的溫度為14°C，
[0047]控制液氣比為8L/m3。
[0048]第二實(shí)施例的結(jié)果:
[0049]處理后的廢氣中NOx濃度25mg/m3。
[0050]優(yōu)選地，本發(fā)明具體操作中，提供的第三實(shí)施例為:
[0051]所述稀硝酸為質(zhì)量分?jǐn)?shù)為38%，
[0052]控制吸收反應(yīng)的壓力為0.9MPa，
[0053]控制吸收反應(yīng)的溫度為15°C，
[0054]控制液氣比為9L/m3。
[0055]第三實(shí)施例的結(jié)果:
[0056]處理后的廢氣中NOx濃度30mg/m3。
[0057]本發(fā)明提供的上述具體實(shí)施例，具有明顯的有益技術(shù)效果，能夠有效改善現(xiàn)有技術(shù)中處理結(jié)果，能夠有效降低廢氣中的NOx濃度，易于推廣和實(shí)施。
[0058]本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，雖然本發(fā)明所揭露的實(shí)施方式如上，但所述的內(nèi)容僅為便于理解本發(fā)明而采用的實(shí)施方式，并非用以限定本發(fā)明。任何本發(fā)明所屬領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明所揭露的精神和范圍的前提下，可以在實(shí)施的形式及細(xì)節(jié)上進(jìn)行任何的修改與變化，但本發(fā)明的專利保護(hù)范圍，仍須以所附的權(quán)利要求書所界定的范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種硝酸氮氧化物尾氣回收的方法，其特征在于，包括 將質(zhì)量分?jǐn)?shù)為36-38%的稀硝酸作為吸收劑，將硝酸吸收塔排放的尾氣通入到上述吸收劑中； 控制吸收反應(yīng)的壓力為0.7-0.9MPa， 控制吸收反應(yīng)的溫度為13-15°C， 控制液氣比為7-9L/m3， 將吸收處理后的尾氣排除裝置外。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硝酸氮氧化物尾氣回收的方法，其特征在于， 所述稀硝酸為質(zhì)量分?jǐn)?shù)為36%， 控制吸收反應(yīng)的壓力為0.7MPa， 控制吸收反應(yīng)的溫度為13°C， 控制液氣比為7L/m3。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硝酸氮氧化物尾氣回收的方法，其特征在于， 所述稀硝酸為質(zhì)量分?jǐn)?shù)為37%， 控制吸收反應(yīng)的壓力為0.8MPa， 控制吸收反應(yīng)的溫度為14°C， 控制液氣比為8L/m3。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硝酸氮氧化物尾氣回收的方法，其特征在于， 所述稀硝酸為質(zhì)量分?jǐn)?shù)為38%， 控制吸收反應(yīng)的壓力為0.9MPa， 控制吸收反應(yīng)的溫度為15°C， 控制液氣比為9L/m3。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種硝酸氮氧化物尾氣回收的方法，包括將質(zhì)量分?jǐn)?shù)為36-38%的稀硝酸作為吸收劑，將硝酸吸收塔排放的尾氣通入到上述吸收劑中；控制吸收反應(yīng)的壓力為0.7-0.9MPa，控制吸收反應(yīng)的溫度為13-15℃，控制液氣比為7-9L/m3，將吸收處理后的尾氣排除裝置外；本發(fā)明可應(yīng)用于尾氣回收方法技術(shù)，應(yīng)用本發(fā)明能夠?qū)⑾跛岬趸镂矚膺M(jìn)行有效處理，并對(duì)其中的氮氧化物進(jìn)行最大限度的回收處理。
【IPC分類】B01D53/14
【公開號(hào)】CN104923033
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410101678
【發(fā)明人】蔣遠(yuǎn)華, 楊曉勤, 賀飛, 侯東升
【申請(qǐng)人】?jī)?nèi)蒙古烏拉山化肥有限責(zé)任公司
【公開日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2014年3月19日