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顯示屏生產(chǎn)用氣液分離裝置和顯示屏生產(chǎn)用系統(tǒng)的制作方法

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顯示屏生產(chǎn)用氣液分離裝置和顯示屏生產(chǎn)用系統(tǒng)的制造方法

本公開(kāi)涉及顯示屏生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,具體地,涉及一種顯示屏生產(chǎn)用氣液分離裝置和顯示屏生產(chǎn)用系統(tǒng)。



背景技術(shù):

顯示屏生產(chǎn)用的化學(xué)液體在輸送過(guò)程中,在輸送的開(kāi)始或者儲(chǔ)液罐和稀釋罐的液體即將用完時(shí)都會(huì)有少量氣體混雜在液體中而被輸送至下游的顯示屏制程設(shè)備中,這將影響顯示屏的產(chǎn)品質(zhì)量,在化學(xué)工業(yè)應(yīng)用中是絕不允許的。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本公開(kāi)的一個(gè)目的是提供一種顯示屏生產(chǎn)用氣液分離裝置,該氣液分離裝置能夠?qū)⒒祀s在液體中的氣體排出,保證顯示屏的產(chǎn)品質(zhì)量。

本公開(kāi)的另一個(gè)目的是提供一種顯示屏生產(chǎn)用系統(tǒng),該顯示屏生產(chǎn)用系統(tǒng)使用本公開(kāi)提供的顯示屏生產(chǎn)用氣液分離裝置。

根據(jù)本公開(kāi)的第一方面,提供一種顯示屏生產(chǎn)用氣液分離裝置,包括具有進(jìn)口、液體出口和氣體出口的分離筒體,用于導(dǎo)通或截止所述液體出口的第一開(kāi)關(guān)閥,用于導(dǎo)通或截止所述氣體出口的第二開(kāi)關(guān)閥,以及氣體檢測(cè)裝置,以檢測(cè)所述分離筒體內(nèi)是否有氣體,所述氣體出口、進(jìn)口和液體出口沿所述分離筒體的高度方向從上至下順次布設(shè)。

可選地,所述分離筒體包括漏斗結(jié)構(gòu),以及位于該漏斗結(jié)構(gòu)上方且與該漏斗結(jié)構(gòu)相連通的圓筒結(jié)構(gòu)。

可選地,所述圓筒結(jié)構(gòu)的高度和所述圓筒結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑之比為3:1-5:1。

可選地,所述圓筒結(jié)構(gòu)的上筒口連通有排氣管結(jié)構(gòu),所述氣體出口形成于該排氣管結(jié)構(gòu)的上管口上,所述進(jìn)口形成于所述圓筒結(jié)構(gòu)的筒壁上,所述液體出口形成于所述漏斗結(jié)構(gòu)的下口上。

可選地,所述排氣管結(jié)構(gòu)由透明材質(zhì)制成。

可選地,所述排氣管結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑和所述圓筒結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑之比為1:5-1:3。

可選地,所述氣體檢測(cè)裝置為氣體感應(yīng)器,且該氣體感應(yīng)器設(shè)置于所述排氣管結(jié)構(gòu)上。

可選地,所述第一開(kāi)關(guān)閥和第二開(kāi)關(guān)閥均為電磁閥。

可選地,所述氣體檢測(cè)裝置為氣體感應(yīng)器。

根據(jù)本公開(kāi)的第二方面,提供一種顯示屏生產(chǎn)用系統(tǒng),包括根據(jù)本公開(kāi)提供的顯示屏生產(chǎn)用氣液分離裝置和控制器,該控制器分別與所述氣體檢測(cè)裝置、所述第一開(kāi)關(guān)閥和所述第二開(kāi)關(guān)閥電連接,以根據(jù)所述氣體檢測(cè)裝置檢測(cè)的氣體信號(hào)控制所述第一開(kāi)關(guān)閥和所述第二開(kāi)關(guān)閥的開(kāi)啟或關(guān)閉。

通過(guò)上述技術(shù)方案,這樣當(dāng)輸送液體的開(kāi)始時(shí),或者儲(chǔ)液罐和稀釋罐內(nèi)的液體快用完時(shí),從進(jìn)口輸送至分離筒體內(nèi)的液體混入有氣體,此時(shí)氣體檢測(cè)裝置能夠檢測(cè)到分離筒體內(nèi)存有氣體,并開(kāi)啟第二開(kāi)關(guān)閥,關(guān)閉第一開(kāi)關(guān)閥。由于氣體的比重比液體小,液體下沉于分離筒體的下部,而氣體會(huì)懸浮于分離筒體的上部。隨著源源不斷的液體注入分離筒體,會(huì)把滯留于分離筒體內(nèi)的氣體通過(guò)第二開(kāi)關(guān)閥擠出,直到分離筒體內(nèi)全部充滿液體后,此時(shí)氣體檢測(cè)裝置能夠檢測(cè)到分離筒體內(nèi)沒(méi)有氣體,并開(kāi)啟第一開(kāi)關(guān)閥,關(guān)閉第二開(kāi)關(guān)閥,使得不夾帶氣體的液體通過(guò)第一開(kāi)關(guān)閥輸送至下游的顯示屏制程設(shè)備中,從而保證了顯示屏的產(chǎn)品質(zhì)量。

本公開(kāi)的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

附圖是用來(lái)提供對(duì)本公開(kāi)的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分,與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本公開(kāi),但并不構(gòu)成對(duì)本公開(kāi)的限制。在附圖中:

圖1是根據(jù)本公開(kāi)的一示例性實(shí)施方式提供的顯示屏生產(chǎn)用氣液分離裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是根據(jù)本公開(kāi)的一示例性實(shí)施方式提供的顯示屏生產(chǎn)用氣液分離裝置的剖面示意圖,其中A代表液體的液面,雙箭頭表示氣體的排放方向,單箭頭表示液體的流動(dòng)方向。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

1進(jìn)口 10分離筒體 101漏斗結(jié)構(gòu)

102圓筒結(jié)構(gòu) 103排氣管結(jié)構(gòu) 11氣體檢測(cè)裝置

12第一開(kāi)關(guān)閥 13第二開(kāi)關(guān)閥 2液體出口

3氣體出口

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本公開(kāi)的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明和解釋本公開(kāi),并不用于限制本公開(kāi)。

在本公開(kāi)中,在未作相反說(shuō)明的情況下,使用的方位詞如“上、下、底、頂”通常是相對(duì)于附圖的圖面方向而言的,“內(nèi)、外”是指相應(yīng)部件輪廓的內(nèi)和外。

如圖1和圖2所示,本公開(kāi)提供一種顯示屏生產(chǎn)用氣液分離裝置和包括該顯示屏生產(chǎn)用氣液分離裝置的顯示屏生產(chǎn)用系統(tǒng)。其中,該氣液分離裝置包括具有進(jìn)口1、液體出口2和氣體出口3的分離筒體10,用于導(dǎo)通或截止液體出口2的第一開(kāi)關(guān)閥12,用于導(dǎo)通或截止氣體出口3的第二開(kāi)關(guān)閥13,以及氣體檢測(cè)裝置11,以檢測(cè)分離筒體10內(nèi)是否有氣體,氣體出口3、進(jìn)口1和液體出口2沿分離筒體10的高度方向從上至下順次布設(shè)。

這樣當(dāng)輸送液體的開(kāi)始時(shí),或者儲(chǔ)液罐和稀釋罐內(nèi)的液體快用完時(shí),從進(jìn)口1輸送至分離筒體10內(nèi)的液體混入有氣體,此時(shí)氣體檢測(cè)裝置11能夠檢測(cè)到分離筒體10內(nèi)存有氣體,并開(kāi)啟第二開(kāi)關(guān)閥13,關(guān)閉第一開(kāi)關(guān)閥12。由于氣體的比重比液體小,液體下沉于分離筒體10的下部,而氣體會(huì)懸浮于分離筒體10的上部。隨著源源不斷的液體注入分離筒體10,會(huì)把滯留于分離筒體10內(nèi)的氣體通過(guò)第二開(kāi)關(guān)閥13擠出,直到分離筒體10內(nèi)全部充滿液體后,此時(shí)氣體檢測(cè)裝置11能夠檢測(cè)到分離筒體10內(nèi)沒(méi)有氣體,并開(kāi)啟第一開(kāi)關(guān)閥12,關(guān)閉第二開(kāi)關(guān)閥13,使得不夾帶氣體的液體通過(guò)第一開(kāi)關(guān)閥輸12送至下游的顯示屏制程設(shè)備中,從而保證了顯示屏的產(chǎn)品質(zhì)量。

另外,如果儲(chǔ)液罐或稀釋罐內(nèi)的液體已經(jīng)用完,再?zèng)]有液體進(jìn)入進(jìn)口1,因此分離筒體10中會(huì)滯留一部分液體和一部分氣體,此時(shí)第一開(kāi)關(guān)閥12開(kāi)啟,第二開(kāi)關(guān)閥13關(guān)閉。

其中,第一開(kāi)關(guān)閥12和第二開(kāi)關(guān)閥13的開(kāi)啟和關(guān)閉可以由操作者手動(dòng)控制,為實(shí)現(xiàn)顯示屏生產(chǎn)用系統(tǒng)的自動(dòng)化工作,該顯示屏生產(chǎn)用系統(tǒng)還包括控制器,該控制器分別與氣體檢測(cè)裝置11、第一開(kāi)關(guān)閥12和第二開(kāi)關(guān)閥13電連接,以根據(jù)氣體檢測(cè)裝置11檢測(cè)的氣體信號(hào)控制第一開(kāi)關(guān)閥12和第二開(kāi)關(guān)閥13的開(kāi)啟或關(guān)閉。具體地,當(dāng)氣體檢測(cè)裝置11檢測(cè)到分離筒體10內(nèi)存有氣體時(shí),將相應(yīng)的信號(hào)傳遞給控制器,并由控制器控制第一開(kāi)關(guān)閥12關(guān)閉,同時(shí)第二開(kāi)關(guān)閥13開(kāi)啟,即此時(shí)氣體出口3處于導(dǎo)通狀態(tài),且液體出口2處于截止?fàn)顟B(tài)。相反,當(dāng)氣體檢測(cè)裝置11檢測(cè)到分離筒體10內(nèi)沒(méi)有氣體時(shí),將相應(yīng)的信號(hào)傳遞給控制器,并由控制器控制第二開(kāi)關(guān)閥13關(guān)閉,同時(shí)第一開(kāi)關(guān)閥12開(kāi)啟,即此時(shí)液體出口2處于導(dǎo)通狀態(tài),且氣體出口3處于截止?fàn)顟B(tài)。

因此,通過(guò)由氣體檢測(cè)裝置11實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)分離筒體10內(nèi)是否存有氣體,并反饋給控制器,由控制器控制第一開(kāi)關(guān)閥12和第二開(kāi)關(guān)閥13的相應(yīng)動(dòng)作,可以使得氣液分離裝置能夠自動(dòng)化地實(shí)現(xiàn)將液體中夾帶的氣體分離出來(lái)的功能。

其中,第一開(kāi)關(guān)閥12和第二開(kāi)關(guān)閥13可以為任意合適的具有開(kāi)關(guān)功能的閥,例如可以為液動(dòng)式開(kāi)關(guān)閥,氣動(dòng)式開(kāi)關(guān)閥等,在本公開(kāi)中,該第一開(kāi)關(guān)閥12和第二開(kāi)關(guān)閥13為電磁式開(kāi)關(guān)閥。即,第一開(kāi)關(guān)閥12和第二開(kāi)關(guān)閥13均為電磁閥。

在本公開(kāi)中,氣體檢測(cè)裝置11例如可以為氣體檢測(cè)器等能夠檢測(cè)分離筒體10內(nèi)是否存在氣體的裝置,在本公開(kāi)中,為提高氣體檢測(cè)的靈敏度,該氣體檢測(cè)裝置11為氣體傳感器。

在本公開(kāi)中,分離筒體10用于提供一個(gè)供氣體與液體分離的空間,為提高分離效率,如圖1和圖2所示,該分離筒體10可以包括漏斗結(jié)構(gòu)101,以及位于該漏斗結(jié)構(gòu)101上方且與該漏斗結(jié)構(gòu)101相連通的圓筒結(jié)構(gòu)102。如圖1和圖2所示,由于漏斗結(jié)構(gòu)101包括斗體,位于斗體上端且口徑較大的上口,以及位于斗體下端且口徑較小的下口。即,沿著液體的流動(dòng)方向,斗體的內(nèi)徑逐漸縮小,從而能夠使得液體加速流動(dòng),以便于更好地將混雜于液體中的氣體分離出來(lái)。

為進(jìn)一步地提高分離效果,且避免氣液分離裝置占用過(guò)大的空間,圓筒結(jié)構(gòu)102的高度和圓筒結(jié)構(gòu)102的內(nèi)徑之比為3:1-5:1。換言之,該圓筒結(jié)構(gòu)102整體上大致形成為條狀結(jié)構(gòu)。由于水氣分離效果和液體的深度相關(guān),對(duì)于相同深度的液體來(lái)說(shuō),該條狀結(jié)構(gòu)的容積最小,就意味著能處理較小容積的液體中的氣體,提高分離效率。

在本公開(kāi)中,氣體出口3、進(jìn)口1和液體出口2沿分離筒體10的高度方向從上至下順次布設(shè),是根據(jù)分離筒體10內(nèi)的液體和氣體的比重不同而相應(yīng)設(shè)置的。即由于氣體的比重比液體小,液體下沉于分離筒體的下部,而氣體會(huì)懸浮于分離筒體的上部,相應(yīng)地,氣體出口3位于液體出口2的上方。為更好地將液體中混入的氣體分離,如圖1和圖2所示,圓筒結(jié)構(gòu)102的上筒口連通有排氣管結(jié)構(gòu)103,氣體出口3形成于該排氣管結(jié)構(gòu)103的上管口上,進(jìn)口1形成于圓筒結(jié)構(gòu)102的筒壁上,液體出口2形成于漏斗結(jié)構(gòu)101的下口上。由于排氣管結(jié)構(gòu)103的內(nèi)徑比該圓筒結(jié)構(gòu)102的內(nèi)徑更小,且排氣管結(jié)構(gòu)103位于圓筒結(jié)構(gòu)102的上方,這樣一旦分離筒體10中混入有氣體,氣體便于迅速地流向排氣管結(jié)構(gòu)103處并通過(guò)氣體出口3排出。另外由于液體出口2形成于漏斗結(jié)構(gòu)101的下口處,這樣一旦分離筒體10內(nèi)充滿全部液體后,液體便可以迅速地流向漏斗結(jié)構(gòu)101處,并通過(guò)液體出口2排出,從而提高二者的分離效率。

為方便直觀地觀察排氣管結(jié)構(gòu)103處是否存有氣體,從而輔助驗(yàn)證氣體檢測(cè)裝置11是否正常工作,排氣管結(jié)構(gòu)103由透明材質(zhì)制成。因此可以透過(guò)排氣管結(jié)構(gòu)103能夠觀看分離筒體10內(nèi)是否確實(shí)存有氣體,而判斷氣體檢測(cè)裝置11是否正常工作。

優(yōu)選地,排氣管結(jié)構(gòu)103的內(nèi)徑和圓筒結(jié)構(gòu)102的內(nèi)徑之比為1:5-1:3。

氣體檢測(cè)裝置11能夠設(shè)置于分離筒體的任意合適的位置,在本公開(kāi)中,為提高氣體檢測(cè)裝置11的檢測(cè)的靈敏度,該氣體檢測(cè)裝置11設(shè)置于排氣管結(jié)構(gòu)103上。即,當(dāng)氣體檢測(cè)裝置11為氣體感應(yīng)器時(shí),該氣體感應(yīng)器設(shè)置于排氣管結(jié)構(gòu)103上。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本公開(kāi)的優(yōu)選實(shí)施方式,但是,本公開(kāi)并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié),在本公開(kāi)的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi),可以對(duì)本公開(kāi)的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型,這些簡(jiǎn)單變型均屬于本公開(kāi)的保護(hù)范圍。

另外需要說(shuō)明的是,在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征,在不矛盾的情況下,可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合,為了避免不必要的重復(fù),本公開(kāi)對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。

此外,本公開(kāi)的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合,只要其不違背本公開(kāi)的思想,其同樣應(yīng)當(dāng)視為本公開(kāi)所公開(kāi)的內(nèi)容。

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