本發(fā)明涉及流體機(jī)械領(lǐng)域，尤其是一種基于緊湊結(jié)構(gòu)的撬裝式液化裝置。

背景技術(shù)：

撬裝式液化裝置是天然氣液化領(lǐng)域廣泛使用的安裝方式之一，其通過(guò)將相關(guān)工作單元安裝在對(duì)應(yīng)的撬塊模塊上以實(shí)現(xiàn)對(duì)于液化裝置整體的模塊化運(yùn)輸以及安裝。然而，現(xiàn)有的液化設(shè)備的體積較大，其安裝在撬塊時(shí)往往存在安裝面積不足或設(shè)備整體不便于運(yùn)輸?shù)痊F(xiàn)象，致使其使用受到影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種撬裝式液化裝置，其可在確保設(shè)備工作性能的前提下實(shí)現(xiàn)設(shè)備的小型化處理。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明涉及一種基于緊湊結(jié)構(gòu)的撬裝式液化裝置，其包括有過(guò)濾單元、調(diào)壓?jiǎn)卧?、凈化單元、液化單元以及?chǔ)運(yùn)單元；所述凈化單元包括有凈化釜，凈化釜內(nèi)部設(shè)置有吸附層體，吸附層體內(nèi)部設(shè)置有分子篩；所述凈化釜的兩端分別設(shè)置有氣流推送裝置，其包括有推送軸以及設(shè)置在推送軸之上的推送葉片，推送軸通過(guò)設(shè)置在凈化釜外部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)；所述吸附層體包括有分別設(shè)置在其兩端的隔離端體，隔離端體之上設(shè)置有電磁閥。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述凈化釜內(nèi)部設(shè)置有至少3個(gè)吸附層體，其在凈化釜的軸向上均勻分布。采用上述技術(shù)方案，其可通過(guò)多個(gè)吸附層體的設(shè)置以使得凈化釜內(nèi)氣體凈化的效率與效果得以改善。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述氣流推送裝置之中，每一個(gè)推送葉片均與豎直平面互成30至60°夾角。采用上述技術(shù)方案，其可有效輸送沿軸向運(yùn)動(dòng)的氣流，以對(duì)于凈化釜內(nèi)部氣體起到推送作用。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述凈化釜的兩端分別設(shè)置有多個(gè)輔助吸氣泵，其均固定于凈化釜的內(nèi)壁之上；所述輔助吸氣泵包括有進(jìn)氣端以及出氣端，其中，輔助吸氣泵的進(jìn)氣端朝向吸附層體進(jìn)行延伸，輔助吸氣泵的出氣端朝向氣流推送裝置進(jìn)行延伸。采用上述技術(shù)方案，其可通過(guò)多個(gè)輔助吸氣泵的作用以使得其可在相應(yīng)端部進(jìn)行輔助吸氣處理，進(jìn)而使得氣流的流通速度得以進(jìn)一步的改善。

采用上述技術(shù)方案的基于緊湊結(jié)構(gòu)的撬裝式液化裝置，其可在對(duì)于氣體進(jìn)行凈化處理的過(guò)程中，通過(guò)設(shè)置在凈化釜兩端的氣流推送裝置以對(duì)于凈化釜內(nèi)側(cè)進(jìn)行凈化處理的氣體進(jìn)行推送作用，以使其反復(fù)通過(guò)吸附層體以進(jìn)行多次酸性氣體的吸附處理；與此同時(shí)，吸附層體兩側(cè)的隔離端體可在氣體完成吸附后，通過(guò)隔離端體的閉合以使得氣體僅能以單一方向輸出，以確保氣體在導(dǎo)出過(guò)程中的效率得以保障。上述基于緊湊結(jié)構(gòu)的撬裝式液化裝置可通過(guò)在同一設(shè)備內(nèi)顯著改善對(duì)于氣體的凈化效果，以避免傳統(tǒng)液化裝置中設(shè)置多個(gè)凈化設(shè)備以進(jìn)行相關(guān)工序，進(jìn)而使得液化設(shè)備整體體積得以控制。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明示意圖；

圖2為本發(fā)明中凈化釜內(nèi)部示意圖；

附圖標(biāo)記列表：

1—過(guò)濾單元、2—調(diào)壓?jiǎn)卧?—凈化單元、4—液化單元、5—儲(chǔ)運(yùn)單元、6—凈化釜、7—吸附層體、8—推送軸、9—推送葉片、10—驅(qū)動(dòng)電機(jī)、11—隔離端體、12—輔助吸氣泵、13—進(jìn)氣端、14—出氣端。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

實(shí)施例1

如圖1與圖2所示的一種基于緊湊結(jié)構(gòu)的撬裝式液化裝置，其包括有過(guò)濾單元1、調(diào)壓?jiǎn)卧?、凈化單元3、液化單元4以及儲(chǔ)運(yùn)單元5；所述凈化單元3包括有凈化釜6，凈化釜6內(nèi)部設(shè)置有吸附層體7，吸附層體7內(nèi)部設(shè)置有分子篩；所述凈化釜6的兩端分別設(shè)置有氣流推送裝置，其包括有推送軸8以及設(shè)置在推送軸8之上的推送葉片9，推送軸8通過(guò)設(shè)置在凈化釜6外部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)10進(jìn)行驅(qū)動(dòng)；所述吸附層體7包括有分別設(shè)置在其兩端的隔離端體11，隔離端體11之上設(shè)置有電磁閥。

采用上述技術(shù)方案的基于緊湊結(jié)構(gòu)的撬裝式液化裝置，其可在對(duì)于氣體進(jìn)行凈化處理的過(guò)程中，通過(guò)設(shè)置在凈化釜兩端的氣流推送裝置以對(duì)于凈化釜內(nèi)側(cè)進(jìn)行凈化處理的氣體進(jìn)行推送作用，以使其反復(fù)通過(guò)吸附層體以進(jìn)行多次酸性氣體的吸附處理；與此同時(shí)，吸附層體兩側(cè)的隔離端體可在氣體完成吸附后，通過(guò)隔離端體的閉合以使得氣體僅能以單一方向輸出，以確保氣體在導(dǎo)出過(guò)程中的效率得以保障。上述基于緊湊結(jié)構(gòu)的撬裝式液化裝置可通過(guò)在同一設(shè)備內(nèi)顯著改善對(duì)于氣體的凈化效果，以避免傳統(tǒng)液化裝置中設(shè)置多個(gè)凈化設(shè)備以進(jìn)行相關(guān)工序，進(jìn)而使得液化設(shè)備整體體積得以控制。

實(shí)施例2

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述凈化釜6內(nèi)部設(shè)置有至少3個(gè)吸附層體7，其在凈化釜6的軸向上均勻分布。采用上述技術(shù)方案，其可通過(guò)多個(gè)吸附層體的設(shè)置以使得凈化釜內(nèi)氣體凈化的效率與效果得以改善。

本實(shí)施例其余特征與優(yōu)點(diǎn)均與實(shí)施例1相同。

實(shí)施例3

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述氣流推送裝置之中，每一個(gè)推送葉片9均與豎直平面互成30至60°夾角。采用上述技術(shù)方案，其可有效輸送沿軸向運(yùn)動(dòng)的氣流，以對(duì)于凈化釜內(nèi)部氣體起到推送作用。

本實(shí)施例其余特征與優(yōu)點(diǎn)均與實(shí)施例2相同。

實(shí)施例4

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述凈化釜6的兩端分別設(shè)置有多個(gè)輔助吸氣泵12，其均固定于凈化釜6的內(nèi)壁之上；所述輔助吸氣泵12包括有進(jìn)氣端13以及出氣端14，其中，輔助吸氣泵12的進(jìn)氣端13朝向吸附層體7進(jìn)行延伸，輔助吸氣泵12的出氣端14朝向氣流推送裝置進(jìn)行延伸。采用上述技術(shù)方案，其可通過(guò)多個(gè)輔助吸氣泵的作用以使得其可在相應(yīng)端部進(jìn)行輔助吸氣處理，進(jìn)而使得氣流的流通速度得以進(jìn)一步的改善。

本實(shí)施例其余特征與優(yōu)點(diǎn)均與實(shí)施例3相同。