本發(fā)明涉及一種垃圾粉碎裝置，具體是一種自動(dòng)上料除氣垃圾粉碎裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，通過(guò)將垃圾粉碎，能夠有效的使垃圾縮容，減少垃圾的轉(zhuǎn)運(yùn)趟數(shù)，降低垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)成本，減少垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中的二次污染，同時(shí)在破碎的中間可以進(jìn)行一些垃圾的分離，一部分垃圾可以填埋，一部分垃圾可以回收，一部分垃圾焚燒；目前，采用垃圾粉碎機(jī)對(duì)垃圾進(jìn)行粉碎的處理方式，已被廣泛采用；但是，傳統(tǒng)的粉碎機(jī)存在一些缺陷，例如：粉碎后排出的氣體的進(jìn)一步處理以有效減少刺鼻氣味向大氣排放的問(wèn)題；進(jìn)料和排料不順暢，粉碎效果差等問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種自動(dòng)上料除氣垃圾粉碎裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種自動(dòng)上料除氣垃圾粉碎裝置，包括上料裝置、粉碎裝置和除氣裝置；所述上料裝置包括第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪、第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪固定架、下料板、第一電機(jī)、第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪和輸送帶；所述第一電機(jī)固定設(shè)置在基座左側(cè)面上；所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪固定設(shè)置在第一電機(jī)上；所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪固定架固定設(shè)置在粉碎箱上方左側(cè)面上；所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪固定設(shè)置在第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪固定架上；所述下料板采用螺釘固定設(shè)置在第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪固定架上，與進(jìn)料筒連通；所述粉碎裝置包括第一傳動(dòng)輪、傳動(dòng)帶、粉碎箱、進(jìn)料筒、第二粉碎葉片、第二固定套、第二粉碎轉(zhuǎn)軸、第二軸承、第一軸承、把手、擋板、擋料箱、第一固定套、第一粉碎葉片、第一粉碎轉(zhuǎn)軸、隔板、第一傳動(dòng)齒輪、第二傳動(dòng)齒輪、第二傳動(dòng)輪、傳動(dòng)軸、第二電機(jī)、支撐柱和基座；所述粉碎箱設(shè)置在基座上；所述基座焊接在四根支撐柱上；所述支撐柱焊接在基座下端面上；所述第二電機(jī)固定設(shè)置在基座上，粉碎箱左側(cè)；所述傳動(dòng)軸固定設(shè)置在第二電機(jī)上；所述第二傳動(dòng)輪固定設(shè)置在傳動(dòng)軸上；所述隔板焊接在粉碎箱內(nèi)壁上；所述第一軸承固定設(shè)置在粉碎箱右側(cè)中央內(nèi)壁中；所述第一粉碎轉(zhuǎn)軸一端固定設(shè)置在第一軸承中，另一端通過(guò)隔板設(shè)置在粉碎箱外側(cè)；所述第一固定套固定設(shè)置在第一粉碎轉(zhuǎn)軸上；所述第一粉碎葉片固定設(shè)置在第一固定套兩側(cè)；所述第一傳動(dòng)輪固定設(shè)置在第一粉碎轉(zhuǎn)軸上；所述第二傳動(dòng)齒輪固定設(shè)置在第一粉碎轉(zhuǎn)軸上，設(shè)置在粉碎箱中；所述第二軸承固定設(shè)置粉碎箱右側(cè)上方內(nèi)壁中；所述第二粉碎轉(zhuǎn)軸一端固定設(shè)置在第二軸承中，另一端通過(guò)隔板設(shè)置在隔板左側(cè)；所述第二固定套固定設(shè)置在第二粉碎轉(zhuǎn)軸上；所述第二粉碎葉片固定設(shè)置在第二固定套兩側(cè)；所述第一傳動(dòng)齒輪固定設(shè)置在第二粉碎轉(zhuǎn)軸左側(cè)上；所述進(jìn)料筒焊接在粉碎箱上方左側(cè)；所述擋料箱焊接在粉碎箱右側(cè)下端面上。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述擋板設(shè)置在擋料箱中；所述把手焊接在擋板右側(cè)面上。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述除氣裝置包括抽氣管、抽氣泵、連通管、除氣箱、擋網(wǎng)、活性炭和出氣孔；所述抽氣泵固定設(shè)置在粉碎箱上；所述抽氣管一端固定設(shè)置抽氣泵上，另一端設(shè)置在粉碎箱中。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述除氣箱固定設(shè)置在粉碎箱上，抽氣泵右側(cè)；所述連通管一端設(shè)置在除氣箱中，另一端固定設(shè)置在抽氣泵上。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述擋網(wǎng)焊接在除氣箱內(nèi)壁上；所述活性炭設(shè)置在粉碎箱中的擋網(wǎng)上；所述出氣孔設(shè)置在除氣箱上方。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪與第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪通過(guò)輸送帶連接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述第一傳動(dòng)輪通過(guò)傳動(dòng)帶與第二傳動(dòng)輪連接。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述第一傳動(dòng)齒輪與第二傳動(dòng)齒輪相互嚙合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明裝置啟動(dòng)第一電機(jī)帶動(dòng)輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)，向進(jìn)料筒中輸送垃圾，垃圾通過(guò)進(jìn)料筒進(jìn)入粉碎箱中，啟動(dòng)第二電機(jī)帶動(dòng)第二傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第一傳動(dòng)輪上的第一粉碎轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)第一粉碎葉片對(duì)垃圾進(jìn)行粉碎，通過(guò)第二傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)第一傳動(dòng)齒輪上的第二粉碎葉片對(duì)垃圾進(jìn)行更全面的粉碎，粉碎完成后拉出擋板，垃圾排出；粉碎的同時(shí)啟動(dòng)抽氣泵抽出異味氣體，進(jìn)入除氣箱被活性炭吸附后排出；該裝置通過(guò)傳送帶上料，同時(shí)能夠?qū)M(jìn)行充分的粉碎，還能夠?qū)Ψ鬯橄渑懦龅漠愇稓怏w進(jìn)行吸附凈化，節(jié)約人力，工作效率高。

附圖說(shuō)明

圖1為自動(dòng)上料除氣垃圾粉碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為自動(dòng)上料除氣垃圾粉碎裝置中除氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-第一傳動(dòng)輪，2-傳動(dòng)帶，3-粉碎箱，4-第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪，5-第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪固定架，6-下料板，7-進(jìn)料筒，8-抽氣管，9-抽氣泵，10-連通管，11-除氣箱，12-第二粉碎葉片，13-第二固定套，14-第二粉碎轉(zhuǎn)軸，15-第二軸承，16-第一軸承，17-把手，18-擋板，19-擋料箱，20-第一固定套，21-第一粉碎葉片，22-第一粉碎轉(zhuǎn)軸，23-隔板，24-第一傳動(dòng)齒輪，25-第二傳動(dòng)齒輪，26-第二傳動(dòng)輪，27-傳動(dòng)軸，28-第二電機(jī)，29-支撐柱，30-基座，31-第一電機(jī)，32-第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪，33-輸送帶，34-擋網(wǎng)，35-活性炭，36-出氣孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1-2，一種自動(dòng)上料除氣垃圾粉碎裝置，包括上料裝置、粉碎裝置和除氣裝置；所述上料裝置包括第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪4、第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪固定架5、下料板6、第一電機(jī)31、第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪32和輸送帶33；所述第一電機(jī)31固定設(shè)置在基座30左側(cè)面上；所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪32固定設(shè)置在第一電機(jī)31上；所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪固定架5固定設(shè)置在粉碎箱3上方左側(cè)面上；所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪4固定設(shè)置在第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪固定架5上，第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪4與第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪32通過(guò)輸送帶33連接；所述下料板6采用螺釘固定設(shè)置在第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪固定架5上，與進(jìn)料筒7連通；啟動(dòng)第一電機(jī)31帶動(dòng)輸送帶33轉(zhuǎn)動(dòng)，向進(jìn)料筒7中輸送垃圾；所述粉碎裝置包括第一傳動(dòng)輪1、傳動(dòng)帶2、粉碎箱3、進(jìn)料筒7、第二粉碎葉片12、第二固定套13、第二粉碎轉(zhuǎn)軸14、第二軸承15、第一軸承16、把手17、擋板18、擋料箱19、第一固定套20、第一粉碎葉片21、第一粉碎轉(zhuǎn)軸22、隔板23、第一傳動(dòng)齒輪24、第二傳動(dòng)齒輪25、第二傳動(dòng)輪26、傳動(dòng)軸27、第二電機(jī)28、支撐柱29和基座30；所述粉碎箱3設(shè)置在基座30上；所述基座30焊接在四根支撐柱29上；所述支撐柱29焊接在基座30下端面上，具有支撐整個(gè)裝置的作用；所述第二電機(jī)28固定設(shè)置在基座30上，粉碎箱3左側(cè)；所述傳動(dòng)軸27固定設(shè)置在第二電機(jī)28上；所述第二傳動(dòng)輪26固定設(shè)置在傳動(dòng)軸27上；所述隔板23焊接在粉碎箱3內(nèi)壁上；所述第一軸承16固定設(shè)置在粉碎箱3右側(cè)中央內(nèi)壁中；所述第一粉碎轉(zhuǎn)軸22一端固定設(shè)置在第一軸承16中，另一端通過(guò)隔板23設(shè)置在粉碎箱3外側(cè)；所述第一固定套20固定設(shè)置在第一粉碎轉(zhuǎn)軸22上；所述第一粉碎葉片21固定設(shè)置在第一固定套20兩側(cè)；所述第一傳動(dòng)輪1固定設(shè)置在第一粉碎轉(zhuǎn)軸22上，第一傳動(dòng)輪通過(guò)傳動(dòng)帶2與第二傳動(dòng)輪26連接；所述第二傳動(dòng)齒輪25固定設(shè)置在第一粉碎轉(zhuǎn)軸22上，設(shè)置在粉碎箱3中；所述第二軸承15固定設(shè)置粉碎箱3右側(cè)上方內(nèi)壁中；所述第二粉碎轉(zhuǎn)軸14一端固定設(shè)置在第二軸承15中，另一端通過(guò)隔板23設(shè)置在隔板23左側(cè)；所述第二固定套13固定設(shè)置在第二粉碎轉(zhuǎn)軸14上；所述第二粉碎葉片12固定設(shè)置在第二固定套13兩側(cè)；所述第一傳動(dòng)齒輪24固定設(shè)置在第二粉碎轉(zhuǎn)軸14左側(cè)上，第一傳動(dòng)齒輪24與第二傳動(dòng)齒輪25相互嚙合；所述進(jìn)料筒7焊接在粉碎箱3上方左側(cè)；所述擋料箱19焊接在粉碎箱3右側(cè)下端面上；所述擋板18設(shè)置在擋料箱19中；所述把手17焊接在擋板18右側(cè)面上；垃圾通過(guò)進(jìn)料筒7進(jìn)入粉碎箱3中，啟動(dòng)第二電機(jī)28帶動(dòng)第二傳動(dòng)輪26轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第一傳動(dòng)輪1上的第一粉碎轉(zhuǎn)軸22轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)第一粉碎葉片21對(duì)垃圾進(jìn)行粉碎，通過(guò)第二傳動(dòng)齒輪25帶動(dòng)第一傳動(dòng)齒輪24上的第二粉碎葉片12對(duì)垃圾進(jìn)行更全面的粉碎，粉碎完成后拉出擋板18，垃圾排出；所述除氣裝置包括抽氣管8、抽氣泵9、連通管10、除氣箱11、擋網(wǎng)34、活性炭25和出氣孔36；所述抽氣泵9固定設(shè)置在粉碎箱3上；所述抽氣管8一端固定設(shè)置抽氣泵9上，另一端設(shè)置在粉碎箱3中；所述除氣箱11固定設(shè)置在粉碎箱3上，抽氣泵9右側(cè)；所述連通管10一端設(shè)置在除氣箱11中，另一端固定設(shè)置在抽氣泵9上；所述擋網(wǎng)34焊接在除氣箱11內(nèi)壁上；所述活性炭25設(shè)置在粉碎箱3中的擋網(wǎng)34上；所述出氣孔36設(shè)置在除氣箱11上方；啟動(dòng)抽氣泵9抽出異味氣體，進(jìn)入除氣箱11被活性炭25吸附后排出。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。