一種可燃性尾氣燃燒回收裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種可燃性尾氣燃燒回收裝置,包括進(jìn)氣管、分氣管、導(dǎo)氣、箱體、燃燒室、點火器、氧氣罐、輸氧氣管、耐熱氣管、冷卻室、循環(huán)水出水管、循環(huán)水進(jìn)水管、冷卻水儲水箱、冷卻器、分級導(dǎo)水管、導(dǎo)水管、儲水箱、干燥器、輸氣管和儲氣罐;所述進(jìn)氣管安裝在箱體左側(cè)中央;所述分氣管連接進(jìn)氣管;所述燃燒室連接導(dǎo)氣管;所述耐熱氣管連接在燃燒室后方;所述冷卻室中通連接耐熱氣管;所述冷卻器連接冷卻水儲水箱;所述循環(huán)水進(jìn)水管接通冷卻水儲水箱和冷卻室;所述冷卻水出水管將冷卻室的出水輸送到冷卻水儲水箱;所述分級導(dǎo)水管接在冷卻室后;所述干燥器連接在分級導(dǎo)水管后;本實用新型綠色環(huán)保,結(jié)構(gòu)簡單,可有效處理可燃性尾氣。
【專利說明】
一種可燃性尾氣燃燒回收裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種化工尾氣處理器,具體是一種可燃性尾氣燃燒回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的發(fā)展和企業(yè)訂單的增加,工廠在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的尾氣越來越多,但在尾氣的處理上,技術(shù)產(chǎn)品沒有很好的達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),這使得許多的工廠直接將尾氣排放到空氣中,造成了很多的環(huán)境問題,危害人們的日常生活,近幾年,企業(yè)和大眾對環(huán)保意識的逐漸增加,對尾氣的處理上也被提上日程。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種可燃性尾氣燃燒回收裝置,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種可燃性尾氣燃燒回收裝置,包括進(jìn)氣管、分氣管、導(dǎo)氣、箱體、燃燒室、點火器、氧氣罐、輸氧氣管、耐熱氣管、冷卻室、循環(huán)水出水管、循環(huán)水進(jìn)水管、冷卻水儲水箱、冷卻器、分級導(dǎo)水管、導(dǎo)水管、儲水箱、干燥器、輸氣管和儲氣罐;所述進(jìn)氣管安裝在箱體左側(cè)中央;所述分氣管連接進(jìn)氣管;所述燃燒室連接導(dǎo)氣管;所述點火器安裝在燃燒室上;所述氧氣罐放置在箱體外側(cè);所述耐熱氣管連接在燃燒室后方;所述冷卻室中通連接耐熱氣管;所述冷卻器連接冷卻水儲水箱;所述循環(huán)水進(jìn)水管接通冷卻水儲水箱和冷卻室;所述冷卻水出水管將冷卻室的出水輸送到冷卻水儲水箱;所述分級導(dǎo)水管接在冷卻室后;所述儲水箱安裝在箱體的外側(cè);所述干燥器連接在分級導(dǎo)水管后;所述儲氣罐安裝在箱體外側(cè)。
[0006]作為本實用新型進(jìn)一步的方案:所述耐熱氣管由耐高溫材料制成;所述點火器嵌入燃燒室內(nèi);所述分級導(dǎo)水管由水管接口連接導(dǎo)水管。
[0007]作為本實用新型再進(jìn)一步的方案:所述氧氣罐通過輸氧氣管上的閥門接通入燃燒室;所述干燥器連接輸氣管。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:
[0009]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作簡單,材料易得,燃燒室使得尾氣能被分解掉,冷卻室能將燃燒后的產(chǎn)物冷卻到易于回收,且對資源的利用率高,使得該裝置能很好的響應(yīng)保護(hù)環(huán)境政策。
【附圖說明】
[0010]圖1為可燃性尾氣燃燒回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖2為可燃性尾氣燃燒回收裝置中燃燒室的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為可燃性尾氣燃燒回收裝置中冷卻室的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1-進(jìn)氣管,2-分氣管,3-箱體,4-導(dǎo)氣管,5-燃燒室,6_點火器,7_氧氣罐,8_冷卻室,9-循環(huán)水出水管,10-循環(huán)水儲水箱,11-冷卻器,12-循環(huán)水進(jìn)水管,13-分級導(dǎo)水管,14-導(dǎo)水管,15-儲水箱,16-干燥器,17-儲氣罐,18-輸氣管,19-輸氧氣管,20-耐熱氣管。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合【具體實施方式】對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0015]請參閱圖1-3,一種可燃性尾氣燃燒回收裝置,包括進(jìn)氣管1、分氣管2、導(dǎo)氣管4、箱體3、燃燒室5、點火器6、氧氣罐7、輸氧氣管19、耐熱氣管20、冷卻室8、循環(huán)水出水管9、循環(huán)水進(jìn)水管12、冷卻水儲水箱10、冷卻器11、分級導(dǎo)水管13、導(dǎo)水管14、儲水箱15、干燥器16、輸氣管18和儲氣罐17;所述進(jìn)氣管I安裝在箱體3左側(cè)中央,為后續(xù)的裝置提供空間支持;所述分氣管2連接進(jìn)氣管I,將進(jìn)氣通過導(dǎo)氣管4分送到下一個裝置中;所述燃燒室5連接導(dǎo)氣管4,進(jìn)氣在燃燒室5中燃燒;所述點火器6安裝在燃燒室5上,起到引燃的作用;所述氧氣罐7放置在箱體3外側(cè),通過輸氧氣管19運(yùn)送氧氣進(jìn)入燃燒室5;所述耐熱氣管20連接在燃燒室5后方,輸送燃燒后的高溫氣體;所述冷卻室8中通連接耐熱氣管20,通過冷卻水的輸送冷卻高溫氣體;所述冷卻器11連接冷卻水儲水箱10;所述循環(huán)水進(jìn)水管12接通冷卻水儲水箱10和冷卻室8,將冷卻水輸送到冷卻室8中;所述冷卻水出水管9將冷卻室8的出水輸送到冷卻水儲水箱10中,冷卻后循環(huán)使用;所述分級導(dǎo)水管13接在冷卻室8后,傾斜的管道有利于經(jīng)冷卻后的水流出;所述儲水箱15安裝在箱體3的外側(cè),通過導(dǎo)水管14接通分級導(dǎo)水管13,存儲燃燒后產(chǎn)生的水;所述干燥器16連接在分級導(dǎo)水管13后,用來干燥產(chǎn)生的氣體;所述儲氣罐17安裝在箱體3外側(cè),通過輸氣管18將干燥的氣體存儲起來。
[0016]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細(xì)說明,但是本專利并不限于上述實施方式,在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi),還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項】
1.一種可燃性尾氣燃燒回收裝置,包括進(jìn)氣管、分氣管、導(dǎo)氣、箱體、燃燒室、點火器、氧氣罐、輸氧氣管、耐熱氣管、冷卻室、循環(huán)水出水管、循環(huán)水進(jìn)水管、冷卻水儲水箱、冷卻器、分級導(dǎo)水管、導(dǎo)水管、儲水箱、干燥器、輸氣管和儲氣罐;其特征在于,所述進(jìn)氣管安裝在箱體左側(cè)中央;所述分氣管連接進(jìn)氣管;所述燃燒室連接導(dǎo)氣管;所述點火器安裝在燃燒室上;所述氧氣罐放置在箱體外側(cè);所述耐熱氣管連接在燃燒室后方;所述冷卻室中通連接耐熱氣管;所述冷卻器連接冷卻水儲水箱;所述循環(huán)水進(jìn)水管接通冷卻水儲水箱和冷卻室;所述冷卻水出水管將冷卻室的出水輸送到冷卻水儲水箱;所述分級導(dǎo)水管接在冷卻室后;所述儲水箱安裝在箱體的外側(cè);所述干燥器連接在分級導(dǎo)水管后;所述儲氣罐安裝在箱體外側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可燃性尾氣燃燒回收裝置,其特征在于,所述耐熱氣管由耐高溫材料制成;所述點火器嵌入燃燒室內(nèi);所述分級導(dǎo)水管由水管接口連接導(dǎo)水管。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可燃性尾氣燃燒回收裝置,其特征在于,所述氧氣罐通過輸氧氣管上的閥門接通入燃燒室;所述干燥器連接輸氣管。
【文檔編號】F23G7/06GK205505028SQ201620202356
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月16日
【發(fā)明人】陳少輝, 楊朝暉, 覃文慶, 劉維, 劉炳福
【申請人】國電康能科技股份有限公司