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一種化工廢液廢氣焚燒爐的制作方法

文檔序號:10821397閱讀:1072來源:國知局
一種化工廢液廢氣焚燒爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種化工廢液廢氣焚燒爐,包括爐體;所述爐體頂部中心位置裝有排氣管;所述排氣管上裝有定壓閥;爐體空腔上部裝有若干導流板;導流板與爐體連接處上方對應裝有排水管;所述排水管貫穿爐體側壁,并在外側匯聚;排水管上裝有截止閥;爐體下方一側裝有燃燒機;爐體底部裝有若干環(huán)狀分布的廢氣噴嘴、廢液噴嘴和補氣噴嘴;廢氣管、廢液管和補氣管上均裝有阻火器和單向閥;該焚燒爐結構簡單,成本低,安全可靠,操作方便;通過噴射氣體和液體以及熱空氣的上升效應,避免了煙塵在爐體底部的累積;通過封閉式的爐體,提高燃燒時的壓力,使燃燒更加充分。
【專利說明】
一種化工廢液廢氣焚燒爐
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種,具體是一種化工廢液廢氣焚燒爐。
【背景技術】
[0002]在化工生產中產生的廢液、廢氣,大都采取焚燒方法處理,但是由于現(xiàn)有技術的限制,焚燒的液體或者氣體焚燒時氣流混合不充分,毀損率第容易造成二次污染,尤其含無機物的廢液和廢氣焚燒時粉塵堵塞問題嚴重。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種化工廢液廢氣焚燒爐,以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
[0005]一種化工廢液廢氣焚燒爐,包括爐體;所述爐體頂部中心位置裝有排氣管;所述排氣管上裝有定壓閥;爐體空腔上部裝有若干導流板;導流板與爐體連接處上方對應裝有排水管;所述排水管貫穿爐體側壁,并在外側匯聚;排水管上裝有截止閥;爐體下方一側裝有燃燒機;爐體底部裝有若干環(huán)狀分布的廢氣噴嘴、廢液噴嘴和補氣噴嘴;所述廢氣噴嘴圍成一圈位于最外側;所述廢液噴嘴圍成一圈位于中間;所述補氣噴嘴圍成一圈位于最內側;廢氣噴嘴裝在廢氣管上;廢液噴嘴裝在廢液管上;補氣噴嘴裝在補氣管上;廢氣管、廢液管和補氣管上均裝有阻火器和單向閥。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述爐體采用空心圓柱體結構,豎直放置,內部空腔為圓柱體,頂端收縮成圓臺。
[0007]作為本實用新型再進一步的方案:所述導流板采用喇叭狀的結構,大圓在下固定在爐體內壁上,小圓向上。
[0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述廢氣管、廢液管和補氣管頂部均為環(huán)形,且所形成環(huán)的半徑依次減小。
[0009]與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:
[0010]該焚燒爐結構簡單,成本低,安全可靠,操作方便;通過噴射氣體和液體以及熱空氣的上升效應,避免了煙塵在爐體底部的累積;通過封閉式的爐體,提高燃燒時的壓力,使燃燒更加充分;通過收集燃燒時產生的蒸汽,不僅提高了燃燒效率,同時使灰塵被蒸汽攜帶出去,避免了對灰塵清掃。
【附圖說明】
[0011 ]圖1為化工廢液廢氣焚燒爐的結構示意圖。
[0012]圖2為化工廢液廢氣焚燒爐中的結構示意圖。
[0013]圖中:1-排氣管,2-定壓閥,3-排水管,4-截止閥,5-補氣噴嘴,6-廢液噴嘴,7_阻火器,8-廢液管,9-單向閥,10-補氣管,11-廢氣管,12-廢氣噴嘴,13-燃燒機,14-導流板,15-爐體。
【具體實施方式】
[0014]下面結合【具體實施方式】對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
[0015]請參閱圖1-2,一種化工廢液廢氣焚燒爐,包括爐體17;所述爐體17采用空心圓柱體結構,豎直放置,內部空腔為圓柱體,頂端收縮成圓臺;爐體17頂部中心位置裝有排氣管I;所述排氣管I上裝有定壓閥2,可以將爐體17內的壓力限制在規(guī)定壓力之內;爐體17空腔上部裝有若干導流板14;所述導流板14采用喇叭狀的結構,大圓在下固定在爐體17內壁上,小圓向上;導流板14與爐體17連接處上方對應裝有排水管3;所述排水管3貫穿爐體17側壁,并在外側匯聚;排水管3上裝有截止閥4,避免爐體17內部壓力損失;爐體17下方一側裝有燃燒機13;爐體17底部裝有若干環(huán)狀分布的廢氣噴嘴12、廢液噴嘴6和補氣噴嘴5;所述廢氣噴嘴12圍成一圈位于最外側;所述廢液噴嘴6圍成一圈位于中間;所述補氣噴嘴5圍成一圈位于最內側;廢氣噴嘴12裝在廢氣管11上;廢液噴嘴6裝在廢液管8上;補氣噴嘴5裝在補氣管10上;所述廢氣管11、廢液管8和補氣管10頂部均為環(huán)形,且所形成環(huán)的半徑依次減小;廢氣管U、廢液管8和補氣管10上均裝有阻火器7和單向閥9;所述阻火器7可以有效提高該焚燒爐的安全性,防止操作失誤所導致的危害;所述單向閥9可以使液體或氣體單向流動,避免回流。
[0016]本實用新型的工作原理是:
[0017]需處理的廢氣和/或廢液從廢氣噴嘴12和/或廢液噴嘴6噴出;燃燒機13點燃進行焚燒;再由補氣噴嘴5噴出空氣進行助燃;爐體17內部高溫高壓,燃燒產生的蒸汽在導流板14上匯聚,流入排水管3中;燃燒產生的煙霧同時也被蒸汽攜帶從排水管3排出;當爐體17內部壓力超過限定值時,定壓閥2打開,排出氣體,減小爐體17內部壓力。
[0018]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明,但是本專利并不限于上述實施方式,在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內,還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權項】
1.一種化工廢液廢氣焚燒爐,包括爐體;其特征在于,所述爐體頂部中心位置裝有排氣管;所述排氣管上裝有定壓閥;爐體空腔上部裝有若干導流板;導流板與爐體連接處上方對應裝有排水管;所述排水管貫穿爐體側壁,并在外側匯聚;排水管上裝有截止閥;爐體下方一側裝有燃燒機;爐體底部裝有若干環(huán)狀分布的廢氣噴嘴、廢液噴嘴和補氣噴嘴;所述廢氣噴嘴圍成一圈位于最外側;所述廢液噴嘴圍成一圈位于中間;所述補氣噴嘴圍成一圈位于最內側;廢氣噴嘴裝在廢氣管上;廢液噴嘴裝在廢液管上;補氣噴嘴裝在補氣管上;廢氣管、廢液管和補氣管上均裝有阻火器和單向閥。2.根據權利要求1所述的化工廢液廢氣焚燒爐,其特征在于,所述爐體采用空心圓柱體結構,豎直放置,內部空腔為圓柱體,頂端收縮成圓臺。3.根據權利要求1所述的化工廢液廢氣焚燒爐,其特征在于,所述導流板采用喇叭狀的結構,大圓在下固定在爐體內壁上,小圓向上。4.根據權利要求1所述的化工廢液廢氣焚燒爐,其特征在于,所述廢氣管、廢液管和補氣管頂部均為環(huán)形,且所形成環(huán)的半徑依次減小。
【文檔編號】F23G7/04GK205505018SQ201620195843
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月14日
【發(fā)明人】陳少輝, 楊朝暉, 覃文慶, 劉維, 劉炳福
【申請人】國電康能科技股份有限公司
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