干燥冷卻機(jī)的余熱回收系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種干燥冷卻機(jī)，特別涉及一種干燥冷卻機(jī)的余熱回收系統(tǒng)，屬于糧油機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]油料浸出生產(chǎn)過(guò)程中，浸出器出口濕柏一般含有25%左右的溶劑，必須對(duì)濕柏進(jìn)行脫溶、干燥和冷卻處理，才能得到合格的成品柏。蒸脫機(jī)和干燥冷卻機(jī)是目前用于濕柏脫溶最為廣泛的設(shè)備，它具有脫溶、干燥和冷卻的功能。根據(jù)產(chǎn)量不同，蒸脫機(jī)和干燥冷卻機(jī)可以是一體式，也可以是蒸脫機(jī)和干燥冷卻機(jī)分開(kāi)。
[0003]干燥冷卻機(jī)的主要功能是用于柏的干燥和冷卻，高溫的濕柏自上而下流動(dòng)，依次經(jīng)過(guò)干燥冷卻機(jī)的干燥層和冷卻層，干燥層主要通過(guò)熱風(fēng)穿過(guò)翻動(dòng)著的物料，從而帶走物料中的水分，達(dá)到干燥的目的。
[0004]干燥冷卻機(jī)的熱風(fēng)出口溫度一般為80°C -90°C，富含大量的熱量。目前，大多數(shù)油廠將干燥冷卻機(jī)的熱風(fēng)經(jīng)過(guò)沙克龍凈化后直接排入大氣，熱風(fēng)廢熱未被利用。
[0005]分水箱是利用正己烷和水的相對(duì)密度不同以及正己烷在水中溶解度極小的原理設(shè)計(jì)。盡管正己烷在水中的溶解度很小(僅為0.014%)，但如果分水操作不正常、分水時(shí)間較短或溶劑與水發(fā)生乳化的情況下，廢水中就會(huì)含有較多的溶劑。為了盡可能地回收廢水中的溶劑，降低生產(chǎn)過(guò)程中的溶耗，油廠生產(chǎn)線均設(shè)有廢水蒸煮罐，廢水需經(jīng)廢水蒸煮罐蒸煮處理，廢水蒸煮操作溫度一般為90-95°C。目前通常的做法是將廢水蒸煮罐的熱水直接排入污水池，浪費(fèi)了大量的熱量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供一種干燥冷卻機(jī)的余熱回收系統(tǒng)，可以充分回收干燥熱風(fēng)的余熱，降低能源消耗，減少對(duì)環(huán)境的熱污染。
[0007]為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的一種干燥冷卻機(jī)的余熱回收系統(tǒng)，包括風(fēng)機(jī)、空氣加熱器、干燥冷卻機(jī)和沙克龍，所述風(fēng)機(jī)的出口與所述空氣加熱器的進(jìn)風(fēng)口連接，所述空氣加熱器的出風(fēng)口與所述干燥冷卻機(jī)的熱風(fēng)進(jìn)口連接，所述干燥冷卻機(jī)的熱風(fēng)出口與所述沙克龍的入口連接，還包括板式換熱器，所述沙克龍的出口通過(guò)熱風(fēng)進(jìn)口管與所述板式換熱器的熱側(cè)進(jìn)風(fēng)口相連接，所述板式換熱器的熱側(cè)出風(fēng)口通過(guò)熱風(fēng)出口管與總排風(fēng)管相連接，所述板式換熱器的冷側(cè)進(jìn)風(fēng)口與大氣相通，所述板式換熱器的冷側(cè)出風(fēng)口與所述風(fēng)機(jī)的入口相連。
[0008]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型取得了以下有益效果:風(fēng)機(jī)出口的空氣經(jīng)空氣加熱器加熱后，進(jìn)入干燥冷卻機(jī)的干燥層，與物料充分接觸并帶走物料中的水分，從干燥冷卻機(jī)的熱風(fēng)出口排出，然后熱風(fēng)經(jīng)沙克龍除塵后，通過(guò)熱風(fēng)進(jìn)口管進(jìn)入板式換熱器的熱側(cè)進(jìn)風(fēng)口，在板式換熱器呈U形流動(dòng)，從干燥冷卻機(jī)頂部的熱風(fēng)出口排出，再通過(guò)熱風(fēng)出口管進(jìn)入總排風(fēng)管向大氣排放；自然風(fēng)從板式換熱器的冷側(cè)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，與熱側(cè)的熱風(fēng)進(jìn)行間接換熱，吸收熱側(cè)的熱量后得到預(yù)熱，然后從板式換熱器的冷側(cè)出風(fēng)口排出，進(jìn)入風(fēng)機(jī)的入口，回收了干燥冷卻機(jī)所排熱風(fēng)的熱量，同時(shí)降低了空氣加熱器的加熱負(fù)荷，減少了對(duì)環(huán)境的熱排放。
[0009]作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述板式換熱器的熱側(cè)上部設(shè)有對(duì)熱側(cè)進(jìn)行洗滌的噴淋清洗裝置，所述板式換熱器的熱側(cè)下部設(shè)有錐斗，所述噴淋清洗裝置的進(jìn)水口與熱水栗的出口管相連，所述熱水栗的進(jìn)口與廢水蒸煮罐的底部相連，所述錐斗的底部連接有換熱器排水閥，所述換熱器排水閥的出口與換熱器排水管相連。從干燥冷卻機(jī)排出的熱風(fēng)盡管經(jīng)過(guò)了沙克龍除塵，仍然含有一定的粉塵，會(huì)逐漸聚集在換熱面上，采用廢水蒸煮罐的熱水對(duì)換熱面進(jìn)行清洗，既提高了換熱效率，也充分利用了熱水中的熱量，洗滌過(guò)的熱水從錐斗底部的換熱器排水閥及換熱器排水管排出。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述錐斗的下部側(cè)壁設(shè)有溢流口，所述溢流口通過(guò)U形水封與換熱器溢流管相連接。超過(guò)水位的熱水直接從溢流口排出，U形水封起到隔斷氣路的作用。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述換熱器排水管與所述換熱器溢流管上分別設(shè)有視鏡。通過(guò)視鏡可以觀察排水的渾濁度、流量等狀況。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述換熱器排水管與所述換熱器溢流管的出口均與水封池相連。
[0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述熱風(fēng)進(jìn)口管上安裝有進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥，所述熱風(fēng)出口管上安裝有出風(fēng)調(diào)節(jié)閥，所述沙克龍的出口還通過(guò)旁通調(diào)節(jié)閥與所述總排風(fēng)管相連。通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥、出風(fēng)調(diào)節(jié)閥和旁通調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度，可以調(diào)節(jié)進(jìn)入板式換熱器的熱風(fēng)量，當(dāng)板式換熱器需要檢修時(shí)，也可以全開(kāi)旁通調(diào)節(jié)閥，將熱風(fēng)直接向總排風(fēng)管排放。
[0014]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述熱水栗的出口管還通過(guò)空氣加熱器清洗閥與所述空氣加熱器的清洗水入口相連，所述空氣加熱器的清洗水出口與水封池相連?？諝饧訜崞鞯膿Q熱面經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)行后，也會(huì)覆蓋灰塵，可定期打開(kāi)空氣加熱器清洗閥進(jìn)行清洗，廢水排向水封池。
【附圖說(shuō)明】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，附圖僅提供參考與說(shuō)明用，非用以限制本實(shí)用新型。
[0016]圖1為本實(shí)用新型干燥冷卻機(jī)的余熱回收系統(tǒng)的示意圖。
[0017]圖中:1.風(fēng)機(jī)；2.空氣加熱器；3.干燥冷卻機(jī)；4.輸送機(jī)；5.沙克龍；6.板式換熱器；6a.冷側(cè)進(jìn)風(fēng)口 ；6b.冷側(cè)出風(fēng)口 ；6c.熱側(cè)進(jìn)風(fēng)口 ；6d.熱側(cè)出風(fēng)口 ；6e.噴淋清洗裝置；7.廢水蒸煮罐；8.熱水栗；9a、9b.視鏡；10.U形水封；G1.換熱器排水管；G2.換熱器溢流管；V1.進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥；V2.出風(fēng)調(diào)節(jié)閥；V3.旁通調(diào)節(jié)閥；V4.換熱器排水閥；V5.熱水調(diào)節(jié)閥；V6.空氣加熱器清洗閥。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型干燥冷卻機(jī)的余熱回收系統(tǒng)包括風(fēng)機(jī)1、空氣加熱器2、干燥冷卻機(jī)3、沙克龍5和板式換熱器6，風(fēng)機(jī)1的出口與空氣加熱器2的進(jìn)風(fēng)口連接，空氣加熱器2的出風(fēng)口與干燥冷卻機(jī)3的熱風(fēng)進(jìn)口連接，干燥冷卻機(jī)3的熱風(fēng)出口與沙克龍5的入口連接，沙克龍5的出口通過(guò)熱風(fēng)進(jìn)口管與板式換熱器6的熱側(cè)進(jìn)