一種涂布紙干燥工序中的余熱梯級回收利用系統(tǒng)及方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種涂布紙干燥工序中的余熱梯級回收利用系統(tǒng)，高溫段的排出口通過管道與第一閃蒸箱連接，中溫段的排出口通過管道與第二閃蒸箱連接，低溫段的排出口通過管道與第三閃蒸箱連接；高壓蒸汽管設(shè)置第一分支管與第一蒸汽射流抽氣器連接；高壓蒸汽管設(shè)置第二分支管與高溫段連接，高壓蒸汽管設(shè)置第三分支管與第二蒸汽射流抽氣器連接；所述第一閃蒸箱與第一蒸汽射流抽氣器連接，所述第一蒸汽射流抽氣器的出口與中溫段連接；所述第二閃蒸箱與第二蒸汽射流抽氣器連接，所述第二蒸汽射流抽氣器的出口與低溫段連接。本發(fā)明有益效果如下：主蒸汽無需減壓，能量梯級利用，利用品質(zhì)高；無需外界加熱，節(jié)約能源；充分回收余熱；運(yùn)行安全，產(chǎn)氣快。
【專利說明】
一種涂布紙干燥工序中的余熱梯級回收利用系統(tǒng)及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種干燥系統(tǒng)，特別涉及一種可梯級節(jié)能的涂布紙干燥工序中的余熱梯級回收利用系統(tǒng)及方法。
【【背景技術(shù)】】
[0002]涂布紙(coated paper)是在原紙上涂上一層涂料(coating color)，使紙張具有良好的光學(xué)性質(zhì)及印刷性能等。其主要用途有:印刷雜志、書籍等出版用紙和商標(biāo)、包裝、商品目錄等印刷用紙，兩者的比例約為1:3。涂布紙大至可分為:銅版紙、涂布紙、輕量涂布紙，除此之外還有烙光涂布紙等特殊涂布紙。涂布紙的制造，簡單的說是指在原紙之上涂上涂料，經(jīng)過干燥后再用壓光機(jī)使得它的表面平滑化，因此原紙與涂料是左右涂布紙品質(zhì)的重要因素。
[0003]涂布紙品質(zhì)的好壞與干燥工藝具有很大關(guān)系。然而干燥工藝為涂布紙整個工藝中比較難以控制的工序，且也是非常耗能的工序。因此現(xiàn)有工藝存在控制難且能耗大，排放熱量浪費(fèi)嚴(yán)重等缺陷。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0004]本發(fā)明的目的是針對上述現(xiàn)技術(shù)存在的不足，提供一種節(jié)能安全，有利于提高品質(zhì)的涂布紙干燥工序中的余熱梯級回收利用系統(tǒng)。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:一種涂布紙干燥工序中的余熱梯級回收利用系統(tǒng)，包括低溫段、中溫段、高溫段以及燃?xì)飧邷囟危邷囟蔚呐懦隹谕ㄟ^管道與第一閃蒸箱連接，中溫段的排出口通過管道與第二閃蒸箱連接，低溫段的排出口通過管道與第三閃蒸箱連接;高壓蒸汽管設(shè)置第一分支管與第一蒸汽射流抽氣器連接;高壓蒸汽管設(shè)置第二分支管與高溫段連接，高壓蒸汽管設(shè)置第三分支管與第二蒸汽射流抽氣器連接;所述第一閃蒸箱與第一蒸汽射流抽氣器連接，所述第一蒸汽射流抽氣器的出口與中溫段連接;所述第二閃蒸箱與第二蒸汽射流抽氣器連接，所述第二蒸汽射流抽氣器的出口與低溫段連接。
[0006]所述第一閃蒸箱和第二閃蒸箱分別與第三閃蒸箱的入口連接。
[0007]所述燃?xì)飧邷囟蔚某隹谂c余熱鍋爐的進(jìn)口連接，第三閃蒸箱的出口通過輸送管與余熱鍋爐進(jìn)口連接，所述余熱鍋爐出口通過輸送管與低溫段進(jìn)口連接。
[0008]所述第一閃蒸箱和第二閃蒸箱內(nèi)分別安裝第一換熱盤管和第二換熱盤管，在所述燃?xì)飧邷囟蝺?nèi)設(shè)置吸熱盤管，所述吸熱盤管與第一換熱盤管和第二換熱盤管依次串接形成循環(huán)回路。
[0009]—種涂布紙干燥工序中的余熱梯級回收利用方法，基于涂布紙干燥工序中的余熱梯級回收利用系統(tǒng)，利用高溫段和燃?xì)飧邷囟斡酂峒訜嶂袦囟?，利用中溫段余熱加熱低溫段?br>[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和有益技術(shù)效果如下:(I).主蒸汽無需減壓，能量梯級利用，利用品質(zhì)高；(2).利用高壓蒸汽噴射產(chǎn)生的虹吸現(xiàn)象產(chǎn)生低壓的閃蒸蒸汽，高壓蒸汽和低壓閃蒸蒸汽混合形成中壓蒸汽進(jìn)入下級加熱段，無需外界加熱，節(jié)約能源；
(3).冷凝水集中加熱進(jìn)入余熱鍋爐，吸收220 0C的排氣余熱，產(chǎn)生4公斤的飽和蒸汽，充分回收余熱；(4).余熱鍋爐采用熱管式結(jié)構(gòu)，運(yùn)行安全，產(chǎn)氣快；(5).采用蒸汽壓縮汽水混合物，防止汽蝕現(xiàn)象發(fā)生，安全節(jié)能。
【【附圖說明】】
[0011]圖1為本發(fā)明一種涂布紙干燥工序中的余熱梯級回收利用系統(tǒng)實施例1的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖；
[0012]圖2為本發(fā)明一種涂布紙干燥工序中的余熱梯級回收利用系統(tǒng)實施例2的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。
【【具體實施方式】】
[0013]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述說明。
[0014]—種涂布紙干燥工序中的余熱梯級回收利用系統(tǒng)，如圖1所示，其包括低溫段、中溫段、高溫段以及燃?xì)飧邷囟?。所述低溫段、中溫段、高溫段以及燃?xì)飧邷囟螢樵谏a(chǎn)線上依次設(shè)置。所述燃?xì)飧邷囟蜗略O(shè)置燃?xì)鉄?，所述燃?xì)鉄?與燃?xì)廨斎牍芎涂諝廨斎牍苓B接，用于輸入天然氣和助燃空氣。所述燃?xì)飧邷囟沃苯油ㄟ^燃?xì)鉄烊紵?，溫度非常高，其排放余熱溫度高達(dá)220°C。所述高溫段的(蒸汽)排出口通過管道與第一閃蒸箱連接，將高溫段的凝結(jié)水直接排放至所述第一閃蒸箱內(nèi)。所述中溫段的排出口通過管道與第二閃蒸箱連接，將中溫段的水直接排放至所述第二閃蒸箱內(nèi)。低溫段的排出口通過管道與第三閃蒸箱連接，將低溫段的水直接排放至所述第三閃蒸箱內(nèi)。其中，第一閃蒸箱、第二閃蒸箱及第三閃蒸箱內(nèi)的溫度為依次降低的。高壓蒸汽管設(shè)置第一分支管與高溫段連接，為高溫段提供高溫高壓蒸汽熱源。高壓蒸汽管設(shè)置第二分支管與第一蒸汽射流抽氣器I的入口連接，所述第一蒸汽射流抽氣器I的出口通過管道與中溫段連接，所述第一閃蒸箱通過管道與第一蒸汽射流抽氣器I的抽射口連接。高壓蒸汽通過第二分支管在所述第一蒸汽射流抽氣器I內(nèi)將從第一閃蒸箱向上輸送的蒸汽混合成中壓蒸汽后一起從出口通過管道進(jìn)入中溫段，可以進(jìn)行自動降壓，且可以有效的回收利用排放出來的剩余蒸汽，無需對高壓蒸汽進(jìn)行調(diào)壓。
[0015]高壓蒸汽管設(shè)置第三分支管與第二蒸汽射流抽氣器2的入口連接;所述第二蒸汽射流抽氣器2的出口通過管道與低溫段連接，所述第二閃蒸箱通過管道與第二蒸汽射流抽氣器2的抽射口連接。高壓蒸汽通過第三分支管在所述第二蒸汽射流抽氣器2內(nèi)將從第二閃蒸箱向上輸送的蒸汽在中壓下混合成低壓蒸汽后一起從出口通過管道進(jìn)入低溫段，可以進(jìn)行自動降壓，且可以有效的回收利用排放出來的剩余蒸汽，無需對高壓蒸汽進(jìn)行調(diào)壓。
[0016]所述第一閃蒸箱和第二閃蒸箱分別與第三閃蒸箱的入口連接，用于將第一閃蒸箱和第二閃蒸箱內(nèi)的水輸送到所述第三閃蒸箱內(nèi)與低溫段排出的低溫水混合。所述燃?xì)飧邷囟闻欧懦隹谂c余熱鍋爐的進(jìn)口連接，用于吸收溫度高達(dá)220°C的排放余熱，使排放口溫度降為110°C后排出。第三閃蒸箱的出口通過輸送管與余熱鍋爐進(jìn)口連接，所述余熱鍋爐出口通過輸送管與低溫段進(jìn)口連接，將第三閃蒸箱內(nèi)的溫度加熱成為蒸汽后輸入低溫段進(jìn)行加熱，有效的回收利用余熱。
[0017]為了能夠使第一閃蒸箱和第二閃蒸箱可以分別向第一蒸汽射流抽氣器I和第二蒸汽射流抽氣器2內(nèi)輸入蒸汽，在所述第一閃蒸箱和第二閃蒸箱內(nèi)分別安裝第一換熱盤管4和第二換熱盤管5，在所述燃?xì)飧邷囟蝺?nèi)設(shè)置吸熱盤管6，所述吸熱盤管6與第一換熱盤管4和第二換熱盤管5依次串接形成循環(huán)回路。
[0018]在很多涂布紙干燥工序中，由鍋爐送來的8公斤高壓蒸汽中第一股通過第一分支進(jìn)入高溫段，后降壓變?yōu)?公斤的汽水混合物進(jìn)入第一閃蒸箱;第二分支8公斤蒸汽高速進(jìn)入第一蒸汽射流抽氣器I，在高溫段中形成負(fù)壓;高溫段中汽水混合物閃蒸形成4公斤的蒸汽，與8公斤蒸汽混合成為6公斤蒸汽進(jìn)入中溫段，放熱后降壓變?yōu)?公斤的汽水混合物進(jìn)入第二閃蒸箱;第三分支8公斤蒸汽高速進(jìn)入第二蒸汽射流抽氣器2，在中溫段中形成負(fù)壓；中溫段中汽水混合物閃蒸形成2公斤的蒸汽，與8公斤蒸汽混合成為4公斤蒸汽進(jìn)入低溫段，放熱后降壓變?yōu)?公斤的汽水混合物進(jìn)入第三閃蒸箱;第一閃蒸箱和第二閃蒸箱中的冷凝水在壓力作用下進(jìn)入第三閃蒸箱，冷凝水和小部分蒸汽在往復(fù)栗的作用下升壓變?yōu)?公斤進(jìn)入余熱鍋爐。余熱鍋爐吸收220度的排氣余熱，變?yōu)?公斤的飽和蒸汽進(jìn)入低溫段加熱。
[0019]所述第一蒸汽射流抽氣器I和第二蒸汽射流抽氣器2可以為同一設(shè)備，其包括蒸汽進(jìn)口、蒸汽出口和抽射口，所述蒸汽進(jìn)口與蒸汽出口聯(lián)通之間設(shè)置有收窄段，所述抽射口與所述收窄段連接相通。蒸汽通過收窄段是將抽射口中的水汽混合氣體抽吸且一起噴向蒸汽出口。
[0020]以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實施例，應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思做出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者根據(jù)有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，均應(yīng)該在由本權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項】
1.一種涂布紙干燥工序中的余熱梯級回收利用系統(tǒng)，包括低溫段、中溫段、高溫段以及燃?xì)飧邷囟?，其特征在?高溫段的排出口通過管道與第一閃蒸箱連接，中溫段的排出口通過管道與第二閃蒸箱連接，低溫段的排出口通過管道與第三閃蒸箱連接;高壓蒸汽管設(shè)置第一分支管與第一蒸汽射流抽氣器連接;高壓蒸汽管設(shè)置第二分支管與高溫段連接，高壓蒸汽管設(shè)置第三分支管與第二蒸汽射流抽氣器連接;所述第一閃蒸箱與第一蒸汽射流抽氣器連接，所述第一蒸汽射流抽氣器的出口與中溫段連接;所述第二閃蒸箱與第二蒸汽射流抽氣器連接，所述第二蒸汽射流抽氣器的出口與低溫段連接。2.如權(quán)利要求1所述的一種涂布紙干燥工序中的余熱梯級回收利用系統(tǒng)，其特征在于:所述第一閃蒸箱和第二閃蒸箱分別與第三閃蒸箱的入口連接。3.如權(quán)利要求1所述的一種涂布紙干燥工序中的余熱梯級回收利用系統(tǒng)，其特征在于:所述燃?xì)飧邷囟蔚某隹谂c余熱鍋爐的進(jìn)口連接，第三閃蒸箱的出口通過輸送管與余熱鍋爐進(jìn)口連接，所述余熱鍋爐出口通過輸送管與低溫段進(jìn)口連接。4.如權(quán)利要求1所述的一種涂布紙干燥工序中的余熱梯級回收利用系統(tǒng)，其特征在于:所述第一閃蒸箱和第二閃蒸箱內(nèi)分別安裝第一換熱盤管和第二換熱盤管，在所述燃?xì)飧邷囟蝺?nèi)設(shè)置吸熱盤管，所述吸熱盤管與第一換熱盤管和第二換熱盤管依次串接形成循環(huán)回路。5.如權(quán)利要求4所述的一種涂布紙干燥工序中的余熱梯級回收利用方法，其特征在于:基于涂布紙干燥工序中的余熱梯級回收利用系統(tǒng)，利用高溫段和燃?xì)飧邷囟斡酂峒訜嶂袦囟?，利用中溫段余熱加熱低溫段?br>【文檔編號】F22B3/04GK106049178SQ201610559512
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月12日
【發(fā)明人】李越勝, 劉效洲, 宋長志, 李瑞宇
【申請人】廣東省特種設(shè)備檢測研究院順德檢測院