專利名稱：煅燒爐集合余熱利用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煅燒爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種將煅燒爐煙氣中熱量 回收利用的裝置。
背景技術(shù)：
在碳素行業(yè)中，石油焦的煅燒過程是利用焦體本身產(chǎn)生的揮發(fā)份燃燒實(shí)現(xiàn)
的，煅燒爐產(chǎn)生的煙氣溫度高達(dá)100(TC左右，而且煙氣量大，不僅浪費(fèi)能源而 且對環(huán)境造成了熱污染。因此如何對煅燒爐廢氣余熱進(jìn)行回收成了刻不容緩的 事。目前，煅燒爐尾氣余熱的回收裝置主要包括鍋爐，設(shè)置在鍋爐上的煙道，設(shè) 置在鍋爐煙道出口與鍋爐引風(fēng)機(jī)之間煙氣管道內(nèi)的熱交換器，熱交換器上連接有 進(jìn)水、出水管道，鍋爐燃燒時排出的高溫?zé)煔饨?jīng)管道向外排出時，對管道內(nèi)的熱 交換器進(jìn)行加熱，流經(jīng)熱交換器的水吸收煙氣中的余熱后升溫，再由水泵輸送到 鍋爐汽包內(nèi)，這樣煙氣中的余熱就得到回收利用，從而提高鍋爐對能源的利用。 目前，這種回收利用裝置通常在每個煅燒爐上均設(shè)置單獨(dú)的煙道和單獨(dú)的余熱 鍋爐，每個煙道上均設(shè)置一臺風(fēng)機(jī)和一根煙囪，這樣不僅增加了成本，而且余 熱溫度較低，影響蒸汽產(chǎn)量，且布置復(fù)雜，占地面積大。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種煅燒爐集合余熱利用裝置，實(shí) 現(xiàn)了兩爐共用一條排煙道、 一臺風(fēng)機(jī)和一根煙囪，保證兩個煅燒爐的負(fù)壓均衡 穩(wěn)定，并提高了余熱溫度，有效提高了蒸汽產(chǎn)量，而且節(jié)約了成本，布置合理， 占地面積小。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是煅燒爐集合余熱利用裝 置，包括第一集合煙道，用于與第一煅燒爐的加熱火道連通；第二集合煙道， 用于與第二煅燒爐的加熱火道連通；所述第一集合煙道和第二集合煙道對稱布 置并交匯于匯集部，所述匯集部開設(shè)有主煙氣出口和副煙氣出口，所述主煙氣出口和副煙氣出口上分別安裝有閘板，所述主煙氣出口沿第一集合煙道與第二 集合煙道的對稱面延伸；排煙道，所述排煙道連接于所述副煙氣出口與煙囪之 間；余熱鍋爐和引風(fēng)機(jī)，所述余熱鍋爐安裝于所述主煙氣出口，所述引風(fēng)機(jī)設(shè) 置在余熱鍋爐與排煙道之間。
作為一種改進(jìn)，所述的第一集合煙道、第二集合煙道和排煙道設(shè)置在同一 個水平面上。
采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型取得的有益效果是通過分別將兩臺 煅燒爐的第一集合煙道和第二集合煙道對稱布置并交匯于匯集部，然后在匯集 部開設(shè)有主煙氣出口和副煙氣出口，在主煙氣出口處安裝余熱鍋爐，在副煙氣 出口與煙囪之間連接有排煙道，引風(fēng)機(jī)設(shè)置在余熱鍋爐與排煙道之間，這樣可 以使兩臺煅燒爐連通一臺余熱鍋爐，共用一臺引風(fēng)機(jī)、 一條排煙道和一根煙囪， 不僅結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊，節(jié)約了成本，而且布置合理，占地面積小；另外，由于是 對稱布置，而且主煙氣出口沿第一集合煙道與第二集合煙道的對稱面延伸，這 種結(jié)構(gòu)一方面解決了兩臺煅燒爐共用一條排煙道的負(fù)壓偏差問題，使兩個煅燒 爐的負(fù)壓均衡穩(wěn)定，從而保證了產(chǎn)品的質(zhì)量；另一方面通過兩個集合煙道可以 選擇適當(dāng)?shù)慕嵌葘?dǎo)流余熱順利進(jìn)入余熱鍋爐，轉(zhuǎn)換成過熱蒸汽而被加以利用， 節(jié)能、降低污染效果顯著，而且由于兩臺煅燒爐集合共用一條排煙道，所以提 高了余熱溫度，有效的提高了蒸汽產(chǎn)量。

附圖是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖中l(wèi).第一集合煙道；2.第二集合煙道；3.匯集部；4.主煙氣出口； 5.
副煙氣出口； 6.閘板；7.排煙道；8.余熱鍋爐；9.引風(fēng)機(jī)。
具體實(shí)施方式
如附圖所示，煅燒爐集合余熱利用裝置，包括第一集合煙道1、第二集合
煙道2、排煙道7、余熱鍋爐8和引風(fēng)機(jī)9。其中，第一集合煙道l與第一煅燒 爐的加熱火道連通；第二集合煙道2與第二煅燒爐的加熱火道連通。
上述的第一集合煙道1和第二集合煙道2對稱布置并交匯于匯集部3,在
4所述匯集部3開設(shè)有主煙氣出口 4和副煙氣出口 5。其中，所述主煙氣出口 4 沿第一集合煙道1與第二集合煙道2的對稱面延伸，所述排煙道7連接于所述
副煙氣出口 5與煙囪之間；通過這種布置可以解決兩臺煅燒爐共用一條排煙道 所產(chǎn)生的負(fù)壓偏差問題，使兩個煅燒爐的負(fù)壓均衡穩(wěn)定，從而保證了產(chǎn)品的質(zhì)
上述的余熱鍋爐8安裝于所述主煙氣出口 4處，所述引風(fēng)機(jī)9設(shè)置在余熱 鍋爐8與排煙道7之間，通過這種方式可以使兩臺煅燒爐連通一臺余熱鍋爐8， 共用一臺引風(fēng)機(jī)9、 一條排煙道7和一根煙囪，不僅結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊，節(jié)約了成 本，而且布置合理，占地面積?。涣硗?，由于兩臺煅燒爐集合共用一條排煙道， 所以提高了余熱鍋爐8的余熱溫度，有效的提高了蒸汽產(chǎn)量。
在主煙氣出口 4和副煙氣出口 5上分別安裝有閘板6，在使用過程中，當(dāng) 主煙氣出口4處的閘板6打開，副煙氣出口5處的閘板6關(guān)閉時，兩個集合煙 道可以選擇適當(dāng)?shù)慕嵌葘?dǎo)流使煙氣順利進(jìn)入余熱鍋爐8，通過余熱鍋爐8可以 對煅燒爐產(chǎn)生的廢氣余熱轉(zhuǎn)換成過熱蒸汽而被回收利用，節(jié)能、降低污染效果 顯著；當(dāng)需要維修時，可以將主煙氣出口4處的閘板6關(guān)閉，副煙氣出口5處 的閘板6打開，這樣使煙氣經(jīng)副煙氣出口5通過排煙道7進(jìn)入煙囪，從而保證 煅燒爐正常工作，提高工作效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量。
所述的第一集合煙道1、第二集合煙道2和排煙道7設(shè)置在同一個水平面 上，這樣便于布置，結(jié)構(gòu)合理。
本實(shí)用新型不局限于上述具體實(shí)施方式
，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述啟 示出發(fā)，所想到其它的替換結(jié)構(gòu)都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.煅燒爐集合余熱利用裝置，其特征在于包括第一集合煙道，用于與第一煅燒爐的加熱火道連通；第二集合煙道，用于與第二煅燒爐的加熱火道連通；所述第一集合煙道和第二集合煙道對稱布置并交匯于匯集部，所述匯集部開設(shè)有主煙氣出口和副煙氣出口，所述主煙氣出口和副煙氣出口上分別安裝有閘板，所述主煙氣出口沿第一集合煙道與第二集合煙道的對稱面延伸；排煙道，所述排煙道連接于所述副煙氣出口與煙囪之間；余熱鍋爐和引風(fēng)機(jī)，所述余熱鍋爐安裝于所述主煙氣出口，所述引風(fēng)機(jī)設(shè)置在余熱鍋爐與排煙道之間。
2. 如權(quán)利要求1所述的煅燒爐集合余熱利用裝置，其特征在于所述的第 一集合煙道、第二集合煙道和排煙道設(shè)置在同一個水平面上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種煅燒爐集合余熱利用裝置，包括與第一煅燒爐的加熱火道連通的第一集合煙道；與第二煅燒爐的加熱火道連通的第二集合煙道；第一集合煙道和第二集合煙道對稱布置并交匯于匯集部，匯集部開設(shè)有主煙氣出口和副煙氣出口，主煙氣出口和副煙氣出口上分別安裝有閘板，主煙氣出口沿第一集合煙道與第二集合煙道的對稱面延伸；排煙道連接于副煙氣出口與煙囪之間；余熱鍋爐安裝于所述主煙氣出口，引風(fēng)機(jī)設(shè)置在余熱鍋爐與排煙道之間。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了兩爐共用一臺余熱鍋爐、一條排煙道、一臺風(fēng)機(jī)和一根煙囪，保證兩個煅燒爐的負(fù)壓均衡穩(wěn)定，有效提高了蒸汽產(chǎn)量，而且節(jié)約了成本，布置合理，占地面積小。
文檔編號F27D17/00GK201429333SQ20092002195
公開日2010年3月24日 申請日期2009年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月3日
發(fā)明者劉春光, 卞玉峰, 段圣增, 王佐任, 王佐峰, 翟所云, 蔡向云 申請人:濰坊聯(lián)興炭素有限公司