1.一種鋼包澆余渣轉(zhuǎn)爐回收操作的方法,其特征在于,具體步驟及參數(shù)如下:
1)轉(zhuǎn)爐原料配比
裝入量為鐵水100-102t,板邊廢鋼3-5t,固態(tài)鋼包澆余渣3-5t;
2)造渣方式
留渣及單渣操作,開吹時第一批料加入白灰500-1000kg,石灰石2000-3000kg,吹煉3-6min,第二批加入石灰石2000-2500kg,吹煉10min后,再加入0-500kg石灰石;
3)吹煉過程采用壓槍操作,槍位在1.2-1.3m,防止爐渣噴濺溢出;
4)終點溫度控制在1650-1670℃,終點P達到0.008-0.012wt%,產(chǎn)出鋼包澆余渣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法適用于100t轉(zhuǎn)爐。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟1)中所述鐵水的Si含量為0.30-0.60wt%,鐵水溫度1320-1360℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟1)中所述固態(tài)鋼包澆余渣和板邊廢鋼一起加入。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟4)中所述鋼包澆余渣的含20-40wt%的澆余鋼,Al2O3為10-20wt%,P2O5為0.050-0.070wt%,堿度為3.5-4.5。