一種轉(zhuǎn)爐出鋼口鏜孔機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種轉(zhuǎn)爐出鋼口鏜孔機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在冶金行業(yè)中,如鋼鐵廠,煉鋼轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)過程中,隨著轉(zhuǎn)爐出鋼量的增加,轉(zhuǎn)爐出鋼口逐漸被殘鋼或殘?jiān)茐?,?dǎo)致出鋼口形狀變異,從而影響出鋼口出鋼的速度,降低轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)的作業(yè)率,這就需要一種具有轉(zhuǎn)爐出鋼口鏜孔的鏜孔機(jī)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是針對(duì)上述【背景技術(shù)】,提供一種具有整體結(jié)構(gòu)緊湊,鏜孔作業(yè)控制靈敏,鏜孔精度高,鏜刀的安裝、拆卸、更換更為方便、快捷,造價(jià)更低廉的轉(zhuǎn)爐出鋼口鏜孔用鏜孔機(jī),以滿足煉鋼轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)需要。
[0004]為了達(dá)到上述的技術(shù)效果,本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:一種轉(zhuǎn)爐出鋼口鏜孔機(jī),它包括行走小車、變幅油缸、變幅油缸液壓裝置、變幅油缸底座、伸縮油缸、伸縮油缸液壓裝置、回轉(zhuǎn)支撐、可旋轉(zhuǎn)升降的轉(zhuǎn)盤、液壓管線、連接板、連接板底座、鏜桿座、鏜桿、鏜刀、固定拉桿和電控柜。所述回轉(zhuǎn)支撐與轉(zhuǎn)盤安裝在行走小車面板上的中心軸中;所述變幅油缸底座、伸縮油缸液壓裝置、變幅油缸液壓裝置、電控柜、連接板底座均安裝在轉(zhuǎn)盤上。所述變幅油缸與變幅油缸底座相連,變幅油缸的活塞桿端部連接到連接板上。連接板的一端與連接板底座相連,連接板的另一端與伸縮油缸相連。所述伸縮油缸與鏜桿之間采用鏜桿座連接。所述鏜桿具有沿軸向的空心內(nèi)孔,固定拉桿從鏜桿的空心內(nèi)孔穿過并將鏜刀固定在鏜桿的頭部O
[0005]進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述鏜桿的頭部沿圓周方向均勻開設(shè)有多個(gè)T形槽,所述鏜刀沿軸向崁入T形槽中。T形槽的個(gè)數(shù)優(yōu)選為3個(gè)或者4個(gè)
[0006]進(jìn)一步的技術(shù)方案是:一種轉(zhuǎn)爐出鋼口鏜孔機(jī),它還包括轉(zhuǎn)爐平臺(tái),所述行走小車在轉(zhuǎn)爐平臺(tái)上運(yùn)行。所述的行走小車在轉(zhuǎn)爐平臺(tái)上運(yùn)行至適當(dāng)位置時(shí),轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)升降至合適的高度,轉(zhuǎn)爐繞其耳軸中心旋轉(zhuǎn)到一定角度,變幅油缸與伸縮油缸聯(lián)合動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)出鋼口的鏜孔作業(yè)。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下的有益效果:本發(fā)明裝置整體結(jié)構(gòu)緊湊,鏜孔作業(yè)控制靈敏,鏜孔精度高,鏜刀的安裝、拆卸、更換更為方便、快捷,造價(jià)更低廉。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明一種轉(zhuǎn)爐出鋼口鏜孔機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為圖1中的k向局部視圖。
[0010]圖3為圖1中的D-D向剖視圖。
[0011]圖4為圖3中的E-E向剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合本發(fā)明的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的闡述和說明。
[0013]實(shí)施例:
[0014]如圖1-4所示,一種轉(zhuǎn)爐出鋼口鏜孔機(jī),它包括行走小車8、變幅油缸4、變幅油缸液壓裝置13、變幅油缸底座5、伸縮油缸3、伸縮油缸液壓裝置12、回轉(zhuǎn)支撐9、可旋轉(zhuǎn)升降的轉(zhuǎn)盤6、液壓管線7、連接板2、連接板底座10、鏜桿座1、鏜桿11、鏜刀16、固定拉桿15和電控柜14。所述行走小車8在轉(zhuǎn)爐平臺(tái)17上運(yùn)行至適當(dāng)位置時(shí),轉(zhuǎn)盤6旋轉(zhuǎn)升降至合適的高度,轉(zhuǎn)爐18繞其耳軸中心(圖1中O點(diǎn))旋轉(zhuǎn)到一定角度,變幅油缸4與伸縮油缸3聯(lián)合動(dòng)作,從而實(shí)現(xiàn)出鋼口 19的鏜孔作業(yè)。鏜孔作業(yè)控制靈敏,鏜孔精度高。
[0015]所述回轉(zhuǎn)支撐9與轉(zhuǎn)盤6安裝在行走小車8面板上的中心軸中。所述變幅油缸底座5、伸縮油缸液壓裝置12、變幅油缸液壓裝置13、電控柜14、連接板底座10均安裝在轉(zhuǎn)盤6上。所述變幅油缸4與變幅油缸底座5相連(圖1中A點(diǎn)),變幅油缸4的活塞桿端部連接到連接板2上(圖1中C點(diǎn))。連接板2的一端與連接板底座10相連(圖1中B點(diǎn)),連接板2的另一端與伸縮油缸3相連;所述伸縮油缸3與鏜桿11之間采用鏜桿座I連接。所述鏜桿11具有沿軸向的空心內(nèi)孔,固定拉桿15從鏜桿11的空心內(nèi)孔穿過并將鏜刀16固定在鏜桿11的頭部。
[0016]更佳的是,所述鏜桿11的頭部沿圓周方向均勻開設(shè)有多個(gè)T形槽,所述鏜刀16沿軸向崁入T形槽中,如此鏜刀的安裝、拆卸、更換更為方便、快捷。T形槽的個(gè)數(shù)是2個(gè)、3個(gè)、4個(gè)或5個(gè)等,優(yōu)選T形槽的個(gè)數(shù)是3個(gè)或者4個(gè)。
[0017]可以理解的是,以上實(shí)施方式僅僅是為了說明本發(fā)明的原理而采用的示例性實(shí)施方式,然而本發(fā)明并不局限于此。對(duì)于本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員而言,在不脫離本發(fā)明的精神和實(shí)質(zhì)的情況下,可以做出各種變型和改進(jìn),這些變型和改進(jìn)也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種轉(zhuǎn)爐出鋼口鏜孔機(jī),其特征在于:它包括行走小車(8)、變幅油缸(4)、變幅油缸液壓裝置(13)、變幅油缸底座(5)、伸縮油缸(3)、伸縮油缸液壓裝置(12)、回轉(zhuǎn)支撐(9)、可旋轉(zhuǎn)升降的轉(zhuǎn)盤¢)、液壓管線(7)、連接板(2)、連接板底座(10)、鏜桿座(1)、鏜桿(11)、鏜刀(16)、固定拉桿(15)和電控柜(14);所述回轉(zhuǎn)支撐(9)與轉(zhuǎn)盤(6)安裝在行走小車(8)面板上的中心軸中;所述變幅油缸底座(5)、伸縮油缸液壓裝置(12)、變幅油缸液壓裝置(13)、電控柜(14)、連接板底座(10)均安裝在轉(zhuǎn)盤(6)上;所述變幅油缸⑷與變幅油缸底座(5)相連,變幅油缸(4)的活塞桿端部連接到連接板(2)上;連接板(2)的一端與連接板底座(10)相連,連接板(2)的另一端與伸縮油缸(3)相連;所述伸縮油缸(3)與鏜桿(11)之間采用鏜桿座⑴連接;所述鏜桿(11)具有沿軸向的空心內(nèi)孔,固定拉桿(15)從鏜桿(11)的空心內(nèi)孔穿過并將鏜刀(16)固定在鏜桿(11)的頭部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)爐出鋼口鏜孔機(jī),其特征在于:所述鏜桿(11)的頭部沿圓周方向開設(shè)有多個(gè)T形槽,所述鏜刀(16)沿軸向崁入T形槽中。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種轉(zhuǎn)爐出鋼口鏜孔機(jī),其特征在于:所述T形槽的個(gè)數(shù)是3個(gè)或者4個(gè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種轉(zhuǎn)爐出鋼口鏜孔機(jī),其特征在于:它還包括轉(zhuǎn)爐平臺(tái)(17),所述行走小車(8)在轉(zhuǎn)爐平臺(tái)(17)上運(yùn)行。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種轉(zhuǎn)爐出鋼口鏜孔機(jī),涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它包括行走小車、變幅油缸、變幅油缸液壓裝置、變幅油缸底座、伸縮油缸、伸縮油缸液壓裝置、回轉(zhuǎn)支撐、可旋轉(zhuǎn)升降的轉(zhuǎn)盤、液壓管線、連接板、連接板底座、鏜桿座、鏜桿、鏜刀、固定拉桿和電控柜。所述的行走小車在轉(zhuǎn)爐平臺(tái)上運(yùn)行至適當(dāng)位置時(shí),轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)升降至合適的高度,轉(zhuǎn)爐繞其耳軸中心旋轉(zhuǎn)到一定角度,變幅油缸與伸縮油缸聯(lián)合動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)出鋼口的鏜孔作業(yè)。本發(fā)明裝置整體結(jié)構(gòu)緊湊,鏜孔作業(yè)控制靈敏,鏜孔精度高,鏜刀的安裝、拆卸、更換更為方便、快捷,造價(jià)更低廉。
【IPC分類】C21C5/46
【公開號(hào)】CN104975134
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510408987
【發(fā)明人】趙代瓊
【申請(qǐng)人】攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼鐵研究院有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請(qǐng)日】2015年7月13日