一種煉鋼工藝輔助上料裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種煉鋼工藝輔助上料裝置，包括支撐平臺、支腳、電弧爐、物料通道、保溫層、輔助上料裝置、熱風加熱器、主管道、噴嘴、固定座、檔板、加料通道、電機、變速箱、加熱板和螺桿；本實用新型具有結構合理簡單，能夠有效的解決了現(xiàn)有連續(xù)上料裝置長度太長且結構復雜、物料預熱溫度低且不均勻，物料在輸送過程中溫度很容易流失，從而增加了能耗，降低了生產效率和增加了冶煉周期的問題；本實用新型設置了熱風加熱器和加熱板，能夠有效的對輸入的物料進行全方位的預熱，從而提高了生產效率和降低了冶煉周期；本實用新型中設置了螺桿，能夠有效的方便將物料輸送到電弧爐中，同時還能對物料進行攪拌，從而提高了物料預熱的均勻性。
【專利說明】
一種煉鋼工藝輔助上料裝置
[0001 ] 技術領域:
[0002]本實用新型涉及煉鋼上料裝置領域，特別涉及一種煉鋼工藝輔助上料裝置。
[0003]【背景技術】:
[0004]目前的工業(yè)生產中，追求高產、優(yōu)質、低耗是我們的必然目標;在特種鋼及優(yōu)質鋼的冶煉工藝中，電弧爐冶煉占有相當大的比例，雖然我國目前電爐煉鋼的經濟技術指標已與國際先進水平相當，但如果按照全部采用冷裝爐料的標準進行衡量，我國電爐煉鋼的技術經濟指標并容不樂觀，尚未達到國際先進水平，其主要問題是綜合能耗偏高、冶煉效率較低、對環(huán)境污染較嚴重;對于電弧爐煉鋼用的物料預熱裝置主要有兩種形式，即豎式和水平式，豎式換熱效率較高，物料預熱溫度較高，但廠房也有較高的要求且設備體積大、一次性投入很高，不能很好地適用于電弧爐車間的改造及新建工程的推廣;而現(xiàn)有連續(xù)上料裝置長度太長且結構復雜、物料預熱溫度低且不均勻，物料在輸送過程中溫度很容易流失，從而增加了能耗，降低了生產效率和增加了冶煉周期。
[0005]【實用新型內容】:
[0006]本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種煉鋼工藝輔助上料裝置，解決了現(xiàn)有連續(xù)上料裝置長度太長且結構復雜、物料預熱溫度低且不均勻，物料在輸送過程中溫度很容易流失，從而增加了能耗，降低了生產效率和增加了冶煉周期的問題。
[0007]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種技術方案:一種煉鋼工藝輔助上料裝置，包括支撐平臺、支腳、電弧爐和物料通道;所述電弧爐設在支撐平臺左端;所述支撐平臺底部設有支腳;所述物料通道設在電弧爐入口處，其創(chuàng)新點于:還包括保溫層、輔助上料裝置、熱風加熱器、主管道、噴嘴、固定座、檔板、加料通道、電機、變速箱、加熱板和螺桿;所述保溫層設在物料通道外部表面上;所述輔助上料裝置固定連接在支撐平臺上，所述輔助上料裝置左側出口與物料通道入口相連接;所述熱風加熱器固定連接在輔助上料裝置上面，所述熱風加熱器底部出風口與主管道進風口相連接;所述主管道固定連接在輔助上料裝置內部頂面上，所述主管道底部設有數(shù)個噴嘴;所述加料通道左側出口固定連接在輔助上料裝置右上側入口處;所述固定座固定連接在輔助上料裝置內部右上側入口處，所述固定座底部鉸接有檔板;所述加熱板固定連接在輔助上料裝置內部底面上;所述螺桿位于加熱板上面，所述螺桿右端固定連接在變速箱輸出軸上;所述變速箱輸入軸與電機輸出軸相連接；所述電機固定連接在變速箱上。
[0008]作為優(yōu)選，所述噴嘴底部呈喇叭狀。
[0009]作為優(yōu)選，所述電機為伺服電機和變頻電機。
[0010]本實用新型的有益效果:
[0011 ] (I)本實用新型具有結構合理簡單、生產成本低、安裝方便，功能齊全，能夠有效的解決了現(xiàn)有連續(xù)上料裝置長度太長且結構復雜、物料預熱溫度低且不均勻，物料在輸送過程中溫度很容易流失，從而增加了能耗，降低了生產效率和增加了冶煉周期的問題。
[0012](2)本實用新型設置了熱風加熱器和加熱板，能夠有效的對輸入的物料進行全方位的預熱，從而提高了生產效率和降低了冶煉周期。
[0013](3)本實用新型中設置了螺桿，能夠有效的方便將物料輸送到電弧爐中，同時還能對物料進行攪拌，從而提高了物料預熱的均勻性。
[0014]【附圖說明】:
[0015]為了易于說明，本實用新型由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。
[0016]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0017]1-支撐平臺；2-支腳;3-電弧爐;4-物料通道;5-保溫層;6_輔助上料裝置;7_熱風加熱器;8-主管道;9-噴嘴；10-固定座；11-檔板；12-加料通道；13-電機；14-變速箱；15-加熱板;16-螺桿。
[0018]【具體實施方式】:
[0019]如圖1所示，本【具體實施方式】采用以下技術方案:一種煉鋼工藝輔助上料裝置，包括支撐平臺1、支腳2、電弧爐3和物料通道4;所述電弧爐3設在支撐平臺I左端;所述支撐平臺I底部設有支腳2;所述物料通道4設在電弧爐3入口處，還包括保溫層5、輔助上料裝置6、熱風加熱器7、主管道8、噴嘴9、固定座10、檔板11、加料通道12、電機13、變速箱14、加熱板15和螺桿16;所述保溫層5設在物料通道4外部表面上;所述輔助上料裝置6固定連接在支撐平臺I上，所述輔助上料裝置6左側出口與物料通道4入口相連接;所述熱風加熱器7固定連接在輔助上料裝置6上面，所述熱風加熱器7底部出風口與主管道8進風口相連接;所述主管道8固定連接在輔助上料裝置6內部頂面上，所述主管道8底部設有數(shù)個噴嘴9;所述加料通道12左側出口固定連接在輔助上料裝置6右上側入口處;所述固定座10固定連接在輔助上料裝置6內部右上側入口處，所述固定座1底部鉸接有檔板11;所述加熱板15固定連接在輔助上料裝置6內部底面上;所述螺桿16位于加熱板15上面，所述螺桿16右端固定連接在變速箱14輸出軸上;所述變速箱14輸入軸與電機13輸出軸相連接;所述電機13固定連接在變速箱14上。
[0020]其中，所述噴嘴9底部呈喇叭狀;所述電機13為伺服電機和變頻電機。
[0021]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點，本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內，本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種煉鋼工藝輔助上料裝置，包括支撐平臺(I)、支腳(2)、電弧爐(3)和物料通道(4);所述電弧爐(3)設在支撐平臺(I)左端;所述支撐平臺(I)底部設有支腳(2);所述物料通道(4)設在電弧爐(3)入口處，其特征在于:還包括保溫層(5)、輔助上料裝置(6)、熱風加熱器(7)、主管道(8)、噴嘴(9)、固定座(10)、檔板(11)、加料通道(12)、電機(13)、變速箱(14)、加熱板(15)和螺桿(16); 所述保溫層(5)設在物料通道(4)外部表面上； 所述輔助上料裝置(6)固定連接在支撐平臺(I)上，所述輔助上料裝置(6)左側出口與物料通道(4)入口相連接； 所述熱風加熱器(7)固定連接在輔助上料裝置(6)上面，所述熱風加熱器(7)底部出風口與主管道(8)進風口相連接； 所述主管道(8)固定連接在輔助上料裝置(6)內部頂面上，所述主管道(8)底部設有數(shù)個噴嘴(9); 所述加料通道(12)左側出口固定連接在輔助上料裝置(6)右上側入口處； 所述固定座(10)固定連接在輔助上料裝置(6)內部右上側入口處，所述固定座(10)底部鉸接有檔板(11); 所述加熱板(15 )固定連接在輔助上料裝置(6 )內部底面上； 所述螺桿(16)位于加熱板(15)上面，所述螺桿(16)右端固定連接在變速箱(14)輸出軸上； 所述變速箱(14)輸入軸與電機(13 )輸出軸相連接； 所述電機(13)固定連接在變速箱(14)上。2.根據權利要求1所述的一種煉鋼工藝輔助上料裝置，其特征在于:所述噴嘴(9)底部呈喇叭狀。3.根據權利要求1所述的一種煉鋼工藝輔助上料裝置，其特征在于:所述電機(13)為伺服電機和變頻電機。
【文檔編號】C21C5/52GK205576201SQ201620463674
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年5月21日
【發(fā)明人】王學恩, 王麗娟
【申請人】王學恩