一種轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于煉鋼工藝領(lǐng)域,具體是一種轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)爐煉鋼是一種不需外加熱源,主要以液態(tài)生鐵為原料的煉鋼方法。轉(zhuǎn)爐煉鋼法的主要特點是:靠轉(zhuǎn)爐內(nèi)液態(tài)生鐵的物理熱和生鐵內(nèi)各組分(如碳、錳、硅、磷等)與送入爐內(nèi)的氧進行化學(xué)反應(yīng)所產(chǎn)生的熱量,使金屬達到出鋼要求的成分和溫度。爐料主要為鐵水和造渣料(如石灰、石英、螢石等),為調(diào)整溫度,可加入廢鋼以及少量的冷生鐵塊和礦石等,為了提升產(chǎn)品品質(zhì),有必要進行進一步的改進。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝,能可以解決兌鐵水、加廢鋼對爐襯的沖刷及機械磨損,減少爐料的使用量和停爐的補爐時間。
[0004]一種轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝,其特征在于,該工藝方法包括以下步驟:補爐的前一爐鋼水必須出盡,鋼水的碳> 0.03%、出鋼溫度< 1220°C ;首先準(zhǔn)備生鐵塊,放入生鐵塊后,立刻將爐子搖平80-90°并停留3-5min ;再把轉(zhuǎn)爐出,完鋼水后的爐爐渣全部留下;然后轉(zhuǎn)爐向轉(zhuǎn)爐爐襯的前面傾斜,用天車把準(zhǔn)備好的生鐵塊勻速倒入轉(zhuǎn)爐的爐渣中,同時轉(zhuǎn)爐往下?lián)u爐,力口大轉(zhuǎn)爐傾斜,轉(zhuǎn)爐往下?lián)u爐和天車倒生鐵塊的過程互相匹配,使生鐵塊均勻分布在轉(zhuǎn)爐爐襯的前面;向傾斜的轉(zhuǎn)爐內(nèi)倒完生鐵塊,轉(zhuǎn)爐停留在該位置2-3min,加入生鐵塊時搖爐角度50-65°,開始濺渣護爐。
[0005]本發(fā)明的一種轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝通過規(guī)范各步驟要求、參數(shù)條件及注意事項,本工藝可以解決兌鐵水、加廢鋼對爐襯的沖刷及機械磨損,減少爐料的使用量和停爐的補爐時間,具有較好的經(jīng)濟效益。
【具體實施方式】
[0006]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明,其操作步驟如下:
一種轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝,該工藝方法包括以下步驟:補爐的前一爐鋼水必須出盡,鋼水的碳彡0.03%、出鋼溫度< 1220°C ;首先準(zhǔn)備生鐵塊,放入生鐵塊后,立刻將爐子搖平80-90°并停留3-5min ;再把轉(zhuǎn)爐出,完鋼水后的爐爐渣全部留下;然后轉(zhuǎn)爐向轉(zhuǎn)爐爐襯的前面傾斜,用天車把準(zhǔn)備好的生鐵塊勻速倒入轉(zhuǎn)爐的爐渣中,同時轉(zhuǎn)爐往下?lián)u爐,加大轉(zhuǎn)爐傾斜,轉(zhuǎn)爐往下?lián)u爐和天車倒生鐵塊的過程互相匹配,使生鐵塊均勻分布在轉(zhuǎn)爐爐襯的前面;向傾斜的轉(zhuǎn)爐內(nèi)倒完生鐵塊,轉(zhuǎn)爐停留在該位置2-3min,加入生鐵塊時搖爐角度50-65°,開始濺渣護爐。
[0007]以上詳細描述了本發(fā)明的較佳具體實施例。應(yīng)當(dāng)理解本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此,凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分鐘析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案,皆由權(quán)利要求書所確定的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝,其特征在于,該工藝方法包括以下步驟:補爐的前一爐鋼水必須出盡,鋼水的碳> 0.03%、出鋼溫度< 1220°C ;首先準(zhǔn)備生鐵塊,放入生鐵塊后,立刻將爐子搖平80-90°并停留3-5min ;再把轉(zhuǎn)爐出,完鋼水后的爐爐渣全部留下;然后轉(zhuǎn)爐向轉(zhuǎn)爐爐襯的前面傾斜,用天車把準(zhǔn)備好的生鐵塊勻速倒入轉(zhuǎn)爐的爐渣中,同時轉(zhuǎn)爐往下?lián)u爐,力口大轉(zhuǎn)爐傾斜,轉(zhuǎn)爐往下?lián)u爐和天車倒生鐵塊的過程互相匹配,使生鐵塊均勻分布在轉(zhuǎn)爐爐襯的前面;向傾斜的轉(zhuǎn)爐內(nèi)倒完生鐵塊,轉(zhuǎn)爐停留在該位置2-3min,加入生鐵塊時搖爐角度50-65°,開始濺渣護爐。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝,其特征在于,該工藝方法包括以下步驟:補爐的前鋼水的碳≥0.03%、出鋼溫度≤1220℃;首先準(zhǔn)備生鐵塊,放入生鐵塊后,立刻將爐子搖平80-90°并停留3-5min;再把轉(zhuǎn)爐出,完鋼水后的爐爐渣全部留下;然后轉(zhuǎn)爐向轉(zhuǎn)爐爐襯的前面傾斜,向傾斜的轉(zhuǎn)爐內(nèi)倒完生鐵塊,轉(zhuǎn)爐停留在該位置2-3min,加入生鐵塊時搖爐角度50-65°,開始濺渣護爐。本發(fā)明的一種轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝通過規(guī)范各步驟要求、參數(shù)條件及注意事項,本工藝可以解決兌鐵水、加廢鋼對爐襯的沖刷及機械磨損,減少爐料的使用量和停爐的補爐時間,具有較好的經(jīng)濟效益。
【IPC分類】C21C5/28
【公開號】CN105714011
【申請?zhí)枴緾N201410727449
【發(fā)明人】毛永林
【申請人】重慶永林機械設(shè)備有限公司