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一種新型氣動(dòng)噴油機(jī)的制作方法

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一種新型氣動(dòng)噴油機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于針織機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種新型針織氣動(dòng)噴油機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]針織是把各種原料和品種的紗線構(gòu)成線圈、再經(jīng)串套連接成針織物的工藝過(guò)程。針織物質(zhì)地松軟,有良好的抗皺性與透氣性,并有較大的延伸性與彈性,穿著舒適。針織產(chǎn)品除供服裝、鞋子和裝飾用外,還可用于工農(nóng)業(yè)以及醫(yī)療衛(wèi)生和國(guó)防等領(lǐng)域。
[0003]近年來(lái),針織業(yè)受到越來(lái)越多人的青睞,針織機(jī)械也得到廣泛發(fā)展,其中噴油機(jī)是針織機(jī)械中重要的設(shè)備,噴油機(jī)可以把針織油霧化以備使用。針織油是以合成酯為基礎(chǔ)油與潤(rùn)滑上所需的高品質(zhì)添加劑結(jié)合制造而成,能提供各種圓編織機(jī)潤(rùn)滑上的需要,降低針床、針板與凸角間的摩擦力,減少各機(jī)件之磨損,通常,針織油的乳化性特性佳,易于水洗,不會(huì)造成后處理中的染色不均、油漬、發(fā)臭等問(wèn)題。
[0004]噴油機(jī)對(duì)針織油的霧化效果直接決定針織物的質(zhì)量,以往的噴油機(jī)大多存在以下缺點(diǎn):
[0005](I)、經(jīng)空氣干燥過(guò)濾器干燥過(guò)的氣體不夠干燥,有部分水分進(jìn)入針織油,使針織油變質(zhì),進(jìn)而損壞針筒,并影響后處理中針織物的質(zhì)量;
[0006](2)、針織油霧化效果不好,影響后期使用;
[0007](3)、針織機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理:氣動(dòng)調(diào)節(jié)部分整體連接,氣體除塵調(diào)節(jié)閥和噴油調(diào)節(jié)閥不易辨別,拆卸、維修不便;排放油污口通常由堵頭旋緊,拆裝不便,或是由球閥豎立在桶底,使油桶過(guò)高,擺放不方便,且排放油污不方便;添油孔通常由采用帶螺紋的堵頭旋緊,添油操作不便,開(kāi)關(guān)不便;噴油蓋總成無(wú)法獨(dú)立拆卸,維修不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用更方便的新型氣動(dòng)噴油機(jī),其對(duì)針織油的霧化效果更好、進(jìn)氣更干燥、維修更方便。
[0009]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0010]一種新型氣動(dòng)噴油機(jī)包括油桶、噴油蓋總成、吸油芯、噴油調(diào)節(jié)閥、止回閥連接件、空氣過(guò)濾裝置、電磁閥、四通連接件、除塵調(diào)節(jié)閥和觀油鏡;
[0011]所述噴油蓋總成設(shè)于油桶上,所述噴油蓋總成上部設(shè)有噴油空間;所述吸油芯架設(shè)于所述噴油蓋總成內(nèi),所述吸油芯的下部設(shè)于油桶內(nèi)部,上部位于所述噴油蓋總成內(nèi),所述吸油芯下部的底面設(shè)有進(jìn)氣口,下部的側(cè)面設(shè)有進(jìn)油口,所述進(jìn)氣口和進(jìn)油口均與所述噴油空間連通,所述吸油芯上部設(shè)有兩個(gè)相對(duì)的吹氣口 ;
[0012]所述油桶的一側(cè)設(shè)有噴油調(diào)節(jié)閥和止回閥連接件,所述油桶的另一側(cè)設(shè)有依次連接的空氣過(guò)濾裝置、電磁閥、四通連接件和除塵調(diào)節(jié)閥;所述止回閥連接件上部與所述噴油調(diào)節(jié)閥連接,下部通過(guò)一個(gè)軟管與所述吸油芯底部的進(jìn)氣口相連,下部通過(guò)另一個(gè)軟管與所述吸油芯上部的兩個(gè)吹氣口相連;所述噴油調(diào)節(jié)閥的另一側(cè)通過(guò)穿過(guò)油桶的氣管與設(shè)于油桶另一側(cè)的四通連接件相連;
[0013]所述觀油鏡固定于噴油蓋總成上,其下部位于所述油桶內(nèi),所述觀油鏡下部通過(guò)軟管與所述吸油芯的進(jìn)油口相連,所述觀油鏡內(nèi)還連接有銅管,所述銅管位于油桶內(nèi)且其底端伸入油桶的底部。
[0014]優(yōu)選的技術(shù)方案,所述空氣過(guò)濾裝置為可以對(duì)空氣進(jìn)行兩次過(guò)濾的雙重過(guò)濾裝置。所述雙重過(guò)濾裝置可以是兩套串聯(lián)的空氣過(guò)濾裝置,也可以為一套含有雙重濾芯的空氣過(guò)濾裝置。雙重過(guò)濾裝置可保證進(jìn)入針織油的氣體更加干燥。
[0015]進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案,所述油桶底部還設(shè)有排污口,所述排污口外設(shè)有直角連接接頭,所述直角連接接頭上連接有排污球閥,所述排污球閥與桶底平行設(shè)置,更方便排油,且可使油桶的高度降低。
[0016]更一步優(yōu)選的技術(shù)方案,所述噴油蓋總成上還設(shè)有添油口,所述添油口上設(shè)有不銹鋼閥門,所述不銹鋼閥門通過(guò)轉(zhuǎn)接頭與所述添油口相連,添油、開(kāi)關(guān)更方便。
[0017]再一步優(yōu)選的技術(shù)方案,所述氣管包括油桶內(nèi)部氣管和油桶外部氣管,所述油桶內(nèi)部氣管為不銹鋼管,油桶外部氣管是分別與噴油調(diào)節(jié)閥和四通連接件連接的氣管,此兩段管為軟管。
[0018]所述空氣過(guò)濾裝置下部設(shè)有排水裝置。
[0019]所述四通連接件固定于所述油桶的上部,所述四通連接件上還設(shè)有調(diào)節(jié)氣量大小的調(diào)節(jié)閥。
[0020]所述噴油蓋總成上還設(shè)有滴油快慢調(diào)節(jié)裝置,所述滴油快慢調(diào)節(jié)裝置與所述觀油鏡相連,可根據(jù)需要調(diào)節(jié)油滴的快慢。
[0021]所述油桶外還豎直設(shè)有油量觀測(cè)管,所述油量觀測(cè)管上下均通過(guò)銅接頭與所述油桶連通設(shè)置,所述油量觀測(cè)管為透明管,通過(guò)觀察油量觀測(cè)管內(nèi)的液位,可判斷是否需要加油。
[0022]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0023](I)、吸油芯頂部設(shè)有兩個(gè)位置相對(duì)設(shè)置的吹氣口,吹氣口連接有軟管二,可以對(duì)吸油芯第一次吸入的針織油進(jìn)行二次霧化,對(duì)針織油的霧化效果更好;
[0024](2)、安裝有兩套空氣干燥過(guò)濾裝置,保證進(jìn)入針織油的氣體更干燥,防止水分過(guò)多地進(jìn)入針織油,從而引起針織油的變質(zhì),有效保護(hù)了針筒,延長(zhǎng)了噴油機(jī)的使用壽命;
[0025](3)、噴油調(diào)節(jié)閥和除塵調(diào)節(jié)閥分別位于噴油機(jī)兩側(cè),油桶位于中間,操作時(shí)不易混淆;各個(gè)部分可單獨(dú)拆卸,維修更方便,不會(huì)因?yàn)椴鹦抖鴮?duì)其它完好部分造成人為損壞;
[0026](4)、油污從與桶底平行的球閥排放,降低了油桶高度,油桶擺放更方便,接放油污也更方便;
[0027](5)、噴油蓋總成和噴油調(diào)節(jié)閥可單獨(dú)拆卸,維修更方便;
[0028](6)、添油口上部加裝一套不銹鋼閥門,添油開(kāi)關(guān)更方便。
【附圖說(shuō)明】
[0029]圖1是本實(shí)用新型一種新型氣動(dòng)噴油機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0030]圖2是本實(shí)用新型一種新型氣動(dòng)噴油機(jī)的噴油芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖中:1、油桶;2、噴油蓋總成;3、吸油芯;4、噴油調(diào)節(jié)閥;5、止回閥連接件;6、空氣過(guò)濾裝置;7、電磁閥;8、四通連接件;9、除塵調(diào)節(jié)閥;10、觀油鏡;11、噴油空間;12、進(jìn)氣口 ;13、進(jìn)油口 ;14、吹氣口 ;15、軟管一 ;16、軟管二 ;17、氣管;171、油桶內(nèi)部氣管;172、油桶外部氣管;18、軟管三;19、銅管;20、排污口 ;21、排污球閥;22、添油口 ;23、不銹鋼閥門;
24、排水裝置;25、調(diào)節(jié)閥;26、滴油快慢調(diào)節(jié)裝置;27、油量觀測(cè)管。
【具體實(shí)施方式】
[0032]如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型提供了一種新型氣動(dòng)噴油機(jī),其包括油桶1、噴油蓋總成2、吸油芯3、噴油調(diào)節(jié)閥4、止回閥連接件5、空氣過(guò)濾裝置6、電磁閥7、四通連接件8、除塵調(diào)節(jié)閥9和觀油鏡10 ;
[0033]所述噴油蓋總成2設(shè)于油桶I上,所述噴油蓋總成2上部設(shè)有噴油空間11 ;所述吸油芯3架設(shè)于所述噴油蓋總成2內(nèi),所述吸油芯3的下部設(shè)于油桶I的內(nèi)部,上部位于所述噴油蓋總成2內(nèi),所述吸油芯3下部的底面設(shè)有進(jìn)氣口 12,下部的側(cè)面設(shè)有進(jìn)油口 13,所述進(jìn)氣口 12和
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