本發(fā)明涉及柴油機技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種大功率柴油機機油預(yù)潤滑方法。
背景技術(shù):
大功率柴油機直接進(jìn)行冷啟動時,如果柴油機各運動副在缺機油或少機油的狀態(tài)下進(jìn)行工作,各運動副的摩擦損耗會增加,且急劇升溫,造成拉瓦等無法挽回的損失。因此在柴油機冷啟動前,必須對柴油機進(jìn)行預(yù)潤滑?,F(xiàn)有技術(shù)的做法之一是設(shè)有獨立工作的預(yù)供機油泵,在柴油機啟機前,利用預(yù)供機油泵將柴油機機油系統(tǒng)注滿機油,完成柴油機整機預(yù)潤滑。當(dāng)柴油機停機后,機油系統(tǒng)內(nèi)的機油包括機油冷卻器、機油濾清器等前端機油設(shè)備內(nèi)的機油會在重力的作用下,流回到柴油機油底殼中。下次柴油機啟機前,則需要重新將整個機油系統(tǒng)注滿機油,才能完成柴油機整機預(yù)潤滑。這種機油預(yù)潤滑的耗時,嚴(yán)重拖后了柴油機的啟機時間。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的就是克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足,提供一種大功率柴油機機油預(yù)潤滑方法,縮短柴油機的預(yù)潤滑時間。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是,一種大功率柴油機機油預(yù)潤滑方法,其特征在于采取下列步驟:
a.在機體主機油道和前端機油設(shè)備之間設(shè)置儲油控制閥;
b.設(shè)置前端機油設(shè)備機油重力臨界值;
c.監(jiān)測儲油控制閥入口機油壓力;
d.如果儲油控制閥入口機油壓力大于重力臨界值,則使儲油控制閥處于開啟狀態(tài),機油系統(tǒng)內(nèi)的機油可以正常流動;否則使儲油控制閥保持關(guān)閉狀態(tài),阻止前端機油設(shè)備內(nèi)的機油因重力回流至油底殼。
本發(fā)明的有益效果是:在每次柴油機停機之后,由于儲油控制閥的阻擋,前端機油設(shè)備內(nèi)的機油不會因自身重力而流向油底殼。當(dāng)柴油機再次進(jìn)行啟機前預(yù)潤滑時,由于前端機油設(shè)備內(nèi)部已經(jīng)存滿機油,預(yù)供機油泵只需泵入機體主機油道所需的機油流量,即可以完成對柴油機的整機潤滑,大幅度減少預(yù)潤滑時間,達(dá)到快速啟機。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實施例一的原理示意圖。
圖中標(biāo)記為:1-截止閥;2-輔助系統(tǒng)機油預(yù)供油泵;3-單向閥;4-溢流閥;5-離心濾清器;6-主機油泵;7-機油冷卻器;8-機油濾清器;9-儲油控制閥;10-增壓器機油雙聯(lián)精濾器;11-渦輪增壓器;12-機體主機油道;13-吸油口;14-油底殼。
具體實施方式
為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诎l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
參看附圖1,柴油機機油系統(tǒng)主要包括主機油泵6、輔助系統(tǒng)機油預(yù)供油泵2、機油冷卻器7和機油濾清器8等前端機油設(shè)備,以及機體主機油道12。在機體主機油道12和機油冷卻器7和機油濾清器8等前端機油設(shè)備之間設(shè)置了儲油控制閥9。儲油控制閥9采用單向閥結(jié)構(gòu),其開啟壓力為前端機油設(shè)備機油重力臨界值。如果儲油控制閥9入口機油壓力大于重力臨界值,則儲油控制閥9處于開啟狀態(tài),機油系統(tǒng)內(nèi)的機油可以正常流動;否則,儲油控制閥9保持關(guān)閉狀態(tài),阻止前端機油設(shè)備內(nèi)的機油因重力回流至油底殼14。儲油控制閥9也可以采用電磁控制結(jié)構(gòu),在電控式儲油控制閥的入口處設(shè)置機油壓力傳感器。斷電時,電控式儲油控制閥處于關(guān)閉狀態(tài)。通電后,如果電控式儲油控制閥入口機油壓力大于重力臨界值,則電控式儲油控制閥處于開啟狀態(tài),機油系統(tǒng)內(nèi)的機油可以正常流動;否則,電控式儲油控制閥保持關(guān)閉狀態(tài),阻止前端機油設(shè)備內(nèi)的機油因重力回流至油底殼。