本發(fā)明屬于電廠節(jié)能領(lǐng)域,具體涉及一種火電廠冷端節(jié)能熱力系統(tǒng)。
背景技術(shù):
火力發(fā)電廠,電動(dòng)給水泵、鼓風(fēng)機(jī),或其他設(shè)備改為小汽輪機(jī)拖動(dòng),簡(jiǎn)稱電改汽,節(jié)能效果顯著。電改汽的蒸汽源來(lái)自大汽輪機(jī)抽汽。實(shí)踐中經(jīng)常遇到:抽汽參數(shù)(壓力溫度)符合小汽輪機(jī)要求,但蒸汽流量不足;或者蒸汽流量足夠,但蒸汽參數(shù)(壓力溫度)不夠。因此,解決汽源問(wèn)題就成了困擾實(shí)施“電改汽”的一個(gè)關(guān)鍵因素。
另一方面,火力發(fā)電廠的冷端損失,占整個(gè)電廠能量損失的50%以上。電廠紛紛針對(duì)“降低冷端損失”這一節(jié)能潛力技術(shù),高效回收利用直接空冷、間接空冷或水冷汽輪機(jī)組的乏汽熱能,就是一項(xiàng)非常有效的節(jié)能手段。
針對(duì)汽輪機(jī)組乏汽回收利用,一般情況下是用于冬季供熱,因此,熱力系統(tǒng)中還需要設(shè)置若干臺(tái)套的加熱式凝汽器。另外,考慮到空冷機(jī)組出力受夏季氣溫影響較大,加熱式凝汽器還可以設(shè)計(jì)在夏季用作分擔(dān)冷端的夏季尖峰負(fù)荷。
如何將:1、解決汽源問(wèn)題;2、乏汽回收利用;3、夏季分擔(dān)尖峰負(fù)荷;4、冬季供熱,這四個(gè)方面,有效地配置整合起來(lái),實(shí)現(xiàn)電改汽能順利實(shí)施,乏汽被回收高效利用,節(jié)能效益最大化,同時(shí),在整個(gè)熱力系統(tǒng)中,參數(shù)匹配最合理,運(yùn)行方式最佳,功能齊全完備,操作維護(hù)簡(jiǎn)單,投資成本少,運(yùn)行安全可靠。這是電廠節(jié)能中需要解決的諸多問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于實(shí)現(xiàn)拖動(dòng)給水泵(或鼓風(fēng)機(jī),或其他設(shè)備)小汽輪機(jī)凝汽器與空冷機(jī)組夏季尖峰凝汽器、冬季乏汽加熱凝汽器和熱網(wǎng)加熱器聯(lián)合運(yùn)行。提供一種火電廠冷端節(jié)能熱力系統(tǒng),適用于進(jìn)行電廠節(jié)能改造。
一種火電廠冷端節(jié)能熱力系統(tǒng),包括主汽輪機(jī)、排汽裝置、空冷島、小汽輪機(jī)汽源系統(tǒng)、乏汽回收利用系統(tǒng)、聯(lián)合水工系統(tǒng);主汽輪機(jī)低壓缸排汽通過(guò)排汽裝置連接空冷島,空冷島凝結(jié)水管路連接排汽裝置的熱井;其特征在于:聯(lián)合水工系統(tǒng)包括小汽輪機(jī)凝汽器、乏汽凝汽器;小汽輪機(jī)排汽連接小汽輪機(jī)凝汽器,小汽輪機(jī)凝汽器凝結(jié)水管路連接排汽裝置的熱井;小汽輪機(jī)汽源系統(tǒng)連接于汽輪機(jī)高壓缸、中壓缸與小汽輪機(jī)之間;乏汽回收利用系統(tǒng)連接于汽輪機(jī)中壓缸、低壓缸與乏汽凝汽器之間;乏汽凝結(jié)水管路連接排汽裝置的熱井。
基于火電廠冷端節(jié)能熱力系統(tǒng)的運(yùn)行方法,其特征在于,利用汽輪機(jī)高壓缸排汽作為第一增汽機(jī)動(dòng)力蒸汽,抽吸汽輪機(jī)中壓缸排汽,第一增汽機(jī)排汽作為的小汽輪機(jī)汽源;小汽輪機(jī)排汽連接小汽輪機(jī)凝汽器汽側(cè);
利用汽輪機(jī)中壓缸排汽作為第二增汽機(jī)動(dòng)力蒸汽,抽吸汽輪機(jī)低壓缸排汽,第二增汽機(jī)排汽連接乏汽凝汽器汽側(cè);
小汽輪機(jī)凝汽器的進(jìn)水管側(cè)與乏汽凝汽器出水管側(cè)相連接,在非采暖期接入機(jī)冷塔,在采暖期切換接入供熱熱網(wǎng);
小汽輪機(jī)凝汽器,作為小汽輪機(jī)的冷卻設(shè)備,在非采暖期水側(cè)接入機(jī)冷塔,冷卻小汽輪機(jī)排汽,建立真空,維持真空;在采暖期水側(cè)切換接入供熱熱網(wǎng),利用小汽輪機(jī)排汽加熱熱網(wǎng)回水,作為熱網(wǎng)回水第二級(jí)加熱源;
乏汽凝汽器,在非采暖期水側(cè)接入機(jī)冷塔,夏季尖峰季汽側(cè)接入大汽輪機(jī)乏汽作為尖峰凝汽器,用于分擔(dān)大汽輪機(jī)的負(fù)荷;采暖期水側(cè)接入供熱熱網(wǎng),汽側(cè)接入大汽輪機(jī)乏汽,作為加熱式凝汽器,利用大汽輪機(jī)乏汽加熱熱網(wǎng)回水,作為熱網(wǎng)回水第一級(jí)加熱源。
通過(guò)上述技術(shù)方案,實(shí)現(xiàn)了將小汽輪機(jī)凝汽器,乏汽回收利用中的加熱式凝汽器,夏季承擔(dān)尖峰負(fù)荷的尖峰凝汽器,以及熱網(wǎng)循環(huán)水系統(tǒng),有效地整合配置起來(lái),使得在整個(gè)熱力系統(tǒng)中,參數(shù)匹配最合理,運(yùn)行方式最佳,功能發(fā)揮齊全完整,操作維護(hù)簡(jiǎn)單,投資少,安全可靠。
附圖說(shuō)明
圖1是火電廠冷端節(jié)能熱力系統(tǒng)示意圖;
其中1高壓缸,2中壓缸,3低壓缸,4排汽裝置,5熱井,6汽源增汽機(jī),7小汽輪機(jī),8除氧器,9空冷島,10乏汽增汽機(jī),11小機(jī)凝汽器,12乏汽凝汽器,13熱網(wǎng)加熱器,14熱網(wǎng)循環(huán)出水管,15機(jī)冷塔,16熱網(wǎng)循環(huán)回水管,17-23控制閥門。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖1對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的內(nèi)容僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
實(shí)施例一:
圖1是具體實(shí)施例一的火電廠冷端節(jié)能熱力系統(tǒng)配置示意圖。電廠裝機(jī)為單臺(tái)300mw級(jí)直接空冷機(jī)組,單臺(tái)機(jī)組將電泵改汽泵,單臺(tái)汽輪機(jī)的乏汽被利用。本技術(shù)同樣適用于:多臺(tái)的直接(或間接)接空冷機(jī)組和水冷機(jī)組,多臺(tái)機(jī)組電泵改汽泵,多臺(tái)汽輪機(jī)組的乏汽同時(shí)被利用的情況。
本發(fā)明火電廠冷端節(jié)能熱力系統(tǒng),包括汽輪機(jī)、排汽裝置、空冷島、小汽輪機(jī)汽源系統(tǒng)、乏汽回收利用系統(tǒng)、聯(lián)合水工系統(tǒng)。
汽輪機(jī)低壓缸排汽進(jìn)入排汽裝置,排汽裝置下部設(shè)置熱井;排汽裝置通過(guò)管路連接空冷島,排汽裝置流出的乏汽進(jìn)入空冷島凝結(jié)后通過(guò)連接管路流回排汽裝置熱井;
其中,小汽輪機(jī)汽源系統(tǒng)連接于汽輪機(jī)高壓缸、中壓缸與小汽輪機(jī)之間。小汽輪機(jī)汽源系統(tǒng)設(shè)置第一增汽機(jī)(汽源增汽機(jī)),高壓缸排汽經(jīng)再熱器冷段連接管路至第一增汽機(jī)的動(dòng)力蒸汽入口,中壓缸排汽連接管路至第一增汽機(jī)的抽吸汽口,第一增汽機(jī)的排汽連接管路至給水泵汽輪機(jī)(小汽輪機(jī));小汽輪機(jī)排汽管路連接小汽輪機(jī)凝汽器,凝結(jié)后通過(guò)連接管路流回排汽裝置熱井。第一增汽機(jī)可設(shè)置多臺(tái)增汽機(jī),以適應(yīng)各種運(yùn)行工況,提高運(yùn)行靈活性;
乏汽回收利用系統(tǒng)連接于汽輪機(jī)中壓缸、低壓缸與乏汽凝汽器之間。乏汽回收利用系統(tǒng)設(shè)置第二增汽機(jī),中壓缸排汽連接管路至第二增汽機(jī)的動(dòng)力蒸汽入口,低壓缸排汽連接管路至第二增汽機(jī)的抽吸汽口,第二增汽機(jī)的排汽連接管路至乏汽凝汽器,第二增汽機(jī)的排汽口通過(guò)管路連接進(jìn)入乏汽凝汽器的汽側(cè),凝結(jié)后通過(guò)連接管路流回排汽裝置熱井;
第二增汽機(jī)的抽吸汽口管路上設(shè)有控制閥門17,控制閥門17在工況階段2/3/4時(shí)開啟;第二增汽機(jī)的工作蒸汽入口管路上設(shè)有控制閥門18,控制閥門18在階段/3/4時(shí)開啟。工況階段2指夏季尖峰季和冬季初末寒期,工況階段3指冬季次冷季,工況階段4指冬季深冷季。
聯(lián)合水工系統(tǒng)包括小機(jī)凝汽器(小汽輪機(jī)凝汽器)、乏汽凝汽器、機(jī)冷塔、熱網(wǎng)加熱器、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、熱網(wǎng)水系統(tǒng)、配套管系(包括管道、閥門、管件、支吊架、膨脹節(jié)等)。
汽輪機(jī)中壓缸排汽管路連接熱網(wǎng)加熱器,熱網(wǎng)加熱器汽側(cè)入口管路上設(shè)有控制閥門19,控制閥門19在工況階段4時(shí)開啟,工況階段4指冬季深冷季。熱網(wǎng)加熱器中蒸汽凝結(jié)后通過(guò)連接管路送入除氧器。
熱網(wǎng)水系統(tǒng)的熱網(wǎng)循環(huán)水管路依次經(jīng)過(guò)乏汽凝汽器、小汽輪機(jī)凝汽器和熱網(wǎng)加熱器,熱網(wǎng)循環(huán)水經(jīng)過(guò)加熱后供水給熱網(wǎng)。熱網(wǎng)循環(huán)回水管接乏汽凝汽器水側(cè)的輸入(進(jìn)水)管路,乏汽凝汽器水側(cè)的出水(輸出)管路連接小汽輪機(jī)凝汽器的水側(cè)進(jìn)水(輸入)管路,小汽輪機(jī)凝汽器的水側(cè)出水(輸出)管路通過(guò)熱網(wǎng)加熱器后連接熱網(wǎng)循環(huán)出水管;
乏汽凝汽器、小汽輪機(jī)凝汽器的水側(cè)出水(輸出)管路和進(jìn)水(輸入)管路連接有旁路,通過(guò)旁路連接機(jī)冷塔,通過(guò)控制閥門20-23控制實(shí)現(xiàn)采暖期接入熱網(wǎng)循環(huán)水,在非采暖期接入機(jī)冷塔冷卻水;控制閥門20、23在采暖期開啟,非采暖期關(guān)閉;控制閥門21、22在采暖期關(guān)閉,非采暖期開啟。
小汽輪機(jī)凝汽器作為小汽輪機(jī)的冷卻設(shè)備,用于冷卻小汽輪機(jī)排汽,建立真空,維持真空。同時(shí),在采暖期利用小汽輪機(jī)排汽加熱熱網(wǎng)回水,使得小汽輪機(jī)冷端損失為零,以提高機(jī)組的熱利用率。
小汽輪機(jī)設(shè)計(jì)背壓為17kpa--45kpa,即夏季17kpa背壓運(yùn)行,冬季45kpa高背壓運(yùn)行。春夏秋季,小汽輪機(jī)凝汽器的冷卻水來(lái)自機(jī)冷塔,用于冷卻小汽輪機(jī)排汽,建立真空,維持真空。冬季運(yùn)行時(shí),小汽輪機(jī)凝汽器的冷卻水為熱網(wǎng)循環(huán)水,也用于冷卻小汽輪機(jī)排汽,建立真空,維持真空。同時(shí),冬季利用小汽輪機(jī)排汽加熱熱網(wǎng)回水,使得小汽輪機(jī)冷端損失為零,以提高機(jī)組的熱利用率。
乏汽凝汽器,夏季時(shí)作為尖峰凝汽器,用于分擔(dān)大汽輪機(jī)的負(fù)荷;冬季作為加熱式凝汽器,利用增汽機(jī)升壓升溫后的大汽輪機(jī)乏汽加熱熱網(wǎng)循環(huán)回水。
春夏秋季,乏汽凝汽器作為尖峰凝汽器,冷卻水來(lái)自機(jī)冷塔。
冬季運(yùn)行時(shí),大汽輪機(jī)背壓設(shè)定為22.5kpa運(yùn)行。(背壓設(shè)定為22.5kpa,僅僅是為了敘述方便而舉的例子。其他參數(shù)的配置方式也在本申請(qǐng)保護(hù)范圍內(nèi))。冬季運(yùn)行時(shí),乏汽凝汽器作為加熱式凝汽器,循環(huán)水為熱網(wǎng)循環(huán)水。
本系統(tǒng)運(yùn)行方式如下:
利用汽輪機(jī)高壓缸排汽作為第一增汽機(jī)動(dòng)力蒸汽,抽吸汽輪機(jī)中壓缸排汽,第一增汽機(jī)排汽作為“電泵改汽泵”的小汽輪機(jī)汽源;
利用汽輪機(jī)中壓缸排汽作為第二增汽機(jī)動(dòng)力蒸汽,抽吸汽輪機(jī)低壓缸排汽(乏汽),第二增汽機(jī)排汽作為熱網(wǎng)回水一級(jí)加熱源;
小汽輪機(jī)排汽管道連接小汽輪機(jī)凝汽器殼(汽)側(cè),機(jī)冷塔冷卻水管路連接小汽輪機(jī)凝汽器管(水)側(cè),同時(shí),小汽輪機(jī)凝汽器的進(jìn)水管側(cè)也與乏汽凝汽器出水管側(cè)相連接。
第二增汽機(jī)排汽管道連接乏汽凝汽器,熱網(wǎng)回水管路(或機(jī)冷塔冷卻水管路)連接乏汽凝汽器管(水)側(cè);
夏季運(yùn)行時(shí),小汽輪機(jī)凝汽器的冷卻水為機(jī)冷塔冷卻水;乏汽凝汽器承擔(dān)空冷機(jī)組尖峰凝汽器作用時(shí),機(jī)冷塔冷卻水也作為乏汽凝汽器的循環(huán)水;
冬季運(yùn)行時(shí),機(jī)冷塔不投運(yùn),熱網(wǎng)回水先經(jīng)過(guò)乏汽凝汽器進(jìn)行第一級(jí)加熱升溫后,再進(jìn)入小汽輪機(jī)凝汽器第二次升溫,再進(jìn)入熱網(wǎng)加熱器第三次升溫,送向供熱外網(wǎng)。
機(jī)冷塔冷卻水與熱網(wǎng)回水可以實(shí)現(xiàn)切換;
小機(jī)凝汽器凝和乏汽凝汽器凝結(jié)水疏水連接到排汽裝置的熱井。
小汽輪機(jī)設(shè)計(jì)背壓為17kpa--45kpa,即夏季17kpa背壓運(yùn)行,冬季45kpa高背壓運(yùn)行。
春夏秋季,小汽輪機(jī)凝汽器的冷卻水來(lái)自機(jī)冷塔,用于冷卻小汽輪機(jī)排汽,建立真空,維持真空。
冬季運(yùn)行時(shí),小汽輪機(jī)凝汽器的循環(huán)水為熱網(wǎng)循環(huán)水。用于冷卻小汽輪機(jī)排汽,建立真空,維持真空。同時(shí),利用小汽輪機(jī)排汽加熱熱網(wǎng)回水,使得小汽輪機(jī)冷端損失為零,以提高機(jī)組的熱利用率。
冬季運(yùn)行時(shí),大汽輪機(jī)背壓設(shè)定為22.5kpa運(yùn)行。
水工系統(tǒng)各部份運(yùn)行如下:
第一,凝汽器汽側(cè)運(yùn)行:
對(duì)于小汽輪機(jī)凝汽器:在每個(gè)運(yùn)行工況,小汽輪機(jī)排汽都接入小汽輪機(jī)凝汽器汽側(cè),小汽輪機(jī)凝汽器的凝結(jié)水接入大汽輪機(jī)熱井(或者小汽輪機(jī)凝汽器可自帶輸水系統(tǒng))。
對(duì)于乏汽凝汽器:運(yùn)行狀態(tài)根據(jù)大汽輪機(jī)乏汽回收系統(tǒng),分為四個(gè)工況階段:夏季尖峰季,冬季初末寒期,冬季次冷季,和冬季深冷季。工況階段2指夏季尖峰季和冬季初末寒期,工況階段3指冬季次冷季,工況階段4指冬季深冷季。
夏季尖峰季:第二增汽機(jī)的抽吸汽口旁路上控制閥門開啟,第二增汽機(jī)的動(dòng)力蒸汽入口管路上閥門關(guān)閉,熱網(wǎng)加熱器汽側(cè)入口管路上閥門關(guān)閉;夏季運(yùn)行時(shí),乏汽凝汽器是尖峰凝汽器作用,替大機(jī)空冷島分擔(dān)部分冷卻任務(wù),以提高大機(jī)冷卻效果,降低大機(jī)背壓,提高效率,提高出力。來(lái)自大汽輪機(jī)的部分乏汽,經(jīng)過(guò)管道,蒸汽壓力不做調(diào)整,接入乏汽凝汽器汽側(cè),乏汽凝汽器的凝結(jié)水接入大汽輪機(jī)熱井(或者乏汽凝汽器自帶輸水系統(tǒng))。
冬季初末寒期:第二增汽機(jī)的動(dòng)力蒸汽管路上控制閥門關(guān)閉;此時(shí),增汽機(jī)動(dòng)力蒸汽系統(tǒng)不運(yùn)行。少量乏汽自流進(jìn)入乏汽凝汽器。
在冬季次冷季和冬季深冷季:乏汽凝汽器是加熱式凝汽器作用,第二增汽機(jī)的抽吸汽口旁路上控制閥門開啟,動(dòng)力蒸汽入口管路上閥門開啟,利用大機(jī)乏汽加熱熱網(wǎng)回水,以降低大機(jī)冷端損失,提高大機(jī)整體熱利用率。來(lái)自大汽輪機(jī)的部分乏汽,經(jīng)過(guò)第二增汽機(jī)升壓升溫后,接入乏汽凝汽器汽側(cè),乏汽凝汽器的凝結(jié)水接入大汽輪機(jī)熱井(或者乏汽凝汽器自帶輸水系統(tǒng))。
第二,凝汽器水側(cè)運(yùn)行:
小汽輪機(jī)凝汽器和乏汽凝汽器串接:分為兩個(gè)運(yùn)行工況:春夏秋季(非采暖期),冬季(采暖期)。
春夏秋季:從機(jī)冷塔來(lái)的低溫水,進(jìn)入乏汽凝汽器和小汽輪機(jī)凝汽器,換熱升溫后,進(jìn)入機(jī)冷塔散熱降溫,然后再進(jìn)入乏汽凝汽器和小汽輪機(jī)凝汽器,構(gòu)成循環(huán),周而復(fù)始。
冬季:機(jī)冷塔的冷卻水切換為熱網(wǎng)循環(huán)水,通過(guò)乏汽凝汽器和小汽輪機(jī)凝汽器換熱升溫后,送往首站的熱網(wǎng)加熱器。
第三,熱網(wǎng)加熱器運(yùn)行:
對(duì)于熱網(wǎng)加熱器:在冬季深冷季,熱網(wǎng)加熱器汽側(cè)入口管路上控制閥門在階段4時(shí)開啟。熱網(wǎng)加熱器對(duì)熱網(wǎng)循環(huán)水進(jìn)行第三次加熱,升溫后,送入市政供熱管網(wǎng)。熱網(wǎng)加熱器中蒸汽凝結(jié)后通過(guò)連接管路送入除氧器。
實(shí)施例二:
電廠裝機(jī)為兩臺(tái)300mw級(jí)直接空冷機(jī)組,兩臺(tái)機(jī)組電泵改汽泵,兩臺(tái)汽輪機(jī)的乏汽被利用。
如實(shí)施一所描述的技術(shù)方案。在兩臺(tái)(及多臺(tái))機(jī)電泵改汽泵及乏汽利用時(shí),可將各自對(duì)應(yīng)的節(jié)能熱力系統(tǒng)設(shè)置成單元制,即每一臺(tái)大汽輪機(jī)的節(jié)能熱力系統(tǒng)為獨(dú)立單元,相互間獨(dú)立運(yùn)行。同樣也適用于:多臺(tái)的直接(或間接)接空冷機(jī)組和水冷機(jī)組,多臺(tái)機(jī)組電泵改汽泵,多臺(tái)汽輪機(jī)組的乏汽同時(shí)被利用的情況。
最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本發(fā)明的解釋,并不用于限制本發(fā)明,盡管對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。