專利名稱：一種提高蒸發(fā)原液溫度的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氧化鋁廠用于提高蒸發(fā)原液溫度的裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中氧化鋁廠的蒸發(fā)原液是通過原液泵送去蒸發(fā)站進(jìn)行蒸發(fā)，為了強(qiáng)化分解，增設(shè)有中間降溫設(shè)備，使得蒸發(fā)原液的溫度由原來的92℃左右降為80℃以下，這樣使得蒸發(fā)原液在蒸發(fā)時(shí)能耗加大。而溶出的新蒸汽冷凝水，壓力大約為0.5Mpa，溫度高達(dá)158℃，當(dāng)其被送去熱電廠閃蒸時(shí)，會導(dǎo)致輸送管道劇烈震動(dòng)，而且產(chǎn)生的熱蒸汽直接排空，造成熱量的嚴(yán)重?fù)p失。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種能提高蒸發(fā)原液的溫度以降低蒸發(fā)原液的蒸發(fā)能耗，且能有效利用溶出蒸汽冷凝水的熱量，消除管道振動(dòng)的提高蒸發(fā)原液溫度的裝置，以克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本實(shí)用新型是這樣構(gòu)成的它包括原液泵(1)和溶出冷凝水泵(2)，在原液泵(1)與溶出冷凝水泵(2)之間通過原液管道(4)和冷凝水泵管道(5)連接有板式換熱器(3)，并且在原液泵(1)的原液管道(4)上設(shè)有與蒸發(fā)站連接的管道(7)相通的旁通管(6)，在板式換熱器(3)的出液口上也設(shè)有與蒸發(fā)站連接的管道(7)相通的蒸發(fā)原液輸送管(8)；在溶出冷凝水泵(2)的冷凝水泵管道(5)上及板式換熱器(3)的冷凝水出口上分別連接有與熱電廠相連接的冷凝水輸送管(11)相連通的水管(9)和冷凝水管(10)。
由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型能有效地降低蒸發(fā)原液的蒸發(fā)能耗，它有效的利用了溶出蒸汽冷凝水的熱量，大大降低了生產(chǎn)成本。采用本實(shí)用新型可使蒸發(fā)原液的溫度提高6℃～7℃，每小時(shí)能節(jié)約0.6Mpa的蒸汽約8.4t，以蒸汽的價(jià)格為70元/t計(jì)算，全年就可節(jié)約成本大約489萬元。并且消除了輸送管道的劇烈震動(dòng)，保障了生產(chǎn)的順利進(jìn)行。因此本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，它具有能節(jié)約能耗、大大降低生產(chǎn)成本且避免了輸送管道的劇烈震動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)。


附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的實(shí)施例如附圖1所示，原液泵(1)和溶出冷凝水泵(2)均采用現(xiàn)有的設(shè)備，制作時(shí)，在原液泵(1)與溶出冷凝水泵(2)之間通過原液管道(4)和冷凝水泵管道(5)連接上板式換熱器(3)，板式換熱器(3)可直接采用現(xiàn)有技術(shù)中的成品進(jìn)行安裝，然后在原液泵(1)的原液管道(4)上的兩個(gè)閥門之間安裝一根與蒸發(fā)站連接的管道(7)相通的旁通管(6)，并在旁通管(6)上安裝一個(gè)控制閥門，在板式換熱器(3)的出液口上也安裝一個(gè)與蒸發(fā)站連接的管道(7)相通的蒸發(fā)原液輸送管(8)，并在蒸發(fā)原液輸送管(8)上也安裝一個(gè)控制閥門；在溶出冷凝水泵(2)的冷凝水泵管道(5)的兩個(gè)閥門之間及板式換熱器(3)的冷凝水出口上分別連接一個(gè)與熱電廠相連接的冷凝水輸送管(11)相連通的水管(9)和冷凝水管(10)，并在水管(9)和冷凝水管(10)上分別安裝一個(gè)控制閥門即成。
本實(shí)用新型工作時(shí)，它將由原液泵出來的蒸發(fā)原液一部分通過設(shè)置在原液泵后的旁通管直接進(jìn)入到蒸發(fā)站進(jìn)行蒸發(fā)，另一部分蒸發(fā)原液進(jìn)入到板式換熱器中并與由溶出冷凝水泵出來進(jìn)入到板式換熱器中的新蒸汽冷凝水進(jìn)行熱交換，將換熱后升溫的蒸發(fā)原液與旁通管中的蒸發(fā)原液會合后進(jìn)入到蒸發(fā)站進(jìn)行蒸發(fā)；而從溶出冷凝水泵出來的新蒸汽冷凝水則沿著冷凝水泵管道進(jìn)入板式換熱器中與蒸發(fā)原液進(jìn)行換熱，與蒸發(fā)原液換熱后降溫的蒸汽冷凝水通過冷凝水管及冷凝水輸送管輸送到熱電廠進(jìn)行閃蒸。當(dāng)板式換熱器搶修時(shí)，新蒸汽冷凝水可通過水管(9)直接輸送到冷凝水輸送管中去熱電廠。
權(quán)利要求1.一種提高蒸發(fā)原液溫度的裝置，它包括原液泵(1)和溶出冷凝水泵(2)，其特征在于在原液泵(1)與溶出冷凝水泵(2)之間通過原液管道(4)和冷凝水泵管道(5)連接有板式換熱器(3)，并且在原液泵(1)的原液管道(4)上設(shè)有與蒸發(fā)站連接的管道(7)相通的旁通管(6)，在板式換熱器(3)的出液口上也設(shè)有與蒸發(fā)站連接的管道(7)相通的蒸發(fā)原液輸送管(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高蒸發(fā)原液溫度的裝置，其特征在于在溶出冷凝水泵(2)的冷凝水泵管道(5)上及板式換熱器(3)的冷凝水出口上分別連接有與熱電廠相連接的冷凝水輸送管(11)相連通的水管(9)和冷凝水管(10)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種提高蒸發(fā)原液溫度的裝置，它在原液泵與港出冷凝水泵之間通過原液管道和冷凝水泵管道連接有板式換熱器，并且在原液泵的原液管道上設(shè)有與蒸發(fā)站連接的管道相通的旁通管，在板式換熱器的出液口上也設(shè)有與蒸發(fā)站連接的管道相通的蒸發(fā)原液輸送管。本實(shí)用新型可使蒸發(fā)原液的溫度提高6℃～7℃，每小時(shí)能節(jié)約0.6MPa的蒸汽約8.4t，以蒸汽的價(jià)格為70元/t計(jì)算，全年就可節(jié)約成本大約489萬元。并且本實(shí)用新型消除了輸送管道的劇烈震動(dòng)，保障了生產(chǎn)的順利進(jìn)行。因此本實(shí)用新型具有能節(jié)約能耗、大大降低生產(chǎn)成本且避免輸送管道的劇烈震動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B01D1/00GK2805873SQ200520200319
公開日2006年8月16日 申請日期2005年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月26日
發(fā)明者張明淵, 楊小平, 呂勝利, 王貴新 申請人:貴陽鋁鎂設(shè)計(jì)研究院