逐級分段冷凝式燃氣鍋爐煙氣余熱回收裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種逐級分段冷凝式燃氣鍋爐煙氣余熱回收裝置。包括逐級分段冷凝器和鍋爐連續(xù)給水控制系統(tǒng)，所述鍋爐連續(xù)給水控制系統(tǒng)一端連接逐級分段冷凝器，另一端連接鍋爐，所述鍋爐連續(xù)給水控制系統(tǒng)包括軟水箱、高位軟水箱、補水泵和變頻水泵，所述軟水箱一端通過補水泵與高位軟水箱連接，高位軟水箱連接逐級分段冷凝器，軟水箱另一端通過變頻水泵連接鍋爐，高位軟水箱與軟水箱之間還連接溢流管。本實用新型的逐級分段冷凝器能夠使鍋爐煙氣分段冷卻直至常溫，同時余熱能將水由常溫加熱至近沸騰，為鍋爐直接供水，同時實現(xiàn)了鍋爐連續(xù)給水和動態(tài)冷凝煙氣；同時，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，熱量損耗極少，鍋爐熱效率提高明顯，接近100%。
【專利說明】逐級分段冷凝式燃氣鍋爐煙氣余熱回收裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鍋爐煙氣余熱回收裝置，特別涉及節(jié)能、熱效率高的逐級分段冷凝式燃氣鍋爐煙氣余熱回收裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]依據(jù)國家標準GB/T17954-2007《工業(yè)鍋爐經(jīng)濟運行》和GB/245000-2009《工業(yè)鍋爐能效限定值及能效等級》的要求，燃氣鍋爐煙氣溫度應低于160°C，燃氣鍋爐熱效率一級標準應大于94%。如果能將煙氣溫度降至75°C或更低，這樣既可回收由于煙氣溫度降低而釋放的顯熱，又可回收占煙氣容積19%的水蒸氣冷凝成液態(tài)水而釋放的潛能，并以低成本的方法將這部分回收的熱量盡可能地轉(zhuǎn)化成鍋爐所產(chǎn)的蒸汽能量，使鍋爐的熱效率達到100%，而且使鍋爐運行更加平穩(wěn)，供氣壓力波動很小，在燃氣鍋爐上推廣具有重大的社會和經(jīng)濟意義。
[0003]目前燃氣燃油鍋爐煙氣余熱回收的方式有多種，比較多的是列管式或是翅片式回收裝置，這些技術(shù)都不能將煙氣中的水蒸氣溫度降到露點以下，不能回收到煙氣中大量水蒸氣冷凝成液態(tài)水所釋放的熱量。也有采用噴霧式裝置來回收煙氣余熱的，但這種技術(shù)裝置比較復雜，費用高，用戶難以接受，而且熱效率沒有達到最高。傳統(tǒng)的列管式煙氣余熱回收換熱器雖然人們在材質(zhì)和結(jié)構(gòu)上想了很多辦法，但都是單一的蓄熱式結(jié)構(gòu)，要不就是要求水溫在50-60°C之間；如果水溫較高，煙溫不能低于水溫，達到水蒸氣露點以下，從而不能回收水蒸氣相變潛熱。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種能將鍋爐煙氣降至常溫、熱效率極高的逐級分段冷凝式燃氣鍋爐煙氣余熱回收裝置。
[0005]本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案為:
[0006]一種逐級分段冷凝式燃氣鍋爐煙氣余熱回收裝置，包括逐級分段冷凝器和鍋爐連續(xù)給水控制系統(tǒng)，所述鍋爐連續(xù)給水控制系統(tǒng)一端連接逐級分段冷凝器，另一端連接鍋爐，所述鍋爐連續(xù)給水控制系統(tǒng)包括軟水箱、高位軟水箱、補水泵和變頻水泵，所述軟水箱一端通過補水泵與高位軟水箱連接，高位軟水箱連接逐級分段冷凝器，軟水箱另一端通過變頻水泵連接鍋爐，高位軟水箱與軟水箱之間還連接溢流管。
[0007]進一步，上述的逐級分段冷凝式燃氣鍋爐煙氣余熱回收裝置，還包括水處理器，所述水處理器與高位軟水箱連接。
[0008]進一步，上述的逐級分段冷凝式燃氣鍋爐煙氣余熱回收裝置，所述的逐級分段冷凝器由若干個小型列管換熱冷凝器水平安裝或垂直安裝組成。
[0009]本實用新型的有益效果在于:
[0010](I)本實用新型的逐級分段冷凝器能夠使鍋爐煙氣分段冷卻直至常溫，同時余熱能將水由常溫加熱至近沸騰，為鍋爐直接供水，實現(xiàn)了鍋爐連續(xù)給水和動態(tài)冷凝煙氣。
[0011](2)本實用新型的阻力小，直通列管換熱，不增加彎頭和任何煙氣阻滯物，煙氣阻力很小，不影響鍋爐正常使用。
[0012](3)本實用新型回收的熱量以最小路徑直接進入鍋爐，沒有熱水箱，沒有循環(huán)泵，不但減少了熱損失，鍋爐熱效率提高明顯，熱效率接近100%，而且簡化了設備。
[0013](4)本實用新型設備緊湊、簡單，投資少，不增加任何動力設備，因此使用壽命長。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實用新型實施例1的逐級分段冷凝器的換熱過程示意圖。

【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。
[0017]實施例1
[0018]如圖1所示，本實用新型包括逐級分段冷凝器I和鍋爐連續(xù)給水控制系統(tǒng)2，鍋爐連續(xù)給水控制系統(tǒng)2 —端連接逐級分段冷凝器1，另一端連接鍋爐，鍋爐連續(xù)給水控制系統(tǒng)2包括軟水箱201、高位軟水箱202、補水泵203和變頻水泵204，軟水箱201 —端通過補水泵203與高位軟水箱202連接，高位軟水箱202連接逐級分段冷凝器，軟水箱201另一端通過變頻水泵204連接鍋爐，高位軟水箱202與軟水箱201之間還連接溢流管，同時還包括與高位軟水箱202連接的水處理器206。
[0019]逐級分段冷凝器的換熱過程示意圖如圖2所示，煙氣經(jīng)逐級分段冷凝器逐級冷卻，降至室溫后排出，而軟水通過鍋爐連續(xù)給水控制系統(tǒng)進入逐級分段冷凝器通過煙氣余熱加熱至90-100°C后直接為鍋爐供水，有效的除去了軟水中的氧氣，減少了鍋爐的氧腐蝕，延長了鍋爐的使用壽命。逐級分段冷凝器采用全304#不銹鋼管做熱傳導，煙室為直通列管排列，煙道流通面積較大，煙氣流速較低，煙氣阻力小，煙溫下降幅度大；通過逐級分段冷凝器，煙氣中的大量水蒸汽被冷凝，產(chǎn)生真空效應，從而減少了煙氣阻力；熱交換器不承壓(安裝放空管)，安全可靠。
[0020]由于實現(xiàn)了鍋爐平穩(wěn)連續(xù)供氣，節(jié)能器又不承壓，最大程度的保證了鍋爐及交換器的安全運行。本實用新型不增加耗能(電)設備，采用水泵變頻連續(xù)運轉(zhuǎn)，減少了水泵頻繁啟動，降低了電耗，延長了水泵壽命。安裝本裝置后，監(jiān)測節(jié)能器效率時，可關(guān)閉節(jié)能器給水閥，恢復原低位軟水箱給水。
[0021]實施例2
[0022]作為本實用新型的另一種方案，其它部分與實施例1相同，不同之處在于:逐級分段冷凝器采用垂直安裝。
[0023]采用垂直安裝，裝置在體積上更為緊湊，占地面積更小。
【權(quán)利要求】
1.一種逐級分段冷凝式燃氣鍋爐煙氣余熱回收裝置，其特征在于:包括逐級分段冷凝器和鍋爐連續(xù)給水控制系統(tǒng)，所述鍋爐連續(xù)給水控制系統(tǒng)一端連接逐級分段冷凝器，另一端連接鍋爐。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的逐級分段冷凝式燃氣鍋爐煙氣余熱回收裝置，其特征在于:所述的鍋爐連續(xù)給水控制系統(tǒng)包括軟水箱、高位軟水箱、補水泵和變頻水泵，所述軟水箱一端通過補水泵與高位軟水箱連接，高位軟水箱連接逐級分段冷凝器，軟水箱另一端通過變頻水泵連接鍋爐，高位軟水箱與軟水箱之間還連接溢流管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的逐級分段冷凝式燃氣鍋爐煙氣余熱回收裝置，其特征在于:還包括水處理器，所述水處理器與高位軟水箱連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的逐級分段冷凝式燃氣鍋爐煙氣余熱回收裝置，其特征在于:所述的逐級分段冷凝器由若干個小型列管換熱冷凝器水平安裝或垂直安裝組成。
【文檔編號】F24H8/00GK203980639SQ201420339183
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月24日
【發(fā)明者】何順游 申請人:何順游