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一種爐渣余熱回收裝置的制作方法

文檔序號:12059724閱讀:312來源:國知局
一種爐渣余熱回收裝置的制作方法

本發(fā)明涉及機械技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種爐渣余熱回收裝置。



背景技術(shù):

大型燃煤工業(yè)鍋爐被廣泛使用,但由于煤源雜、煤質(zhì)不穩(wěn)定,煤灰含量普遍高,使鍋爐排渣量大,排渣溫度很高,由于普遍采用直接排渣模式,使?fàn)t渣余熱得不到有效利用,直接影響鍋爐的熱轉(zhuǎn)化效率,高溫爐渣目前普遍使用水冷卻,用于冷卻爐渣的水會大量汽化,造成耗水量大,而汽化蒸汽對鍋爐房設(shè)備和土建筑結(jié)構(gòu)都有腐蝕,使鍋爐得運行成本增高,為此,我們提出爐渣余熱回收裝置。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種爐渣余熱回收裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種爐渣余熱回收裝置,包括底座,所述底座上設(shè)有水泵和爐體,所述爐體的內(nèi)腔通過豎支架和橫支架連接有換熱管道,所述換熱管道上端口連接進料口,所述進料口連接箱體的出渣口,所述箱體的頂部設(shè)有進渣口,所述箱體的內(nèi)腔貫穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的端頭通過皮帶連接有電機,且轉(zhuǎn)軸上設(shè)有碎渣刀片,所述箱體的側(cè)面設(shè)有與碎渣刀片對應(yīng)的對刃,所述換熱管道的下端口貫穿爐體的底部,所述換熱管道包括水管和連接片,所述水管通過連接片連接,所述水管的兩端分別連接出水管和進水管,所述出水管貫穿爐體的側(cè)面上端,所述進水管貫穿爐體的側(cè)面下端并且連接水泵。

優(yōu)選的,所述換熱管道為S形,且換熱管道的截面為矩形,所述水管沿矩形四邊等距離排列。

優(yōu)選的,所述爐體的內(nèi)腔表面設(shè)有泡沫隔熱板。

優(yōu)選的,所述碎渣刀片不少于三組。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該爐渣余熱回收裝置,包括箱體,箱體的內(nèi)腔貫穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的端頭連接有電機,轉(zhuǎn)軸上設(shè)有碎渣刀片,箱體的內(nèi)腔側(cè)面設(shè)有對刃,通過電機轉(zhuǎn)動帶動碎渣刀片可以打碎爐渣,爐渣通過換熱管道把熱量傳到水管,加熱水從而利用爐渣里的余熱,換熱管道為S形,且換熱管道的截面為矩形,所述水管沿矩形四邊等距離排列,因此可以有效利用吸收余熱。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明的換熱管道截面示意圖。

圖中:1底座、2爐體、3換熱管道、4豎支架、5橫支架、6水泵、7箱體、8轉(zhuǎn)軸、9碎渣刀片、10對刃、11電機、12進料口、13出料口、14進水管、15出水管、31水管、32連接片。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種爐渣余熱回收裝置,包括底座1,底座1上設(shè)有水泵6和爐體2,爐體2的內(nèi)腔表面設(shè)有泡沫隔熱板,減少熱量的散失,爐體2的內(nèi)腔通過豎支架4和橫支架5連接有換熱管道3,換熱管道3為S形,使?fàn)t渣可以平穩(wěn)的從換熱管道3的內(nèi)腔滑動,且換熱管道2的截面為矩形,水管31沿矩形四邊等距離排列,可充分的吸收爐渣中的熱量,換熱管道3上端口連接進料口12,使?fàn)t渣的進入換熱管道3,進料口12連接箱體7的出渣口,箱體7的頂部設(shè)有進渣口,箱體7的內(nèi)腔貫穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸8,轉(zhuǎn)軸8的端頭通過皮帶連接有電機11,電機11可以帶動轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動,通過電機11轉(zhuǎn)動帶動碎渣刀片9可以打碎爐渣,爐渣通過換熱管道3把熱量傳到水管,加熱水從而利用爐渣里的余熱,且轉(zhuǎn)軸8上設(shè)有碎渣刀片9,碎渣刀片9不少于三組,使碎渣充分,箱體8的側(cè)面設(shè)有與碎渣刀片9對應(yīng)的對刃10,可以有效的是爐渣破碎,爐渣通過碎渣刀片9和對刃10充分粉碎爐渣,使?fàn)t渣與換熱管道3的接觸更充分,并且防止碎渣塊過大砸壞換熱管道3,換熱管道3的下端口貫穿爐體2的底部,換熱管道3包括水管31和連接片32,水管31通過連接片32連接,水管31的兩端分別連接出水管15和進水管14,出水管15貫穿爐體2的側(cè)面上端,進水管14貫穿爐體2的側(cè)面下端并且連接水泵6,水泵使水在水管31中流動,爐渣中的熱量通過換熱管道3傳遞到流動的水中,使?fàn)t渣中的熱量得到的利用,熱交換效率高,提高了鍋爐效率,節(jié)省能源。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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