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一種垃圾焚燒爐循環(huán)進(jìn)氣及進(jìn)料自動(dòng)化控制系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):12059714閱讀:350來(lái)源:國(guó)知局
一種垃圾焚燒爐循環(huán)進(jìn)氣及進(jìn)料自動(dòng)化控制系統(tǒng)的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及垃圾焚燒處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種垃圾焚燒爐循環(huán)進(jìn)氣及進(jìn)料自動(dòng)化控制系統(tǒng)。



背景技術(shù):

城市生活垃圾已經(jīng)成為中國(guó)及世界各大中型城市的一大公害,為使城市生活垃圾的問(wèn)題得到妥善處理,各國(guó)市政府不得不動(dòng)用大量人力財(cái)力和土地資源。盡管如此,隨著中國(guó)和世界經(jīng)濟(jì)、社會(huì)的發(fā)展和城市居民消費(fèi)能力的上升,國(guó)際范圍內(nèi)尤其在新興經(jīng)濟(jì)體國(guó)家各大城市的生活垃圾均呈現(xiàn)大幅增長(zhǎng)的趨勢(shì)。因此,如何科學(xué)處理城市生活垃圾已成為不容回避的共性問(wèn)題。

目前,中國(guó)大中城市生活垃圾的處理方式主要有以下幾種方法:1.露天堆放,2.填埋,3.焚燒爐焚燒。露天堆放和填埋的主要問(wèn)題在于長(zhǎng)期釋放有毒有害氣體、液體和顆粒污染物,對(duì)周邊環(huán)境和人體健康造成持續(xù)性影響和危害,同時(shí)也侵占和浪費(fèi)了大量土地資源。焚燒爐焚燒屬于垃圾能源化處理方法,可以通過(guò)焚燒減小垃圾的體積,而且垃圾焚燒產(chǎn)生的產(chǎn)生不僅可以進(jìn)行熱發(fā)電、而且灰渣可用于制磚等,在解決垃圾處理難題的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了能源的循環(huán)利用。但是垃圾在焚燒過(guò)程中也存在一定的問(wèn)題,例如:焚燒速度難以控制、焚燒溫度難以控制、焚燒產(chǎn)生的物質(zhì)沒(méi)有進(jìn)行二次利用等,因此,規(guī)劃出一種全面高效的垃圾焚燒系統(tǒng),成為本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問(wèn)題之一。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提出了一種垃圾焚燒爐循環(huán)進(jìn)氣及進(jìn)料自動(dòng)化控制系統(tǒng)。

本發(fā)明提出的垃圾焚燒爐循環(huán)進(jìn)氣及進(jìn)料自動(dòng)化控制系統(tǒng),包括:第一腔體、第二腔體、殼體、供電裝置、控制裝置;

第一腔體設(shè)于殼體內(nèi)部,第一腔體外壁與殼體內(nèi)壁之間形成供氣體流通的氣體通道;殼體外壁上設(shè)有第一引風(fēng)裝置,第一引風(fēng)裝置用于帶動(dòng)氣體通道內(nèi)的氣體流動(dòng);第一腔體內(nèi)部垂直設(shè)有第一管道和第二管道,第一管道與氣體通道管路連通,第一管道和第二管道之間設(shè)有多根橫向管道,且上述多根橫向的管道的一端均與第一管道連通,另一端均與第二管道連通;第一管道、第二管道、多根橫向管道內(nèi)部均設(shè)有加熱裝置;供電裝置與加熱裝置連接,并根據(jù)控制裝置的指令開(kāi)始或停止為加熱裝置供電;

第一腔體內(nèi)設(shè)有第一檢測(cè)裝置和第二檢測(cè)裝置,第一檢測(cè)裝置用于檢測(cè)第一腔體內(nèi)第一溫度對(duì)應(yīng)的位置距離第一腔體底部的高度值H01,第二檢測(cè)裝置用于檢測(cè)第一腔體內(nèi)第二溫度對(duì)應(yīng)的位置距離第一腔體底部的高度值H02;

第二腔體頂部設(shè)有尾氣出口,尾氣出口通過(guò)尾氣管道與第二管道連通,尾氣管道上設(shè)有第一電磁閥;第二腔體內(nèi)設(shè)有第二引風(fēng)裝置,第二引風(fēng)裝置用于將外界空氣引入第二腔體內(nèi);

第二腔體內(nèi)設(shè)有第三檢測(cè)裝置,第三檢測(cè)裝置用于檢測(cè)尾氣出口處的溫度值T;

第二腔體上設(shè)有進(jìn)料口,進(jìn)料口處設(shè)有調(diào)節(jié)閥門(mén)和測(cè)速裝置,調(diào)節(jié)閥門(mén)與控制裝置通信連接并根據(jù)控制裝置的指令調(diào)節(jié)進(jìn)料口處的進(jìn)料速度,測(cè)速裝置用于檢測(cè)進(jìn)料口處的進(jìn)料速度,控制裝置通過(guò)上述測(cè)速裝置獲取進(jìn)料口處的進(jìn)料速度信息;

控制裝置,與第一檢測(cè)裝置、第二檢測(cè)裝置、第三檢測(cè)裝置、第一引風(fēng)裝置、第二引風(fēng)裝置、第一電磁閥、供電裝置、調(diào)節(jié)閥門(mén)通信連接;

控制裝置獲取第一檢測(cè)裝置的檢測(cè)值H01、第二檢測(cè)裝置的檢測(cè)值H02,計(jì)算出H01和H02的差值H,控制裝置通過(guò)第三檢測(cè)裝置獲取檢測(cè)尾氣出口處的溫度值T,并根據(jù)差值H的大小以及T的大小指令控制第一引風(fēng)裝置、第二引風(fēng)裝置、第一電磁閥、供電裝置、調(diào)節(jié)閥門(mén)動(dòng)作。

優(yōu)選地,控制裝置內(nèi)預(yù)設(shè)有第一差值H1、第二差值H2、第三溫度值T3、第一進(jìn)料速度V1、第二進(jìn)料速度V2,其中,H1<H2,V1<V2;第一電磁閥的開(kāi)度從小至大依次預(yù)設(shè)有第一開(kāi)度、第二開(kāi)度;

當(dāng)H≤H1、T≤T3時(shí),控制裝置指令控制第一引風(fēng)裝置、第二引風(fēng)裝置、第一電磁閥、供電裝置、調(diào)節(jié)閥門(mén)動(dòng)作;將第一引風(fēng)裝置、第二引風(fēng)裝置調(diào)整為停止?fàn)顟B(tài),以及,將第一電磁閥的開(kāi)度調(diào)整為第二開(kāi)度,以及,將供電裝置調(diào)整為斷電狀態(tài),以及,將進(jìn)料口的進(jìn)料速度調(diào)整為V1;

當(dāng)H≤H1、T>T3時(shí),控制裝置指令控制第一引風(fēng)裝置、第二引風(fēng)裝置、第一電磁閥、供電裝置、調(diào)節(jié)閥門(mén)動(dòng)作;將第一引風(fēng)裝置、第二引風(fēng)裝置調(diào)整為停止?fàn)顟B(tài),以及,將第一電磁閥的開(kāi)度調(diào)整為第一開(kāi)度,以及,將供電裝置調(diào)整為斷電狀態(tài),以及,將進(jìn)料口的進(jìn)料速度調(diào)整為V1;

當(dāng)H1<H<H2時(shí),控制裝置指令控制第一引風(fēng)裝置、第二引風(fēng)裝置、第一電磁閥、供電裝置、調(diào)節(jié)閥門(mén)動(dòng)作;將第一引風(fēng)裝置調(diào)整為開(kāi)啟狀態(tài)、第二引風(fēng)裝置調(diào)整為停止?fàn)顟B(tài),以及,將第一電磁閥的開(kāi)度調(diào)整為第二開(kāi)度,以及,將供電裝置調(diào)整為斷電狀態(tài),以及,將進(jìn)料口的進(jìn)料速度調(diào)整為V1

當(dāng)H≥H2、T≤T3時(shí),控制裝置指令控制第一引風(fēng)裝置、第二引風(fēng)裝置、第一電磁閥、供電裝置、調(diào)節(jié)閥門(mén)動(dòng)作;將第一引風(fēng)裝置、第二引風(fēng)裝置調(diào)整為啟動(dòng)狀態(tài),以及,將第一電磁閥的開(kāi)度調(diào)整為第二開(kāi)度,以及,將供電裝置調(diào)整為供電狀態(tài),以及,將進(jìn)料口的進(jìn)料速度調(diào)整為V2;

當(dāng)H≥H2、T>T3時(shí),控制裝置指令控制第一引風(fēng)裝置、第二引風(fēng)裝置、第一電磁閥、供電裝置、調(diào)節(jié)閥門(mén)動(dòng)作;將第一引風(fēng)裝置調(diào)整為啟動(dòng)狀態(tài)、第二引風(fēng)裝置調(diào)整為停止?fàn)顟B(tài),以及,將第一電磁閥的開(kāi)度調(diào)整為第二開(kāi)度,以及,將供電裝置調(diào)整為供電狀態(tài),以及,將進(jìn)料口的進(jìn)料速度調(diào)整為V2。

優(yōu)選地,控制裝置內(nèi)預(yù)設(shè)有第四溫度值T4,當(dāng)T<T4時(shí),控制裝置指令控制第二引風(fēng)裝置動(dòng)作,將第二引風(fēng)裝置調(diào)整為啟動(dòng)狀態(tài),直至T≥11T4/10時(shí),控制裝置指令控制第二引風(fēng)裝置動(dòng)作,將第二引風(fēng)裝置調(diào)整為停止?fàn)顟B(tài)。

優(yōu)選地,第一檢測(cè)裝置包括多個(gè)紅外溫度傳感器,多個(gè)紅外溫度傳感器沿第一腔體的高度方向均勻布置,第一檢測(cè)裝置還包括高度傳感器。

優(yōu)選地,第二檢測(cè)裝置包括多個(gè)紅外溫度傳感器,多個(gè)紅外溫度傳感器沿第一腔體的高度方向均勻布置,第二檢測(cè)裝置還包括高度傳感器。

優(yōu)選地,第三檢測(cè)裝置包括多個(gè)紅外溫度傳感器,多個(gè)紅外溫度傳感器沿第二腔體的高度方向均勻布置。

優(yōu)選地,所述的第一腔體頂部設(shè)有排氣口,排氣口處連接有分叉管道,分叉管道的一個(gè)出口通過(guò)出氣管道與第一腔體連通,出氣管道上依次設(shè)有除雜裝置和干燥裝置,分叉管道的另一個(gè)出口通過(guò)管道與第二腔體連通。

優(yōu)選地,所述的第一腔體底部設(shè)有落料裝置,落料裝置用于將垃圾在第一腔體內(nèi)燃燒產(chǎn)生的灰渣排出。

優(yōu)選地,所述的第二腔體底部設(shè)有排灰裝置,排灰裝置用于將垃圾在第二腔體內(nèi)燃燒產(chǎn)生的灰渣排出。

本發(fā)明采用的檢測(cè)方法中,先檢測(cè)兩個(gè)特定溫度在第一腔體中的位置距離第一腔體底部的高度值,再計(jì)算出上述兩個(gè)高度值的差值,最后再將上述差值與預(yù)設(shè)差值進(jìn)行比較,根據(jù)比較結(jié)果分析出第一腔體內(nèi)垃圾的時(shí)間焚燒情況與理想焚燒情況之間的差距,再根據(jù)上述差距為第一腔體調(diào)配合適的調(diào)控方案,使第一腔體內(nèi)的溫度保持在適宜焚燒的范圍之類(lèi),保證第一腔體內(nèi)垃圾的焚燒效果。由于第一腔體內(nèi)各位置的溫度容易受其它因素干擾造成不穩(wěn)定,利用上述檢測(cè)方法,可全面的了解到第一腔體內(nèi)的溫度分布情況,通過(guò)比較兩個(gè)溫度對(duì)應(yīng)的高度值的差值可提高對(duì)第一腔體內(nèi)溫度分布情況分析的精確性,從而為第一腔體選擇調(diào)控方案提供有力的參考依據(jù)。當(dāng)兩個(gè)高度值的差值較小時(shí),表明第一腔體內(nèi)整體溫度較高,為避免第一腔體內(nèi)溫度過(guò)高造成垃圾過(guò)度焚燒的情況,應(yīng)該適當(dāng)降低第一腔體的熱源供給,則通過(guò)減少第二腔體內(nèi)垃圾焚燒產(chǎn)生的尾氣單位時(shí)間內(nèi)的供給量來(lái)降低第一腔體的熱源供給,同時(shí)關(guān)閉供電裝置節(jié)約電能;當(dāng)兩個(gè)度值的差值較大時(shí),表明第一腔體內(nèi)整體溫度偏低,為保證第一腔體內(nèi)垃圾能進(jìn)行充分焚燒,應(yīng)該采取措施提高第一腔體的溫度,此時(shí)通過(guò)增加第二腔體內(nèi)垃圾焚燒產(chǎn)生的尾氣單位時(shí)間內(nèi)的供給量來(lái)使更多的氣體進(jìn)入管道內(nèi)為第一腔體的提供熱能,同時(shí)開(kāi)啟供電裝置為管道內(nèi)的氣體加熱,且開(kāi)啟第一引風(fēng)裝置加速第二腔體內(nèi)垃圾焚燒產(chǎn)生的尾氣進(jìn)入第一腔體的速度,使第一腔體內(nèi)的溫度在短時(shí)間內(nèi)升高至適合焚燒的溫度范圍內(nèi),保證第一腔體內(nèi)的垃圾進(jìn)行充分焚燒。進(jìn)一步地,本發(fā)明將第二腔體產(chǎn)生的尾氣作為第一腔體的主要熱源,因此需要保證第二腔體有足夠的垃圾進(jìn)行焚燒,則利用調(diào)節(jié)閥門(mén)對(duì)第二腔體的進(jìn)料速度進(jìn)行控制,當(dāng)?shù)谝磺惑w需要更多的熱源供給時(shí),則加大調(diào)節(jié)閥門(mén)的進(jìn)料速度,使更多的垃圾進(jìn)入第二腔體焚燒產(chǎn)生更多的熱能,當(dāng)?shù)谝磺惑w不需要更多的熱源時(shí),則通過(guò)調(diào)節(jié)閥門(mén)來(lái)調(diào)整進(jìn)料速度,避免第二腔體的尾氣中含有過(guò)多的熱量影響第一腔體內(nèi)垃圾的焚燒情況;如此,利用第一腔體和第二腔體進(jìn)行配合,再加上其他設(shè)備裝置的聯(lián)合作用,是第一腔體和第二腔體內(nèi)垃圾的實(shí)際焚燒情況保持在穩(wěn)定的范圍內(nèi)。

附圖說(shuō)明

圖1為一種垃圾焚燒爐循環(huán)進(jìn)氣及進(jìn)料自動(dòng)化控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為一種垃圾焚燒爐循環(huán)進(jìn)氣及進(jìn)料自動(dòng)化控制系統(tǒng)的控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2所示,圖1、圖2為本發(fā)明提出的一種垃圾焚燒爐循環(huán)進(jìn)氣及進(jìn)料自動(dòng)化控制系統(tǒng)。

參照?qǐng)D1、圖2,本發(fā)明提出的垃圾焚燒爐循環(huán)進(jìn)氣及進(jìn)料自動(dòng)化控制系統(tǒng),其特征在于,包括:第一腔體1、第二腔體2、殼體3、供電裝置、控制裝置;

第一腔體1設(shè)于殼體3內(nèi)部,第一腔體1外壁與殼體3內(nèi)壁之間形成供氣體流通的氣體通道;殼體3外壁上設(shè)有第一引風(fēng)裝置18,第一引風(fēng)裝置18用于帶動(dòng)氣體通道內(nèi)的氣體流動(dòng);第一腔體1內(nèi)部垂直設(shè)有第一管道5和第二管道6,第一管道5與氣體通道管路連通,第一管道5和第二管道6之間設(shè)有多根橫向管道,且上述多根橫向的管道的一端均與第一管道5連通,另一端均與第二管道6連通;如此,第二腔體2產(chǎn)生的尾氣可進(jìn)入第一腔體1內(nèi)設(shè)置的管道中,第一腔體1內(nèi)的垃圾可吸收上述管道中的氣體中蘊(yùn)含的熱量為第一腔體1提升溫度,且第一引風(fēng)裝置18可加速上述管道內(nèi)氣體的流動(dòng)速度,使得第一腔體1內(nèi)的垃圾更多的吸收上述管道中的氣體中蘊(yùn)含的熱量;第一管道5、第二管道6、多根橫向管道內(nèi)部均設(shè)有加熱裝置19;供電裝置與加熱裝置19連接,并根據(jù)控制裝置的指令開(kāi)始或停止為加熱裝置19供電;如此,當(dāng)?shù)谝磺惑w1內(nèi)溫度較低且需要快速提升第一腔體1內(nèi)的溫度時(shí),或者當(dāng)?shù)诙惑w2內(nèi)垃圾焚燒產(chǎn)生的尾氣的溫度不足以為第一腔體1提供足夠的熱量時(shí),可利用加熱裝置19為第一腔體1內(nèi)設(shè)置的管道中的氣體進(jìn)行加熱,使第一腔體1內(nèi)的垃圾吸收上述加熱后的氣體中蘊(yùn)含的熱能,以期將第一腔體1的溫度提升至適合垃圾焚燒的范圍。

所述的第一腔體1頂部設(shè)有排氣口7,排氣口7處連接有分叉管道,分叉管道的一個(gè)出口通過(guò)出氣管道與第一腔體1連通,出氣管道上依次設(shè)有除雜裝置13和干燥裝置14,分叉管道的另一個(gè)出口通過(guò)管道與第二腔體2連通;如此,第一腔體1內(nèi)垃圾焚燒產(chǎn)生的尾氣通過(guò)管道送至第一腔體1和第二腔體2內(nèi),第一腔體1和第二腔體2可充分利用尾氣中蘊(yùn)含的溫度為第一腔體1和第二腔體2加溫,使得第一腔體1和第二腔體2內(nèi)的溫度保持在適宜焚燒的范圍內(nèi),其次,第一腔體1內(nèi)垃圾焚燒產(chǎn)生的尾氣中含有大量的可燃性氣體,這些氣體被送入第一腔體1和第二腔體2后,可對(duì)第一腔體1和第二腔體2起到助燃的作用,加速第一腔體1和第二腔體2內(nèi)垃圾的焚燒進(jìn)度,提高第一腔體1和第二腔體2內(nèi)垃圾的焚燒效果。

所述的第一腔體1底部設(shè)有落料裝置15,落料裝置15用于將垃圾在第一腔體1內(nèi)燃燒產(chǎn)生的灰渣排出,及時(shí)將第一腔體1內(nèi)垃圾焚燒產(chǎn)生的灰渣排出第一腔體1,不僅可以節(jié)約第一腔體1內(nèi)的空間,而且有利于將第一腔體1底部灰渣層的高度保持在利于垃圾焚燒的范圍內(nèi),進(jìn)一步促進(jìn)第一腔體1內(nèi)垃圾的焚燒效果。

第一腔體1內(nèi)設(shè)有第一檢測(cè)裝置8和第二檢測(cè)裝置9,第一檢測(cè)裝置8用于檢測(cè)第一腔體1內(nèi)第一溫度對(duì)應(yīng)的位置距離第一腔體1底部的高度值H01,第二檢測(cè)裝置9用于檢測(cè)第一腔體1內(nèi)第二溫度對(duì)應(yīng)的位置距離第一腔體1底部的高度值H02;第一檢測(cè)裝置8包括多個(gè)紅外溫度傳感器,多個(gè)紅外溫度傳感器沿第一腔體1的高度方向均勻布置,第一檢測(cè)裝置8還包括高度傳感器;第二檢測(cè)裝置9包括多個(gè)紅外溫度傳感器,多個(gè)紅外溫度傳感器沿第一腔體1的高度方向均勻布置,第二檢測(cè)裝置9還包括高度傳感器;利用多個(gè)紅外溫度傳感器可提高第一檢測(cè)裝置8和第二檢測(cè)裝置9的檢測(cè)精度,從而為控制單元分析第一腔體1內(nèi)的溫度分布情況提供可靠的分析依據(jù),且第一檢測(cè)裝置8和第二檢測(cè)裝置9還包括高度傳感器,用于檢測(cè)設(shè)定的溫度值對(duì)應(yīng)的位置距離第一腔體1底部的高度值。

第二腔體2頂部設(shè)有尾氣出口10,尾氣出口10通過(guò)尾氣管道4與第二管道6連通,尾氣管道4上設(shè)有第一電磁閥11;第二腔體2內(nèi)設(shè)有第二引風(fēng)裝置17,第二引風(fēng)裝置17用于將外界空氣引入第二腔體2內(nèi);

所述的第二腔體2底部設(shè)有排灰裝置16,排灰裝置16用于將垃圾在第二腔體2內(nèi)燃燒產(chǎn)生的灰渣排出,排灰裝置16有利于將第二腔體2內(nèi)垃圾焚燒產(chǎn)生的灰渣及時(shí)排出,防止第二腔體2內(nèi)垃圾焚燒產(chǎn)生的灰渣堆積過(guò)多影響第二腔體2內(nèi)垃圾的焚燒效果。

第二腔體2內(nèi)設(shè)有第三檢測(cè)裝置12,第三檢測(cè)裝置12用于檢測(cè)尾氣出口10處的溫度值T;第三檢測(cè)裝置12包括多個(gè)紅外溫度傳感器,多個(gè)紅外溫度傳感器沿第二腔體2的高度方向均勻布置,多個(gè)紅外溫度傳感器可提高第三檢測(cè)裝置12的檢測(cè)精度,使控制裝置在分析第二腔體2內(nèi)溫度值時(shí)更加準(zhǔn)確。

第二腔體2上設(shè)有進(jìn)料口,進(jìn)料口處設(shè)有調(diào)節(jié)閥門(mén)20和測(cè)速裝置,調(diào)節(jié)閥門(mén)20與控制裝置通信連接并根據(jù)控制裝置的指令調(diào)節(jié)進(jìn)料口處的進(jìn)料速度,測(cè)速裝置用于檢測(cè)進(jìn)料口處的進(jìn)料速度,控制裝置通過(guò)上述測(cè)速裝置獲取進(jìn)料口處的進(jìn)料速度信息;利用進(jìn)料口為第二腔體2加入新的垃圾,在第二腔體2內(nèi)溫度較高時(shí),上述高溫可對(duì)新加入的垃圾進(jìn)行預(yù)熱和干燥,使得新的垃圾在進(jìn)行充分焚燒前保持較高的干燥度,更有利于提高垃圾的焚燒效果;在第二腔體2內(nèi)溫度較低時(shí),新進(jìn)入的垃圾可在第二引風(fēng)裝置17的配合作用下進(jìn)行焚燒,加速第二腔體2內(nèi)垃圾的焚燒進(jìn)度,提高第二腔體2內(nèi)的溫度,使得第二腔體2產(chǎn)生的尾氣的溫度足夠?yàn)榈谝磺惑w1提供熱量。

控制裝置,與第一檢測(cè)裝置8、第二檢測(cè)裝置9、第三檢測(cè)裝置12、第一引風(fēng)裝置18、第二引風(fēng)裝置17、第一電磁閥11、供電裝置、調(diào)節(jié)閥門(mén)20通信連接;

控制裝置獲取第一檢測(cè)裝置8的檢測(cè)值H01、第二檢測(cè)裝置9的檢測(cè)值H02,計(jì)算出H01和H02的差值H,控制裝置通過(guò)第三檢測(cè)裝置12獲取檢測(cè)尾氣出口10處的溫度值T,并根據(jù)差值H的大小以及T的大小指令控制第一引風(fēng)裝置18、第二引風(fēng)裝置17、第一電磁閥11、供電裝置、調(diào)節(jié)閥門(mén)20動(dòng)作。

具體操作為:控制裝置內(nèi)預(yù)設(shè)有第一差值H1、第二差值H2、第三溫度值T3、第一進(jìn)料速度V1、第二進(jìn)料速度V2,其中,H1<H2,V1<V2;第一電磁閥11的開(kāi)度從小至大依次預(yù)設(shè)有第一開(kāi)度、第二開(kāi)度;

當(dāng)H≤H1、T≤T3時(shí),表明第一溫度對(duì)應(yīng)的位置與第二溫度對(duì)應(yīng)的位置的距離較小,即第一腔體1內(nèi)整體的溫度較高造成兩個(gè)特定溫度距離較近,為避免第一腔體1內(nèi)溫度過(guò)高造成垃圾過(guò)度焚燒的情況,應(yīng)適當(dāng)減小第一腔體1內(nèi)的熱源供給,此時(shí)控制裝置指令控制第一引風(fēng)裝置18、第二引風(fēng)裝置17、第一電磁閥11、供電裝置、調(diào)節(jié)閥門(mén)20動(dòng)作;將第一引風(fēng)裝置18、第二引風(fēng)裝置17調(diào)整為停止?fàn)顟B(tài),以及,將第一電磁閥11的開(kāi)度調(diào)整為第二開(kāi)度,以及,將供電裝置調(diào)整為斷電狀態(tài),只利用第二腔體2內(nèi)垃圾焚燒產(chǎn)生的尾氣為第一腔體1進(jìn)行供熱,由于第二腔體2內(nèi)尾氣的溫度不是很高,因此第二電磁閥選用較大開(kāi)度提高充入到第一腔體1管道內(nèi)的尾氣的量,保證充入到第一腔體1管道內(nèi)的尾氣含有足夠的熱量;以及,由于第二腔體2內(nèi)的實(shí)際溫度較低且第二引風(fēng)裝置17處于停止?fàn)顟B(tài),因此將進(jìn)料口的進(jìn)料速度調(diào)整為V1,選用較低的進(jìn)料速度可避免進(jìn)入過(guò)多的新垃圾造成無(wú)法焚燒的情況發(fā)生;

當(dāng)H≤H1、T>T3時(shí),表明第一溫度對(duì)應(yīng)的位置與第二溫度對(duì)應(yīng)的位置的距離較小,即第一腔體1內(nèi)整體的溫度較高造成兩個(gè)特定溫度距離較近,為避免第一腔體1內(nèi)溫度過(guò)高造成垃圾過(guò)度焚燒的情況,應(yīng)適當(dāng)減小第一腔體1內(nèi)的熱源供給,此時(shí)控制裝置指令控制第一引風(fēng)裝置18、第二引風(fēng)裝置17、第一電磁閥11、供電裝置、調(diào)節(jié)閥門(mén)20動(dòng)作;將第一引風(fēng)裝置18、第二引風(fēng)裝置17調(diào)整為停止?fàn)顟B(tài),以及,將第一電磁閥11的開(kāi)度調(diào)整為第一開(kāi)度,以及,將供電裝置調(diào)整為斷電狀態(tài),只利用第二腔體2內(nèi)垃圾焚燒產(chǎn)生的尾氣為第一腔體1進(jìn)行供熱,由于第二腔體2內(nèi)尾氣的溫度足夠高,足以為第一腔體1進(jìn)行供熱,因此第二電磁閥選用較小開(kāi)度,避免第二腔體2內(nèi)垃圾焚燒產(chǎn)生的尾氣為第一腔體1帶去過(guò)多的熱能;以及,由于第二引風(fēng)裝置17處于停止?fàn)顟B(tài),因此將進(jìn)料口的進(jìn)料速度調(diào)整為V1,選用較低的進(jìn)料速度可避免進(jìn)入過(guò)多的新垃圾造成無(wú)法焚燒的情況發(fā)生,且第二腔體2內(nèi)的實(shí)際溫度較高,上述高溫可對(duì)新進(jìn)入第二腔體2的垃圾進(jìn)行預(yù)熱和干燥,使得新進(jìn)入的垃圾在進(jìn)行充分焚燒前保持有利于焚燒的狀態(tài);

當(dāng)H1<H<H2時(shí),表明第一溫度對(duì)應(yīng)的位置與第二溫度對(duì)應(yīng)的位置的距離適中,即第一腔體1內(nèi)實(shí)際溫度分布情況較佳,即第一腔體1內(nèi)垃圾的實(shí)際焚燒情況較好,則只需保持第一腔體1內(nèi)垃圾的焚燒情況即可,此時(shí)控制裝置指令控制第一引風(fēng)裝置18、第二引風(fēng)裝置17、第一電磁閥11、供電裝置、調(diào)節(jié)閥門(mén)20動(dòng)作;將第一引風(fēng)裝置18調(diào)整為開(kāi)啟狀態(tài)、第二引風(fēng)裝置17調(diào)整為停止?fàn)顟B(tài),以及,將第一電磁閥11的開(kāi)度調(diào)整為第二開(kāi)度,以及,將供電裝置調(diào)整為斷電狀態(tài),利用第二腔體2內(nèi)垃圾焚燒產(chǎn)生的尾氣為第一腔體1供熱,且開(kāi)啟第一引風(fēng)裝置18加速第一腔體1內(nèi)管道內(nèi)的氣體的流動(dòng)速度,使第一腔體1吸收足夠的熱能輔助垃圾進(jìn)行焚燒,保證第一腔體1內(nèi)垃圾的焚燒效果;以及,將進(jìn)料口的進(jìn)料速度調(diào)整為V1,采用適宜的進(jìn)料速度為第二腔體2提供新垃圾,使第二腔體2有足夠的垃圾儲(chǔ)備焚燒,適中能為第一腔體1提供足夠的熱能補(bǔ)給;

當(dāng)H≥H2、T≤T3時(shí),表明第一溫度對(duì)應(yīng)的位置與第二溫度對(duì)應(yīng)的位置的距離較大,即第一腔體1內(nèi)實(shí)際溫度偏低導(dǎo)致兩個(gè)特定溫度對(duì)應(yīng)的距離較大,即第一腔體1內(nèi)垃圾的實(shí)際焚燒情況偏慢,為保證第一腔體1內(nèi)垃圾能進(jìn)行充分焚燒,應(yīng)該適當(dāng)提高第一腔體1內(nèi)的溫度,此時(shí)控制裝置指令控制第一引風(fēng)裝置18、第二引風(fēng)裝置17、第一電磁閥11、供電裝置、調(diào)節(jié)閥門(mén)20動(dòng)作;將第一引風(fēng)裝置18、第二引風(fēng)裝置17調(diào)整為啟動(dòng)狀態(tài),啟動(dòng)第一引風(fēng)裝置18加速第一腔體1內(nèi)設(shè)置的管道內(nèi)的氣體的流動(dòng)速度,使第一腔體1內(nèi)的垃圾能吸收第二腔體2內(nèi)垃圾焚燒產(chǎn)生的尾氣中蘊(yùn)含的更多的熱量,且由于第二腔體2內(nèi)實(shí)際溫度不夠高,因此啟動(dòng)第二引風(fēng)裝置17為第二腔體2內(nèi)引入更多的氧氣加速第二腔體2內(nèi)垃圾的焚燒速度,使第二腔體2產(chǎn)生的尾氣的溫度達(dá)到足以為第一腔體1提供熱能,以及,由于第二腔體2內(nèi)實(shí)際溫度不夠高,因此將第一電磁閥11的開(kāi)度調(diào)整為第二開(kāi)度,選用較大的開(kāi)度加大第二腔體2產(chǎn)生的尾氣進(jìn)入第一腔體1內(nèi)的量,以及,為防止第二腔體2產(chǎn)生的尾氣的溫度不夠高而無(wú)法為第一腔體1提供充足的熱能,于是將供電裝置調(diào)整為供電狀態(tài),使供電裝置為加熱裝置19供電,加熱裝置19則對(duì)第一腔體1內(nèi)設(shè)置的管道內(nèi)的氣體進(jìn)行加熱,使第一腔體1能吸收更多的熱能,使第一腔體1內(nèi)的溫度保持在適宜垃圾焚燒的范圍內(nèi),以及,由于第二腔體2溫度不夠高且第二引風(fēng)裝置17處于啟動(dòng)狀態(tài),則將進(jìn)料口的進(jìn)料速度調(diào)整為V2,提高進(jìn)料口的進(jìn)料速度且在第二引風(fēng)裝置17的作用下加速第二腔體2內(nèi)垃圾的焚燒速度,使第二腔體2內(nèi)垃圾進(jìn)行充分焚燒,進(jìn)而使第二腔體2內(nèi)的溫度保持在適宜的范圍內(nèi),保證第二腔體2產(chǎn)生的尾氣中蘊(yùn)含的熱能足以為第一腔體1進(jìn)行供熱;

當(dāng)H≥H2、T>T3時(shí),表明第一溫度對(duì)應(yīng)的位置與第二溫度對(duì)應(yīng)的位置的距離較大,即第一腔體1內(nèi)實(shí)際溫度偏低導(dǎo)致兩個(gè)特定溫度對(duì)應(yīng)的距離較大,即第一腔體1內(nèi)垃圾的實(shí)際焚燒情況偏慢,為保證第一腔體1內(nèi)垃圾能進(jìn)行充分焚燒,應(yīng)該適當(dāng)提高第一腔體1內(nèi)的溫度,此時(shí)控制裝置指令控制第一引風(fēng)裝置18、第二引風(fēng)裝置17、第一電磁閥11、供電裝置、調(diào)節(jié)閥門(mén)20動(dòng)作;將第一引風(fēng)裝置18調(diào)整為啟動(dòng)狀態(tài)、第二引風(fēng)裝置17調(diào)整為停止?fàn)顟B(tài),啟動(dòng)第一引風(fēng)裝置18加速第一腔體1內(nèi)設(shè)置的管道內(nèi)的氣體的流動(dòng)速度,使第一腔體1內(nèi)的垃圾能吸收第二腔體2內(nèi)垃圾焚燒產(chǎn)生的尾氣中蘊(yùn)含的更多的熱量,且由于第二腔體2內(nèi)實(shí)際溫度較高,因此關(guān)閉第二引風(fēng)裝置17節(jié)約能源,同時(shí)防止第二腔體2內(nèi)垃圾出現(xiàn)過(guò)度焚燒的情況,以及,將第一電磁閥11的開(kāi)度調(diào)整為第二開(kāi)度,使更多的第二腔體2產(chǎn)生的尾氣進(jìn)入到第一腔體1內(nèi)設(shè)置的管道中為第一腔體1提供熱量,以及,將供電裝置調(diào)整為供電狀態(tài),利用加熱裝置19對(duì)第一腔體1內(nèi)設(shè)置的管道中的氣體進(jìn)行加熱,使第一腔體1內(nèi)的垃圾可以通過(guò)上述管道吸收更多的熱量,以期在較短時(shí)間內(nèi)將第一腔體1內(nèi)的溫度提升至適宜垃圾焚燒的范圍內(nèi),以及,由于第二腔體2內(nèi)的實(shí)際溫度足夠高,則將進(jìn)料口的進(jìn)料速度調(diào)整為V2,加快第二腔體2的進(jìn)料速度,使更多新的垃圾進(jìn)入第二腔體2內(nèi)利用第二腔體2內(nèi)的高溫對(duì)新的垃圾進(jìn)行預(yù)熱和干燥,使新進(jìn)入到第二腔體2內(nèi)的垃圾保持有利于焚燒的狀態(tài),保證第二腔體2內(nèi)垃圾的焚燒效果。

進(jìn)一步地,控制裝置內(nèi)預(yù)設(shè)有第四溫度值T4,當(dāng)T<T4時(shí),控制裝置指令控制第二引風(fēng)裝置17動(dòng)作,將第二引風(fēng)裝置17調(diào)整為啟動(dòng)狀態(tài),直至T≥11T4/10時(shí),控制裝置指令控制第二引風(fēng)裝置17動(dòng)作,將第二引風(fēng)裝置17調(diào)整為停止?fàn)顟B(tài);如此,再第二腔體2內(nèi)溫度較低時(shí)啟動(dòng)第二引風(fēng)裝置17為第二腔體2內(nèi)引入更多的氧氣輔助第二腔體2內(nèi)垃圾的燃燒,使得第二腔體2產(chǎn)生的尾氣的溫度始終保持在能夠?yàn)榈谝磺惑w1進(jìn)行輔熱的范圍內(nèi)。

本實(shí)時(shí)方式中采用的檢測(cè)方法中,先檢測(cè)兩個(gè)特定溫度在第一腔體1中的位置距離第一腔體1底部的高度值,再計(jì)算出上述兩個(gè)高度值的差值,最后再將上述差值與預(yù)設(shè)差值進(jìn)行比較,根據(jù)比較結(jié)果分析出第一腔體1內(nèi)垃圾的時(shí)間焚燒情況與理想焚燒情況之間的差距,再根據(jù)上述差距為第一腔體1調(diào)配合適的調(diào)控方案,使第一腔體1內(nèi)的溫度保持在適宜焚燒的范圍之類(lèi),保證第一腔體1內(nèi)垃圾的焚燒效果。由于第一腔體1內(nèi)各位置的溫度容易受其它因素干擾造成不穩(wěn)定,利用上述檢測(cè)方法,可全面的了解到第一腔體1內(nèi)的溫度分布情況,通過(guò)比較兩個(gè)溫度對(duì)應(yīng)的高度值的差值可提高對(duì)第一腔體1內(nèi)溫度分布情況分析的精確性,從而為第一腔體1選擇調(diào)控方案提供有力的參考依據(jù)。當(dāng)兩個(gè)高度值的差值較小時(shí),表明第一腔體1內(nèi)整體溫度較高,為避免第一腔體1內(nèi)溫度過(guò)高造成垃圾過(guò)度焚燒的情況,應(yīng)該適當(dāng)降低第一腔體1的熱源供給,則通過(guò)減少第二腔體2內(nèi)垃圾焚燒產(chǎn)生的尾氣單位時(shí)間內(nèi)的供給量來(lái)降低第一腔體1的熱源供給,同時(shí)關(guān)閉供電裝置節(jié)約電能;當(dāng)兩個(gè)度值的差值較大時(shí),表明第一腔體1內(nèi)整體溫度偏低,為保證第一腔體1內(nèi)垃圾能進(jìn)行充分焚燒,應(yīng)該采取措施提高第一腔體1的溫度,此時(shí)通過(guò)增加第二腔體2內(nèi)垃圾焚燒產(chǎn)生的尾氣單位時(shí)間內(nèi)的供給量來(lái)使更多的氣體進(jìn)入管道內(nèi)為第一腔體1的提供熱能,同時(shí)開(kāi)啟供電裝置為管道內(nèi)的氣體加熱,且開(kāi)啟第一引風(fēng)裝置18加速第二腔體2內(nèi)垃圾焚燒產(chǎn)生的尾氣進(jìn)入第一腔體1的速度,使第一腔體1內(nèi)的溫度在短時(shí)間內(nèi)升高至適合焚燒的溫度范圍內(nèi),保證第一腔體1內(nèi)的垃圾進(jìn)行充分焚燒。進(jìn)一步地,將第二腔體2產(chǎn)生的尾氣作為第一腔體1的主要熱源,因此需要保證第二腔體2有足夠的垃圾進(jìn)行焚燒,則利用調(diào)節(jié)閥門(mén)20對(duì)第二腔體2的進(jìn)料速度進(jìn)行控制,當(dāng)?shù)谝磺惑w1需要更多的熱源供給時(shí),則加大調(diào)節(jié)閥門(mén)20的進(jìn)料速度,使更多的垃圾進(jìn)入第二腔體2焚燒產(chǎn)生更多的熱能,當(dāng)?shù)谝磺惑w1不需要更多的熱源時(shí),則通過(guò)調(diào)節(jié)閥門(mén)20來(lái)調(diào)整進(jìn)料速度,避免第二腔體2的尾氣中含有過(guò)多的熱量影響第一腔體1內(nèi)垃圾的焚燒情況;如此,利用第一腔體1和第二腔體2進(jìn)行配合,再加上其他設(shè)備裝置的聯(lián)合作用,是第一腔體1和第二腔體2內(nèi)垃圾的實(shí)際焚燒情況保持在穩(wěn)定的范圍內(nèi)。

以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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