專利名稱：一種自動提升裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種自動提升裝置，它特別適用于在金屬管材或棒料的批量下料 及其它機械加工過程中，對初加工后的批量半成品進行提升，自動輸送到下一道加工工序。
背景技術：
背景技術中，目前國內在金屬零件機加特別是金屬管材或棒料的批量下料過程 中，初加工后的批量半成品在輸送到下一道加工工序時大都是采用人工方式進行轉運，不 但勞動強度大，而且生產效率低，不能滿足大批量產品規(guī)?；a及生產線自動化生產的 要求，同時帶油的半成品在轉運過程中還可能對工房造成污染。為了克服上述不足，對自動 提升裝置進行了研制。
發(fā)明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種自動提升裝置，它利用調節(jié)絲桿調整 提升機的傾斜角以滿足產品的提升高度要求，通過大、小鏈輪驅動傳動帶鏈輪和鏈板作循 環(huán)往復運動，將初加工后的批量半成品提升后自動輸送到下一道加工工序。本實用新型解決其技術問題采用的技術方案是它包括兩根轉軸、大鏈輪、六根結 構撐柱、連接塊、調節(jié)絲桿、接油槽、鏈板、兩條單耳滾子鏈、調節(jié)頂桿、推料板、擋料板、料 斗、機殼、承重塊、固定座、螺栓、減速電機、小鏈輪、滾子鏈條、四個驅動鏈輪，通過鋼構件連 接的六根結構撐柱構成提升裝置的構架，減速電機通過螺栓固定于固定座，兩根轉軸上分 別同軸裝有兩個間隔一定距離的驅動鏈輪，兩條單耳滾子鏈分別對應套裝于驅動鏈輪，調 節(jié)頂桿可調整單耳滾子鏈的張緊力，多個鏈板連續(xù)裝于兩條單耳滾子鏈的外側，推料板螺 釘固定于鏈板，料斗焊裝于提升裝置的下端尾部，料斗的底部內側通過鉸鏈裝有一擋料板， 調節(jié)絲桿的上端通過螺栓和連接塊連接，其下端焊接靠裝于接油槽的外側，機罩起防塵和 隔音作用，提升裝置的下端有一接油槽。本實用新型同背景技術相比所產生的有益效果1、采用自動提升裝置對批量半成品進行自動提升和轉運，可滿足大批量產品規(guī)模 化生產及生產線自動化生產的要求，在提高生產效率的同時可有效降低勞動強度，同時可 避免帶油半成品在人工轉運過程中對工房造成污染。2、結構簡單合理，使用維護方便，便于廠房工藝布置。

圖1是本實用新型一種自動提升裝置的結構示意圖。圖2是圖1的A-A視圖。圖3是圖1中鏈板7、單耳滾子鏈8、推料板10的局部結構圖。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的最佳實施例進一步詳細描述。一種自動提升裝置，它包括兩根轉軸1、大鏈輪2、六根結構撐柱3、連接塊4、調節(jié)絲 桿5、接油槽6、鏈板7、兩條單耳滾子鏈8、調節(jié)頂桿9、推料板10、擋料板11、料斗12、機殼13、 兩塊承重塊14、固定座15、螺栓16、減速電機17、小鏈輪18、滾子鏈條19、四個驅動鏈輪20。參看附圖，通過鋼構件連接的6根結構撐柱3構成提升裝置的構架，減速電機17 通過螺栓16固定于固定座15，小鏈輪18裝于減速電機17的輸出軸上，大鏈輪2裝于轉軸 1上，滾子鏈條19連接大鏈輪2和小鏈輪18。兩根轉軸1上分別同軸裝有兩個間隔一定距離的驅動鏈輪20，兩條單耳滾子鏈8 分別對應裝配于驅動鏈輪20，調節(jié)頂桿9可調整單耳滾子鏈8的張緊力。多個鏈板7等間距連續(xù)鉚裝于兩條單耳滾子鏈8的外側，推料板10通過螺釘平行 固定于鏈板7，鏈板7和推料板10在兩條單耳滾子鏈8的驅動下與單耳滾子鏈8同步運動。兩塊承重塊14螺釘固定于鋼構件上部側沿，在提升輸送過程中對半成品工件起 支撐作用。料斗12焊裝于提升裝置的下端尾部，擋料板11通過鉸鏈裝于料斗12的底部內 側，靜止狀態(tài)時，擋料板11擋住上一道工序輸送到料斗12中的半成品，提升裝置工作時，兩 條單耳滾子鏈8驅動鏈板7和推料板10同步運動，鏈板7上的推料板10推動擋料板11轉 動，擋料板11轉動一定角度后，部分半成品工件落到推料板10上側，擋料板11在半成品重 力作用下復位，推料板10帶動工件循環(huán)往復向上提升，進入下一道工序。提升裝置的底端有一接油槽6，調節(jié)絲桿5的上端通過螺栓和連接塊4連接，其下 端焊接靠裝于接油槽6的外側，調整調節(jié)絲桿5的高度，使提升裝置滿足半成品需要提升的 高度要求，工件表面帶的油漬落入接油槽6中，避免了工房污染。機罩13通過螺釘裝在提升裝置上方，起防塵和隔音作用。
權利要求一種自動提升裝置，它包括兩根轉軸(1)、大鏈輪(2)、六根結構撐柱(3)、連接塊(4)、接油槽(6)、調節(jié)頂桿(9)、料斗(12)、機殼(13)、固定座(15)、螺栓(16)、減速電機(17)、小鏈輪(18)、滾子鏈條(19)，其特征在于它還包括有調節(jié)絲桿(5)、鏈板(7)、兩條單耳滾子鏈(8)、推料板(10)、擋料板(11)、兩塊承重塊(14)、四個驅動鏈輪(20)。
2.根據(jù)權利要求1所述的自動提升裝置，其特征在于所述的四個驅動鏈輪(20)分別裝 在兩根轉軸⑴上，每根轉軸⑴上的兩個驅動鏈輪(20)之間的間距相等。
3.根據(jù)權利要求1所述的自動提升裝置，其特征在于所述的鏈板(7)的兩端分別鉚裝 于兩條平行的單耳滾子鏈(8)上，兩條平行單耳滾子鏈(8)上可鉚裝連續(xù)等間距的多個鏈 板⑵。
4.根據(jù)權利要求1所述的自動提升裝置，其特征在于所述的推料板(10)通過螺釘平行 固定于鏈板(7)上，鏈板(7)和推料板(10)在兩條單耳滾子鏈(8)的驅動下與單耳滾子鏈 ⑶同步運動。
5.根據(jù)權利要求1所述的自動提升裝置，其特征在于在提升裝置鋼構件上部兩邊側沿 裝有承重塊(14)，承重塊(14)在提升輸送過程中對半成品工件起支撐作用。
專利摘要本實用新型涉及一種自動提升裝置，它特別適用于在金屬管材或棒料的批量下料及其它機械加工過程中，對初加工后的批量半成品進行自動提升，其主要技術特征是它包括兩根轉軸1上分別同軸裝有兩個間隔一定距離的驅動鏈輪20，兩條單耳滾子鏈8的外側等間距連續(xù)鉚裝有多個鏈板7，鏈板7上通過螺釘平行固定有推料板10，裝料斗12的底部內側通過鉸鏈裝有一個擋料板11，螺釘固定于鋼構件上部側沿的兩塊承重塊14在提升輸送過程中對半成品工件起支撐作用，焊裝于接油槽6外側的調節(jié)絲桿5可調整提升裝置的傾角使其滿足半成品需要提升的高度要求，它可減輕勞動強度，提高生產效率，具有結構簡單、使用維修方便等優(yōu)點。
文檔編號B65G17/38GK201721900SQ200920259419
公開日2011年1月26日 申請日期2009年11月30日 優(yōu)先權日2009年11月30日
發(fā)明者劉亮, 喻萍, 李澤平, 王麗英, 王湘江, 祁國平, 許松閩 申請人:江南機器(集團)有限公司