竹材自動提升裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種竹材自動提升裝置，其包括一升降機構(gòu)，所述升降機構(gòu)前方設(shè)置有一與其同步運轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)進料機構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)進料機構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)傳動軸以及翻轉(zhuǎn)片，所述翻轉(zhuǎn)片至少兩個，分別固定安裝于翻轉(zhuǎn)傳動軸上，所述翻轉(zhuǎn)片的外緣具有一用于承接竹材的弧形缺口；所述升降機構(gòu)包括兩條立式的鏈輪鏈條組件以及轉(zhuǎn)動軸驅(qū)動電機，兩條鏈輪鏈條組件安裝于兩根平行設(shè)置的轉(zhuǎn)動軸上，所述轉(zhuǎn)動軸驅(qū)動電機與任意一根轉(zhuǎn)動軸傳動連接，所述鏈輪鏈條組件的鏈條表面分別對稱安裝有數(shù)個用于承接竹材的掛鉤；兩條鏈輪鏈條組件的間距以及位于外側(cè)的兩個翻轉(zhuǎn)片的間距均小于最短竹材的長度。
【專利說明】
竹材自動提升裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及竹材加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種竹材自動提升裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]竹子是一種天然速生材料，其重量輕、韌性好、強度高，可用作建筑材料，也可以將竹材破竹、開片后用于編織竹簾、竹席、制作竹簽、筷子、棉簽等產(chǎn)品，或者以竹代木將其用于生產(chǎn)竹質(zhì)人造板。
[0003]對竹材進行破竹作業(yè)前通常需要對竹材的壁厚、外徑等參數(shù)進行測量以確定每根竹材的破竹數(shù)量。若依靠人工目測來分類，容易產(chǎn)生誤差，導(dǎo)致開片數(shù)量不足并造成竹材的浪費，若依靠人工手持卡尺對竹木進行逐根測量，工作效率低且竹木搬運勞動強度大，費時費工。因此亟待研發(fā)出一種可實現(xiàn)竹材自動送料、竹材尺寸自動測量的裝置，以降低勞動強度，提高生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于提供一種竹材自動提升裝置。
[0005]實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是:一種竹材自動提升裝置，其包括一升降機構(gòu)，所述升降機構(gòu)前方設(shè)置有一與其同步運轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)進料機構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)進料機構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)傳動軸以及翻轉(zhuǎn)片，所述翻轉(zhuǎn)片至少兩個，分別固定安裝于翻轉(zhuǎn)傳動軸上，所述翻轉(zhuǎn)片的外緣具有一用于承接竹材的弧形缺口；所述升降機構(gòu)包括兩條立式的鏈輪鏈條組件以及轉(zhuǎn)動軸驅(qū)動電機，兩條鏈輪鏈條組件安裝于兩根平行設(shè)置的轉(zhuǎn)動軸上，所述轉(zhuǎn)動軸驅(qū)動電機與任意一根轉(zhuǎn)動軸傳動連接，所述鏈輪鏈條組件的鏈條表面分別對稱安裝有數(shù)個用于承接竹材的掛鉤;兩條鏈輪鏈條組件的間距以及位于外側(cè)的兩個翻轉(zhuǎn)片的間距均小于最短竹材的長度。
[0006]進一步地，任一所述轉(zhuǎn)動軸的一端安裝有與翻轉(zhuǎn)傳動軸傳動連接的同步鏈條，當(dāng)轉(zhuǎn)動軸驅(qū)動電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸旋轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)動軸同時帶動翻轉(zhuǎn)傳動軸旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)升降機構(gòu)與翻轉(zhuǎn)進料機構(gòu)的同步作業(yè)。
[0007 ]進一步地，所述轉(zhuǎn)動軸驅(qū)動電機與翻轉(zhuǎn)傳動軸傳動連接，當(dāng)轉(zhuǎn)動軸驅(qū)動電機驅(qū)動翻轉(zhuǎn)傳動軸轉(zhuǎn)動時，翻轉(zhuǎn)傳動軸同時帶動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)升降機構(gòu)與翻轉(zhuǎn)進料機構(gòu)的同步作業(yè)。
[0008]進一步地，所述升降機構(gòu)的頂部與翻轉(zhuǎn)進料機構(gòu)相背的一側(cè)的兩端分別安裝有一向下傾斜的竹材承接桿，所述竹材承接桿的最高點低于掛鉤隨鏈輪鏈條組件提升的行程的最尚點。
[0009]本實用新型實現(xiàn)的竹材自動提升裝置，其翻轉(zhuǎn)進料機構(gòu)的翻轉(zhuǎn)片的弧形缺口用于承接自動送料裝置工段傳送的竹材，而后翻轉(zhuǎn)片旋轉(zhuǎn)，將竹材拋入升降機構(gòu)的掛鉤上，實現(xiàn)竹材的自動提升。其結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，與前端的自動送料機構(gòu)以及后端的自動測量機構(gòu)配合實現(xiàn)了竹材外徑測量自動化，提升了工作效率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型實施例所述竹材自動提升裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，箭頭代表翻轉(zhuǎn)片的旋轉(zhuǎn)方向。
【具體實施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖對本實用新型較佳實施例做詳細描述。
[0012]如圖1所示，一種竹材自動提升裝置，其包括一升降機構(gòu)I，所述升降機構(gòu)I前方設(shè)置有一與其同步運轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)進料機構(gòu)2，所述翻轉(zhuǎn)進料機構(gòu)2包括翻轉(zhuǎn)傳動軸21以及翻轉(zhuǎn)片22，所述翻轉(zhuǎn)片22為兩個，分別固定安裝于翻轉(zhuǎn)傳動軸21上，所述翻轉(zhuǎn)片22的外緣具有一用于承接竹材的弧形缺口 221;所述升降機構(gòu)I包括兩條立式的鏈輪鏈條組件11以及轉(zhuǎn)動軸驅(qū)動電機12，兩條鏈輪鏈條組件11安裝于兩根平行設(shè)置的轉(zhuǎn)動軸13上，所述轉(zhuǎn)動軸驅(qū)動電機12與任意一根轉(zhuǎn)動軸13傳動連接，所述鏈輪鏈條組件的鏈條111表面分別對稱安裝有數(shù)個用于承接竹材的掛鉤14;任一所述轉(zhuǎn)動軸13的一端安裝有與翻轉(zhuǎn)傳動軸21傳動連接的同步鏈條15;兩條鏈輪鏈條組件11的間距以及兩個翻轉(zhuǎn)片22的間距均小于最短竹材的長度;所述升降機構(gòu)的頂部與翻轉(zhuǎn)進料機構(gòu)相背的一側(cè)的兩端分別安裝有一向下傾斜的竹材承接桿16，所述竹材承接桿16的最高點低于掛鉤14隨鏈輪鏈條組件提升的行程的最高點。
[0013]工作時，翻轉(zhuǎn)進料機構(gòu)的翻轉(zhuǎn)片22的弧形缺口221用于承接自動送料裝置(未圖示)工段傳送的竹材，而后啟動轉(zhuǎn)動軸驅(qū)動電機12，轉(zhuǎn)動軸驅(qū)動電機12帶動轉(zhuǎn)動軸13轉(zhuǎn)動進而通過同步鏈條15帶動翻轉(zhuǎn)片22旋轉(zhuǎn)，此時翻轉(zhuǎn)片22將竹材拋入掛鉤14上，由鏈輪鏈條組件11帶動掛鉤14上的竹材自動提升，當(dāng)掛鉤14隨鏈輪鏈條組件11提升到最高點時竹材下翻并墜落至竹材承接桿16處，而后竹材沿竹材承接桿16滾動至測量機構(gòu)工作臺(未圖示)，至此，單根竹材的自動提升作業(yè)完畢。
[0014]本實施例中所述升降機構(gòu)與翻轉(zhuǎn)進料機構(gòu)共用一個傳動軸驅(qū)動電機，所述傳動軸驅(qū)動電機可以選擇與鏈輪鏈條組件的轉(zhuǎn)動軸或翻轉(zhuǎn)傳動軸傳動連接，而后通過同步鏈條實現(xiàn)升降機構(gòu)與翻轉(zhuǎn)進料機構(gòu)的同步運轉(zhuǎn)，實際生產(chǎn)中也可以對升降機構(gòu)以及翻轉(zhuǎn)進料機構(gòu)分別安裝驅(qū)動電機，只要升降機構(gòu)與翻轉(zhuǎn)進料機構(gòu)工作時動作同步即可;所述翻轉(zhuǎn)片的數(shù)量不限于實施例所述，可根據(jù)翻轉(zhuǎn)片的承重能力適當(dāng)增加翻轉(zhuǎn)片。
【主權(quán)項】
1.一種竹材自動提升裝置，其特征在于:其包括一升降機構(gòu)，所述升降機構(gòu)前方設(shè)置有一與其同步運轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)進料機構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)進料機構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)傳動軸以及翻轉(zhuǎn)片，所述翻轉(zhuǎn)片至少兩個，分別固定安裝于翻轉(zhuǎn)傳動軸上，所述翻轉(zhuǎn)片的外緣具有一用于承接竹材的弧形缺口；所述升降機構(gòu)包括兩條立式的鏈輪鏈條組件以及轉(zhuǎn)動軸驅(qū)動電機，兩條鏈輪鏈條組件安裝于兩根平行設(shè)置的轉(zhuǎn)動軸上，所述轉(zhuǎn)動軸驅(qū)動電機與任意一根轉(zhuǎn)動軸傳動連接，所述鏈輪鏈條組件的鏈條表面分別對稱安裝有數(shù)個用于承接竹材的掛鉤;兩條鏈輪鏈條組件的間距以及位于外側(cè)的兩個翻轉(zhuǎn)片的間距均小于最短竹材的長度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹材自動提升裝置，其特征在于:任一所述轉(zhuǎn)動軸的一端安裝有與翻轉(zhuǎn)傳動軸傳動連接的同步鏈條。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的竹材自動提升裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動軸驅(qū)動電機與翻轉(zhuǎn)傳動軸傳動連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹材自動提升裝置，其特征在于:所述升降機構(gòu)的頂部與翻轉(zhuǎn)進料機構(gòu)相背的一側(cè)的兩端分別安裝有一向下傾斜的竹材承接桿，所述竹材承接桿的最高點低于掛鉤隨鏈輪鏈條組件提升的行程的最高點。
【文檔編號】B65G17/12GK205630901SQ201620463105
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月20日
【發(fā)明人】何治建
【申請人】何治建