專利名稱：帶有余熱回收裝置的硫鐵礦制酸生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本項實用新型涉及硫鐵礦制酸生產(chǎn)線領(lǐng)域，具體涉及帶有余熱回收裝置的硫鐵礦制酸生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
硫鐵礦制酸生產(chǎn)線主要由焙燒爐、余熱鍋爐、旋風(fēng)除塵器、除塵器、文氏管除塵器、 除塵冷卻塔、電除霧器、干燥塔、吸收塔組成。主要原理是硫鐵礦經(jīng)焙燒爐焙燒后產(chǎn)生ニ氧化硫，ニ氧化硫經(jīng)除塵、除霧、冷卻干燥后進入轉(zhuǎn)化塔，把ニ氧化硫轉(zhuǎn)化成三氧化硫，再進入吸收塔，把三氧化硫吸收成成品硫酸。但目前，在使用硫鐵礦制酸生產(chǎn)線制酸過程中，會產(chǎn)生大量余熱尚未充分利用。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就是針對目前，在使用硫鐵礦制酸生產(chǎn)線制酸過程中，會產(chǎn)生大量余熱尚未充分利用之現(xiàn)狀，而提供一種帶有余熱回收裝置的硫鐵礦制酸生產(chǎn)線。本實用新型包括硫鐵礦制酸生產(chǎn)線，硫鐵礦制酸生產(chǎn)線主要由焙燒爐、余熱鍋爐、 旋風(fēng)除塵器、除塵器、文氏管除塵器、除塵冷卻塔、電除霧器、干燥塔、ニ氧化硫轉(zhuǎn)化塔、吸收塔組成；它還有余熱回收裝置，余熱回收裝置由焙燒爐換熱管、換熱器構(gòu)成，焙燒爐換熱管安裝在焙燒爐爐膛下部，其出水ロ與余熱鍋爐的鍋筒進ロ相通；換熱器的空氣進ロ與除塵器的空氣出口相通，空氣進ロ與文氏管除塵器4相通，換熱器的出水ロ與余熱鍋爐的鍋筒進ロ相通。本實用新型的優(yōu)點是由于在硫鐵礦制酸生產(chǎn)線上加設(shè)了余熱回收裝置，尤其是在焙燒爐加設(shè)了焙燒爐換熱管，它可充分回收焙燒爐內(nèi)的余熱，產(chǎn)生大量蒸汽用于發(fā)電、 供噯及干燥加工等，節(jié)省能源。

附圖I為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型包括硫鐵礦制酸生產(chǎn)線，硫鐵礦制酸生產(chǎn)線主要由焙燒爐I、余熱鍋爐 9、旋風(fēng)除塵器2、除塵器3、文氏管除塵器4、除塵冷卻塔5、電除霧器6、干燥塔7、ニ氧化硫轉(zhuǎn)化塔、吸收塔8組成；它還有余熱回收裝置，余熱回收裝置由焙燒爐換熱管30、換熱器31 構(gòu)成，焙燒爐換熱管30安裝在焙燒爐爐膛下部，其出水ロ與余熱鍋爐的鍋筒9-1進ロ相通； 換熱器31的空氣進ロ與除塵器3的空氣出ロ相通，空氣進ロ與文氏管除塵器4相通，換熱器31的出水ロ與余熱鍋爐的鍋筒9-1進ロ相通。
權(quán)利要求1.帶有余熱回收裝置的硫鐵礦制酸生產(chǎn)線，包括硫鐵礦制酸生產(chǎn)線，硫鐵礦制酸生產(chǎn)線主要由焙燒爐(I)、余熱鍋爐(9)、旋風(fēng)除塵器(2)、除塵器(3)、文氏管除塵器(4)、除塵冷卻塔(5)、電除霧器(6)、干燥塔(7)、ニ氧化硫轉(zhuǎn)化塔、吸收塔(8)組成；其特征在于它還有余熱回收裝置，余熱回收裝置由焙燒爐換熱管(30)、換熱器(31)構(gòu)成，焙燒爐換熱管(30) 安裝在焙燒爐爐膛下部，其出水ロ與余熱鍋爐的鍋筒(9-1)進ロ相通；換熱器(31)的空氣進ロ與除塵器⑶的空氣出口相通，空氣進ロ與文氏管除塵器⑷相通，換熱器(31)的出水口與余熱鍋爐的鍋筒(9-1)進ロ相通。
專利摘要帶有余熱回收裝置的硫鐵礦制酸生產(chǎn)線，余熱回收裝置由焙燒爐換熱管(30)、換熱器(31)構(gòu)成，焙燒爐換熱管(30)安裝在焙燒爐爐膛下部，其出水口與余熱鍋爐的鍋筒(9-1)進口相通；換熱器(31)的空氣進口與除塵器(3)的空氣出口相通，空氣進口與文氏管除塵器(4)相通，換熱器(31)的出水口與余熱鍋爐的鍋筒(9-1)進口相通。優(yōu)點是由于在硫鐵礦制酸生產(chǎn)線上加設(shè)了余熱回收裝置，尤其是在焙燒爐加設(shè)了焙燒爐換熱管，它可充分回收焙燒爐內(nèi)的余熱，產(chǎn)生大量蒸汽用于發(fā)電、供噯及干燥加工等，節(jié)省能源。
文檔編號C01B17/76GK202346768SQ201120449050
公開日2012年7月25日 申請日期2011年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月15日
發(fā)明者黃勝勇 申請人:荊門市熊興化工有限公司