柴油機(jī)曲軸盤動(dòng)專用工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉屬于檢修工具領(lǐng)域，確切地說是一種柴油機(jī)曲軸盤動(dòng)專用工具。
【背景技術(shù)】
[0002]推土機(jī)中的柴油機(jī)在維修保養(yǎng)過程中，特別是在調(diào)整氣門間隙和噴油器落座壓力時(shí)，需經(jīng)常盤動(dòng)柴油機(jī)曲軸。目前，盤動(dòng)采用人工手動(dòng)盤皮帶輪或者帶動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，盤動(dòng)過程不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且存在安全隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述問題，本實(shí)用新型的目的是提供柴油機(jī)曲軸盤動(dòng)專用工具。
[0004]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]柴油機(jī)曲軸盤動(dòng)專用工具，包括固定架、棘輪扳手和皮帶張緊輪固定器，固定架上安裝轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸與棘輪扳手的棘輪內(nèi)孔配合；皮帶張緊輪固定器包括鎖鏈，鎖鏈上設(shè)置兩個(gè)U型環(huán)。
[0006]為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，還可以采用以下技術(shù)方案:所述的其中一個(gè)U型環(huán)位于鎖鏈的一端。所述的固定架開設(shè)數(shù)個(gè)螺孔，螺孔以轉(zhuǎn)動(dòng)軸為中心均勻環(huán)形分布，每個(gè)螺孔內(nèi)配合設(shè)置螺栓。所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的端部為方軸；棘輪扳手的棘輪內(nèi)孔為方孔。所述的鎖鏈為數(shù)節(jié)鐵環(huán)相互配合組成，每節(jié)鐵環(huán)的長(zhǎng)度為L(zhǎng)，L=20-30mm。
[0007]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型中，將固定架安裝在柴油機(jī)冷卻風(fēng)扇底座上，卸下皮帶張緊輪的彈簧，將皮帶張緊輪固定器通過U型環(huán)分別裝在原拉緊彈簧的兩端將其固定不動(dòng)。扳動(dòng)棘輪扳手手柄，通過固定架、冷卻風(fēng)扇底座、冷卻風(fēng)扇皮帶驅(qū)動(dòng)曲軸端皮帶輪即可使柴油機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。通過皮帶張緊輪固定器替換拉緊彈簧可以消除彈簧的彈力，同時(shí)不影響皮帶張緊輪的位置，長(zhǎng)度調(diào)節(jié)方便。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便靈活。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A向視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為攜帶狀態(tài)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]附圖標(biāo)記:1螺栓2固定架3轉(zhuǎn)動(dòng)軸4棘輪扳手5鎖鏈6U型環(huán)。
【具體實(shí)施方式】
[0010]柴油機(jī)曲軸盤動(dòng)專用工具，如圖1和圖2所示，包括固定架2、棘輪扳手4和皮帶張緊輪固定器，固定架2上安裝轉(zhuǎn)動(dòng)軸3，轉(zhuǎn)動(dòng)軸3與棘輪扳手4的棘輪內(nèi)孔配合；皮帶張緊輪固定器包括鎖鏈5，鎖鏈5上設(shè)置兩個(gè)U型環(huán)6。所述的其中一個(gè)U型環(huán)6位于鎖鏈5的一端。使用時(shí)，將一端固定，另一端根據(jù)需要的鎖鏈5的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)U型環(huán)6與鎖鏈5的位置。為了方便與柴油機(jī)冷卻風(fēng)扇底座配合，所述的固定架2開設(shè)數(shù)個(gè)螺孔，螺孔以轉(zhuǎn)動(dòng)軸3為中心均勻環(huán)形分布，每個(gè)螺孔內(nèi)配合設(shè)置螺栓I。螺孔一般為四個(gè)，穿過四個(gè)螺孔的螺栓I能夠與柴油機(jī)冷卻風(fēng)扇底座四個(gè)對(duì)應(yīng)固定螺栓拆下后形成孔配合。為了方便棘輪扳手4與轉(zhuǎn)動(dòng)軸配合，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸3的端部為方軸；棘輪扳手4的棘輪內(nèi)孔為方孔。方孔和方軸制作方便，受力后穩(wěn)定性高。轉(zhuǎn)動(dòng)軸3的端部也可以為六角螺栓，棘輪內(nèi)控為內(nèi)六方孔。為了適用于替換不同的彈簧，所述的鎖鏈5為數(shù)節(jié)鐵環(huán)相互配合組成，每節(jié)鐵環(huán)的長(zhǎng)度為L(zhǎng)，L=20-30mm，優(yōu)選的L=30mm。為方便攜帶，所述的其中一個(gè)U型環(huán)6與螺栓I配合。
[0011]本實(shí)用新型中，將固定架安裝在柴油機(jī)冷卻風(fēng)扇底座上，卸下皮帶張緊輪的彈簧，將皮帶張緊輪固定器通過U型環(huán)分別裝在原拉緊彈簧的兩端將其固定不動(dòng)。扳動(dòng)棘輪扳手手柄，通過固定架、冷卻風(fēng)扇底座、冷卻風(fēng)扇皮帶驅(qū)動(dòng)曲軸端皮帶輪即可使柴油機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。通過皮帶張緊輪固定器替換拉緊彈簧可以消除彈簧的彈力，同時(shí)不影響皮帶張緊輪的位置，長(zhǎng)度調(diào)節(jié)方便。
[0012]本實(shí)用新型中，優(yōu)選的，各個(gè)部分的結(jié)構(gòu)大小為:棘輪扳手的外徑為70mm，厚度為95mm，中心為19mmxl9mm的方孔，手柄為直桿形，長(zhǎng)度為400mm。固定架長(zhǎng)為148mm，寬為102mm，厚為1mm的鋼板，垂直與鋼板中心有一直徑為22mm的圓鋼，一端加工成24mmxl8mmxl8mm的方頭，用以裝入棘輪內(nèi)孔。皮帶張緊輪固定器長(zhǎng)為500_的小節(jié)鏈子，鏈子的直徑為3.5_，每節(jié)長(zhǎng)為30_。鏈子的一端有一固定U型扣，另一端為一活動(dòng)U型扣。
[0013]本實(shí)用新型的技術(shù)方案并不限制于本實(shí)用新型所述的實(shí)施例的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型未詳盡描述的技術(shù)內(nèi)容均為公知技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.柴油機(jī)曲軸盤動(dòng)專用工具，其特征在于:包括固定架(2)、棘輪扳手(4)和皮帶張緊輪固定器，固定架(2 )上安裝轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3 )，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3 )與棘輪扳手(4)的棘輪內(nèi)孔配合；皮帶張緊輪固定器包括鎖鏈(5 )，鎖鏈(5 )上設(shè)置兩個(gè)U型環(huán)(6 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柴油機(jī)曲軸盤動(dòng)專用工具，其特征在于:所述的其中一個(gè)U型環(huán)(6 )位于鎖鏈(5 )的一端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柴油機(jī)曲軸盤動(dòng)專用工具，其特征在于:所述的固定架(2)開設(shè)數(shù)個(gè)螺孔，螺孔以轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3)為中心均勻環(huán)形分布，每個(gè)螺孔內(nèi)配合設(shè)置螺栓(I )。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柴油機(jī)曲軸盤動(dòng)專用工具，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(3)的端部為方軸；棘輪扳手(4)的棘輪內(nèi)孔為方孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柴油機(jī)曲軸盤動(dòng)專用工具，其特征在于:所述的鎖鏈(5)為數(shù)節(jié)鐵環(huán)相互配合組成，每節(jié)鐵環(huán)的長(zhǎng)度為L(zhǎng)，L=20-30mm。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的柴油機(jī)曲軸盤動(dòng)專用工具，其特征在于:所述的其中一個(gè)U型環(huán)(6)與螺栓(I)配合。
【專利摘要】柴油機(jī)曲軸盤動(dòng)專用工具，包括固定架、棘輪扳手和皮帶張緊輪固定器，固定架上安裝轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸與棘輪扳手的棘輪內(nèi)孔配合；皮帶張緊輪固定器包括鎖鏈，鎖鏈上設(shè)置兩個(gè)U型環(huán)。本實(shí)用新型中，將固定架安裝在柴油機(jī)冷卻風(fēng)扇底座上，卸下皮帶張緊輪的彈簧，將皮帶張緊輪固定器通過U型環(huán)分別裝在原拉緊彈簧的兩端將其固定不動(dòng)。扳動(dòng)棘輪扳手手柄，通過固定架、冷卻風(fēng)扇底座、冷卻風(fēng)扇皮帶驅(qū)動(dòng)曲軸端皮帶輪即可使柴油機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。通過皮帶張緊輪固定器替換拉緊彈簧可以消除彈簧的彈力，同時(shí)不影響皮帶張緊輪的位置，長(zhǎng)度調(diào)節(jié)方便。
【IPC分類】B25B33/00, F02B77/00
【公開號(hào)】CN204893865
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520665734
【發(fā)明人】尹克君, 黃濤
【申請(qǐng)人】尹克君
【公開日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年8月31日