油泵以及便攜式作業(yè)機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及例如在鏈鋸等便攜式作業(yè)機(jī)中用于供給機(jī)油的油泵以及具備該油泵的便攜式作業(yè)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]例如，在鏈鋸中，為了防止鋸鏈的燒焦，利用油泵對鋸鏈供給潤滑用的機(jī)油(下述專利文獻(xiàn)I)。鋸鏈的使用者根據(jù)被切削材料的種類等調(diào)節(jié)針對鋸鏈的機(jī)油的噴出量。在柱塞式的油泵中，通過對在泵殼內(nèi)往復(fù)移動的泵齒輪軸(柱塞)的行程進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而能夠?qū)C(jī)油的噴出量進(jìn)行調(diào)節(jié)。例如，通過與泵殼螺合且對泵齒輪軸進(jìn)行卡止的調(diào)節(jié)軸的旋轉(zhuǎn)，對行程進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0003]專利文獻(xiàn)1:日本特開2012-71486號公報
[0004]在使與泵殼螺合的調(diào)節(jié)軸旋轉(zhuǎn)而對機(jī)油的噴出量進(jìn)行調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)中，如果使調(diào)節(jié)軸后退大于或等于恒定量，則調(diào)節(jié)軸會變得不與泵齒輪軸卡合(變得與泵齒輪軸的行程范圍的確定無關(guān))，無法正確地確定每I個行程的機(jī)油的噴出量的最大值。因此，有時每I個行程的噴出量變得過多，在燃料用盡之前機(jī)油便消失。如果在燃料用盡之前機(jī)油便消失，則會引起潤滑不充分。因此，需要避免機(jī)油比燃料先用盡。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型是在認(rèn)識到上述情況之后提出的，其目的在于，提供能夠正確地確定每I個行程的機(jī)油的噴出量的最大值的油泵以及便攜式作業(yè)機(jī)。
[0006]本實用新型的一種方式為油泵。該油泵具備:
[0007]泵殼，其形成有流入口和流出口；
[0008]泵齒輪軸，其經(jīng)由齒輪系統(tǒng)而在所述泵殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)；
[0009]第I預(yù)緊單元，其將所述泵齒輪軸向所述泵殼的一端開口預(yù)緊；以及
[0010]卡止部，其在所述泵殼的所述一端開口部將所述泵齒輪軸卡止，
[0011]在該油泵中，在所述泵殼內(nèi)，使所述泵齒輪軸在軸向上往復(fù)移動而供給機(jī)油，其中，
[0012]所述泵齒輪軸在所述卡止部側(cè)的端面具有傾斜面，
[0013]所述卡止部具有:蓋部，其設(shè)置于所述泵殼的所述一端開口處，該蓋部與所述泵齒輪軸的旋轉(zhuǎn)位置相對應(yīng)地，在從所述泵齒輪軸的中心軸離開的位置處與所述泵齒輪軸的所述傾斜面卡合，將所述泵齒輪軸卡止；以及調(diào)節(jié)軸，其設(shè)置為與所述泵齒輪軸大致同軸，貫穿所述蓋部，該調(diào)節(jié)軸與所述泵齒輪軸的旋轉(zhuǎn)位置相對應(yīng)地與所述泵齒輪軸的端部卡合，將所述泵齒輪軸卡止，
[0014]如果使所述調(diào)節(jié)軸相對于所述蓋部旋轉(zhuǎn)，則所述調(diào)節(jié)軸的軸向位置變化，所述調(diào)節(jié)軸相對于所述蓋部的可旋轉(zhuǎn)范圍被限定于規(guī)定角度范圍內(nèi)，無論在所述可旋轉(zhuǎn)范圍的任何旋轉(zhuǎn)位置處，所述調(diào)節(jié)軸均對所述泵齒輪軸的行程范圍的一端進(jìn)行規(guī)定。
[0015]可以構(gòu)成為，具備第2預(yù)緊單元，該第2預(yù)緊單元將所述調(diào)節(jié)軸相對于所述蓋部在軸向上進(jìn)行預(yù)緊，所述蓋部具有傾斜部，該傾斜部相對于與所述調(diào)節(jié)軸的軸垂直的平面傾斜，與所述傾斜部卡合的防脫部設(shè)置于所述調(diào)節(jié)軸上，如果使所述調(diào)節(jié)軸相對于所述蓋部旋轉(zhuǎn)，則所述防脫部在所述傾斜部上滑動，所述調(diào)節(jié)軸的軸向位置發(fā)生變化。
[0016]可以構(gòu)成為，在所述傾斜部的兩端設(shè)置有壁部，通過所述防脫部與所述壁部抵接，從而限定所述調(diào)節(jié)軸的旋轉(zhuǎn)范圍。
[0017]可以構(gòu)成為，具備銷，該銷以與所述泵齒輪軸的軸向不平行的方式貫穿所述泵殼，所述銷穿過的槽部設(shè)置于所述蓋部上，利用所述銷防止所述蓋部從所述泵殼脫落。
[0018]所述銷可以作為防止所述蓋部相對于所述泵殼旋轉(zhuǎn)的止轉(zhuǎn)部起作用。
[0019]所述銷可以成為所述泵殼相對于作業(yè)機(jī)主體的定位部件。
[0020]本實用新型的另一種方式為具備所述油泵的便攜式作業(yè)機(jī)。
[0021]此外，以上結(jié)構(gòu)要素的任意組合、在方法或系統(tǒng)等之間對本實用新型進(jìn)行變換后所得的實施方式，作為本實用新型的實施方式也有效。
[0022]實用新型的效果
[0023]根據(jù)本實用新型，能夠提供可正確規(guī)定每I個行程的機(jī)油噴出量的最大值的油泵以及便攜式作業(yè)機(jī)。
【附圖說明】
[0024]圖1是本實用新型的實施方式所涉及的便攜式作業(yè)機(jī)的側(cè)視圖。
[0025]圖2是將該便攜式作業(yè)機(jī)的一部分形成剖面的要部放大側(cè)視圖。
[0026]圖3 (A)是圖2所示的油泵6的放大剖視圖，圖3 (B)是圖3 (A)的B-B剖視圖，圖3(C)是圖3(A)的C-C剖視圖。
[0027]圖4是圖3(A)的要部放大圖。
[0028]圖5是圖3 (B)的要部放大圖(行程最短時)。
[0029]圖6是圖3 (B)的要部放大圖(行程最長時)。
[0030]圖7是在圖3 (A)中使泵齒輪軸10旋轉(zhuǎn)的情況下的動作說明圖。
[0031]標(biāo)號的說明
[0032]I主體、2引導(dǎo)桿、2a噴出孔、3鋸鏈、4機(jī)油箱、5機(jī)油、6油泵、7吸入通路、8排出通路、8a排出口、9泵殼、9a流入口、9b流出口、9c開口、10泵齒輪軸、1a傾斜面、1b平坦面、1c中心軸部端面、1d齒輪部(蝸輪)、1e切槽部、11第I彈簧、12蓋部、12a傾斜部、12b壁部、12c凸起部、12d槽部、13第2彈簧、14防脫銷、15調(diào)節(jié)軸、15a端面、15b卡合部、16定位銷、16a卡合部、17手柄、18節(jié)流桿、19內(nèi)部空間、20齒輪(蝸桿)、21定位銷
【具體實施方式】
[0033]以下，參照附圖對本實用新型的優(yōu)選實施方式進(jìn)行詳述。其中，對于各附圖中示出的相同或等同的結(jié)構(gòu)要素、部件等，標(biāo)注相同的標(biāo)號，并適當(dāng)?shù)厥÷灾貜?fù)的說明。另外，實施方式并非對本實用新型進(jìn)行限定，僅是示例而已，實施方式中所記載的所有特征及其組合都不一定是實用新型的本質(zhì)內(nèi)容。
[0034]圖1是本實用新型的實施方式所涉及的便攜式作業(yè)機(jī)的側(cè)視圖。圖2是將該便攜式作業(yè)機(jī)的一部分形成剖面的要部側(cè)視圖。
[0035]本實施方式的便攜式作業(yè)機(jī)為鏈鋸，在主體I的內(nèi)部設(shè)置有未圖示的發(fā)動機(jī)等驅(qū)動源。引導(dǎo)桿12在主體I的前方延伸，在引導(dǎo)桿2的周圍設(shè)置鋸鏈3。在主體I上連接手柄17，在手柄17上設(shè)置節(jié)流桿18。使用者對節(jié)流桿18的拉出量進(jìn)行調(diào)節(jié)，由此能夠?qū)⑺鲵?qū)動源的轉(zhuǎn)速從怠速狀態(tài)調(diào)節(jié)至全速狀態(tài)。如果所述驅(qū)動源的轉(zhuǎn)速大于或等于恒定量，則引導(dǎo)桿2的外周的鋸鏈3開始動作，能夠進(jìn)行樹木等的切斷作業(yè)。
[0036]如圖2所示，在主體I內(nèi)設(shè)置機(jī)油箱4，在機(jī)油箱4貯存機(jī)油5 (潤滑油)。機(jī)油5被油泵6經(jīng)由吸入通路7而吸上來，并且經(jīng)由排出通路8而從排出口 8a排出。排出后的機(jī)油5從設(shè)置于引導(dǎo)桿2的噴出孔2a被噴出，附著于鋸鏈3上，降低引導(dǎo)桿2和鋸鏈3之間、以及鋸鏈3和被切削材料之間的摩擦，防止鋸鏈3的燒焦。
[0037]圖3 (A)是圖2所示的油泵6的放大剖視圖。圖3 (B)是圖3 (A)的B-B剖視圖。圖3(C)是圖3(A)的C-C剖視圖。圖4是圖3(A)的要部放大圖。圖5是圖3(B)的要部放大圖(行程最短時)。圖6是圖3 (B)的要部放大圖(行程最長時)。
[0038]油泵6具備泵殼9、泵齒輪軸10 (柱塞)、作為第I預(yù)緊單元的第I彈簧11、蓋部12、作為第2預(yù)緊單元的第2彈簧13、調(diào)節(jié)軸15。泵殼9例如為有底筒狀的金屬，并固定于主體I內(nèi)的規(guī)定位置處。泵殼9在外周面具有流入口 9a以及流出口 9b。流入口 9a與吸入通路7連接，流出口 9b與排出通路8連接。泵殼9和泵齒輪軸10形成內(nèi)部空間19，該內(nèi)部空間19能夠與流入口 9a以及流出口 9b連通。油泵6通過泵殼9內(nèi)的泵齒輪軸10的往復(fù)動作，從吸入通路7經(jīng)由流入口 9a將機(jī)油5吸入至內(nèi)部空間19，還從內(nèi)部空間19經(jīng)由流出口將機(jī)油5排出至排出通路8。
[0039]泵齒輪軸10可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于泵殼9內(nèi)。第I彈簧11設(shè)置于泵殼9和泵齒輪軸10之間，將泵齒輪軸10向泵殼9的一端開口(圖3(A)中朝向上方)預(yù)緊。蓋部12設(shè)置于泵殼9的所述一端開口，如后文所述，與泵齒輪軸10的旋轉(zhuǎn)位置相對應(yīng)地將泵齒輪軸10卡止。調(diào)節(jié)軸15設(shè)置為與泵齒輪軸10大致同軸，貫穿蓋部12，如后文所述，與泵齒輪軸10的旋轉(zhuǎn)位置相對應(yīng)地將泵齒輪軸10卡止。換言之，泵齒輪軸10與自身的旋轉(zhuǎn)位置相對應(yīng)地被卡止于蓋部12或調(diào)節(jié)軸15上。第2彈簧13設(shè)置于蓋部12和調(diào)節(jié)軸15之間，并將調(diào)節(jié)軸15向從泵齒輪軸10離開的方向(在圖3㈧中朝向上方)預(yù)緊。在調(diào)節(jié)軸15的外周面通過壓入等方式而固定(一體化)有防脫銷14，防脫銷14卡合(鉤掛)于蓋部12的后述的傾斜部12a上，從而防止調(diào)節(jié)軸15從蓋部12脫落。另外，在調(diào)節(jié)軸15的上端部設(shè)置有卡合部15b，該卡合部15b是能夠與手動工具卡合的操作部。泵齒輪軸10以及調(diào)節(jié)軸15相對于主體I而將旋轉(zhuǎn)軸朝向縱向地配置，作業(yè)者相對于主體I從上方將手動工具插入，使該手動工具與卡合部15b卡合而使調(diào)節(jié)軸15旋轉(zhuǎn)，由此能夠?qū)⒄{(diào)節(jié)軸15調(diào)節(jié)至任意的轉(zhuǎn)動位置。
[0040]泵齒輪軸10在蓋部12側(cè)的端面具有傾斜面10a、平坦面10b、中心軸部端面10c。傾斜面1a相對于與泵齒輪軸10的軸垂直的平面，在繞泵齒輪軸10的軸的方向上傾斜。平坦面1b與垂直于泵齒輪軸10的軸的平面平行。傾斜面1a和平坦面1b沿著繞泵齒輪軸10的軸的方向交替地設(shè)置于2處部位。在被傾斜面1a和平坦面1b包圍的區(qū)域設(shè)置有中心軸部端面10c。中心軸部端面1c與垂直于泵齒輪住10的軸垂直的平面平行。
[0041]泵齒輪軸10在外周部具有齒輪部1d (蝸輪)。穿過設(shè)置于泵殼9的外周面的開口 9c，齒輪部1d與被所述驅(qū)動源驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的齒輪20 (蝸桿)嚙合。通過齒輪部1d和齒輪20的嚙合，泵齒輪軸10與所述驅(qū)動源的旋轉(zhuǎn)聯(lián)動地在泵殼9內(nèi)旋轉(zhuǎn)。在泵齒輪軸10的下端部外周面設(shè)置切槽部10e。切槽部1e根據(jù)泵齒輪軸10的旋轉(zhuǎn)位置，形成為與泵殼9的流入口 9a或流出口 9b連通的狀態(tài)，或者形成為與流入口 9a以及流出口 9b均不連通的狀態(tài)(內(nèi)部空間19封閉的狀態(tài))。
[0042]蓋部12具有相對于與調(diào)節(jié)軸15的軸垂直的平面傾斜的傾斜部12a。傾斜部12a設(shè)置為朝向泵齒輪軸10側(cè)(圖3(B)中為下側(cè))。在傾斜部12a的兩端分別設(shè)置有沿調(diào)節(jié)軸15的軸向延伸的壁部12b。換言之，蓋部12在泵齒輪軸10側(cè)具有凹部(切槽)，該凹部以傾斜部12a為底面、以壁部12b為側(cè)壁。
[0043]設(shè)置于調(diào)節(jié)軸15的防脫銷14與傾斜部12a卡合，由