轉(zhuǎn)子式機油泵的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種轉(zhuǎn)子式機油泵，包括泵體、泵蓋、內(nèi)轉(zhuǎn)子和外轉(zhuǎn)子，泵體上設(shè)置有轉(zhuǎn)子軸孔，轉(zhuǎn)子軸孔靠近泵蓋的端頭為外大內(nèi)小的T形臺階孔，泵蓋固定安裝在轉(zhuǎn)子軸孔外將T形臺階孔封住，外轉(zhuǎn)子為圓環(huán)，安裝在T形臺階孔的大直徑段內(nèi)，內(nèi)轉(zhuǎn)子為T形環(huán)，內(nèi)轉(zhuǎn)子的大直徑段與外轉(zhuǎn)子嚙合傳動，內(nèi)轉(zhuǎn)子的小直徑段伸入轉(zhuǎn)子軸孔內(nèi)，內(nèi)轉(zhuǎn)子的大直徑段與小直徑段分界面的根部設(shè)置有環(huán)形凹陷槽，泵蓋的內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)形的潤滑油槽，潤滑油槽正對內(nèi)轉(zhuǎn)子與外轉(zhuǎn)子的嚙合位置。有效解決了內(nèi)轉(zhuǎn)子因潤滑油含雜質(zhì)而被卡死，以及內(nèi)轉(zhuǎn)子和外轉(zhuǎn)子嚙合部位潤滑油供給不足的問題。
【專利說明】
轉(zhuǎn)子式機油泵
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及機油栗技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種轉(zhuǎn)子式機油栗。
【背景技術(shù)】
[0002 ]轉(zhuǎn)子式機油栗，主要由栗體、栗蓋、內(nèi)轉(zhuǎn)子和外轉(zhuǎn)子組成。栗體上設(shè)置有轉(zhuǎn)子軸孔，轉(zhuǎn)子軸孔靠近栗蓋的端頭為外大內(nèi)小的T形臺階孔，栗蓋固定安裝在轉(zhuǎn)子軸孔外將T形臺階孔封住。外轉(zhuǎn)子為圓環(huán)，安裝在T形臺階孔的大直徑段內(nèi)，內(nèi)轉(zhuǎn)子為T形環(huán)，內(nèi)轉(zhuǎn)子的大直徑段與外轉(zhuǎn)子嚙合傳動，內(nèi)轉(zhuǎn)子的小直徑段伸入轉(zhuǎn)子軸孔內(nèi)。外轉(zhuǎn)子與T形臺階孔、內(nèi)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子軸孔之間均為間隙配合。工作時，內(nèi)轉(zhuǎn)子帶動外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，由于潤滑油中不可避免地存在鋁肩或其它雜質(zhì)，這些雜質(zhì)會造成內(nèi)轉(zhuǎn)子被卡死；同時，內(nèi)轉(zhuǎn)子和外轉(zhuǎn)子的嚙合部分常常因為潤滑油供給不足造成磨損嚴重或轉(zhuǎn)動異響。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型旨在提供一種轉(zhuǎn)子式機油栗，有效解決內(nèi)轉(zhuǎn)子因潤滑油含雜質(zhì)而被卡死，以及內(nèi)轉(zhuǎn)子和外轉(zhuǎn)子嚙合部位潤滑油供給不足的問題。
[0004]為此，本實用新型所采用的技術(shù)方案為:一種轉(zhuǎn)子式機油栗，包括栗體、栗蓋、內(nèi)轉(zhuǎn)子和外轉(zhuǎn)子，所述栗體上設(shè)置有轉(zhuǎn)子軸孔，轉(zhuǎn)子軸孔靠近栗蓋的端頭為外大內(nèi)小的T形臺階孔，栗蓋固定安裝在轉(zhuǎn)子軸孔外將T形臺階孔封住，所述外轉(zhuǎn)子為圓環(huán)，安裝在T形臺階孔的大直徑段內(nèi)，內(nèi)轉(zhuǎn)子為T形環(huán)，內(nèi)轉(zhuǎn)子的大直徑段與外轉(zhuǎn)子嗤合傳動，內(nèi)轉(zhuǎn)子的小直徑段伸入轉(zhuǎn)子軸孔內(nèi)，所述外轉(zhuǎn)子與T形臺階孔、內(nèi)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子軸孔之間均為間隙配合，所述內(nèi)轉(zhuǎn)子的大直徑段與小直徑段分界面的根部設(shè)置有環(huán)形凹陷槽，所述栗蓋的內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)形的潤滑油槽，所述潤滑油槽正對內(nèi)轉(zhuǎn)子與外轉(zhuǎn)子的嚙合位置。
[0005]作為上述方案的優(yōu)選，所述栗體和栗蓋為鋁合金壓鑄件，內(nèi)轉(zhuǎn)子和外轉(zhuǎn)子為粉末冶金件。
[0006]本實用新型的有益效果:
[0007](I)在內(nèi)轉(zhuǎn)子的大直徑段與小直徑段分界面的根部增設(shè)環(huán)形凹陷槽，內(nèi)轉(zhuǎn)子帶動外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，潤滑油中存在的鋁肩或其它雜質(zhì)會沉積在環(huán)形凹槽內(nèi)，避免雜質(zhì)造成內(nèi)轉(zhuǎn)子卡死；
[0008](2)在栗蓋的內(nèi)壁上增設(shè)有潤滑油槽，潤滑油槽正對內(nèi)轉(zhuǎn)子與外轉(zhuǎn)子的嚙合位置，潤滑油槽作為潤滑油腔，可沉積足夠的潤滑油提供給內(nèi)轉(zhuǎn)子與外轉(zhuǎn)子的嚙合傳動，從而避免異響，延長使用壽命。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為圖1的A-A剖視圖。
【具體實施方式】
[0011]下面通過實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步說明:
[0012]結(jié)合圖1一圖2所示，一種轉(zhuǎn)子式機油栗，主要由栗體1、栗蓋2、內(nèi)轉(zhuǎn)子3和外轉(zhuǎn)子4組成。
[0013]栗體I上設(shè)置有轉(zhuǎn)子軸孔la，用于安裝轉(zhuǎn)子軸。轉(zhuǎn)子軸孔Ia靠近栗蓋2的端頭為外大內(nèi)小的T形臺階孔，栗蓋2固定安裝在轉(zhuǎn)子軸孔Ia外將T形臺階孔封住，正好將內(nèi)轉(zhuǎn)子3、外轉(zhuǎn)子4壓住。
[0014]外轉(zhuǎn)子4為圓環(huán)，安裝在T形臺階孔的大直徑段內(nèi)。內(nèi)轉(zhuǎn)子3為T形環(huán)，內(nèi)轉(zhuǎn)子3的大直徑段與外轉(zhuǎn)子4嚙合傳動，內(nèi)轉(zhuǎn)子3的大直徑段帶有外齒，外轉(zhuǎn)子4帶有內(nèi)齒。內(nèi)轉(zhuǎn)子3的小直徑段伸入轉(zhuǎn)子軸孔Ia內(nèi)，外轉(zhuǎn)子4與T形臺階孔、內(nèi)轉(zhuǎn)子3與轉(zhuǎn)子軸孔Ia之間均為間隙配合，以確保內(nèi)轉(zhuǎn)子3、外轉(zhuǎn)子4安裝后能靈活轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)子軸帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子3轉(zhuǎn)動，內(nèi)轉(zhuǎn)子3帶動外轉(zhuǎn)子4轉(zhuǎn)動。以上所述與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)相同，在此不再贅述。
[0015]區(qū)別在于:內(nèi)轉(zhuǎn)子3的大直徑段與小直徑段分界面的根部設(shè)置有環(huán)形凹陷槽3a;栗蓋2的內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)形的潤滑油槽2a，潤滑油槽2a正對內(nèi)轉(zhuǎn)子3與外轉(zhuǎn)子4的嚙合位置。
[0016]最好是，栗體I和栗蓋2為鋁合金壓鑄件，內(nèi)轉(zhuǎn)子3和外轉(zhuǎn)子4為粉末冶金件。
【主權(quán)項】
1.一種轉(zhuǎn)子式機油栗，包括栗體(I)、栗蓋(2)、內(nèi)轉(zhuǎn)子(3)和外轉(zhuǎn)子(4)，所述栗體(I)上設(shè)置有轉(zhuǎn)子軸孔(Ia)，轉(zhuǎn)子軸孔(Ia)靠近栗蓋⑵的端頭為外大內(nèi)小的T形臺階孔，栗蓋(2)固定安裝在轉(zhuǎn)子軸孔(Ia)外將T形臺階孔封住，所述外轉(zhuǎn)子(4)為圓環(huán)，安裝在T形臺階孔的大直徑段內(nèi)，內(nèi)轉(zhuǎn)子(3)為T形環(huán)，內(nèi)轉(zhuǎn)子(3)的大直徑段與外轉(zhuǎn)子(4)嗤合傳動，內(nèi)轉(zhuǎn)子(3)的小直徑段伸入轉(zhuǎn)子軸孔(Ia)內(nèi)，所述外轉(zhuǎn)子(4)與T形臺階孔、內(nèi)轉(zhuǎn)子(3)與轉(zhuǎn)子軸孔(Ia)之間均為間隙配合，其特征在于:所述內(nèi)轉(zhuǎn)子(3)的大直徑段與小直徑段分界面的根部設(shè)置有環(huán)形凹陷槽(3a)，所述栗蓋(2)的內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)形的潤滑油槽(2a)，所述潤滑油槽(2a)正對內(nèi)轉(zhuǎn)子(3)與外轉(zhuǎn)子(4)的嚙合位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子式機油栗，其特征在于:所述栗體(I)和栗蓋(2)為鋁合金壓鑄件，內(nèi)轉(zhuǎn)子(3)和外轉(zhuǎn)子(4)為粉末冶金件。
【文檔編號】F16N13/20GK205447222SQ201521103938
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月28日
【發(fā)明人】蔡航
【申請人】重慶迎洲壓鑄有限公司