一種用于鋁殼電機(jī)裝配的壓緊裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于鋁殼電機(jī)裝配的壓緊裝置，包括：底板；設(shè)置在所述底板上的定位塊，所述定位塊用于對(duì)所述鋁殼電機(jī)進(jìn)行定位；頂板，所述頂板用于對(duì)所述鋁殼電機(jī)進(jìn)行壓緊；所述底板和所述底板之間設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)柱，所述頂板可沿所述導(dǎo)柱上升或下降；多個(gè)氣缸，所述氣缸與所述頂板相連接，所述多個(gè)氣缸同步運(yùn)動(dòng)，用于推動(dòng)所述頂板沿所述導(dǎo)柱上升或下降。采用本發(fā)明的用于鋁殼電機(jī)裝配的壓緊裝置，通過三個(gè)氣缸同時(shí)同步帶動(dòng)頂板向底板運(yùn)動(dòng)，從而壓緊電機(jī)的前后蓋，與傳統(tǒng)手工上螺絲相比，能夠保證電機(jī)在裝配過程中的前后蓋的平行度，提高產(chǎn)品品質(zhì)。
【專利說明】
一種用于鋁殼電機(jī)裝配的壓緊裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種鋁殼電機(jī)裝配輔助工具，尤其涉及一種用于鋁殼電機(jī)裝配的壓緊
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在電極裝配時(shí)，基本通過人工打螺絲進(jìn)行裝配，但是，由于鋁殼電機(jī)的裝配對(duì)前后端蓋間平行度要求比較高，手工打螺絲很難保證它的平衡。
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中由于欠缺機(jī)構(gòu)導(dǎo)致鋁殼電極裝配缺乏前后蓋間平行度所存在的問題，提供一種專門用于鋁殼電機(jī)裝配輔助工具具有重要意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述問題，本發(fā)明提供一種用于鋁殼電機(jī)裝配的壓緊裝置，能夠在電機(jī)裝配時(shí)保證其前后蓋的平衡。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的用于鋁殼電機(jī)裝配的壓緊裝置，其特征在于，包括:
[0006]底板；
[0007]設(shè)置在所述底板上的定位塊，所述定位塊用于對(duì)所述鋁殼電機(jī)進(jìn)行定位；
[0008]頂板，所述頂板用于對(duì)所述鋁殼電機(jī)進(jìn)行壓緊，所述頂板和所述底板之間設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)柱，所述頂板可沿所述導(dǎo)柱上升或下降；以及
[0009]多個(gè)氣缸，所述氣缸一端固定在所述底板上，另一端與所述頂板相連接，所述多個(gè)氣缸同步運(yùn)動(dòng)，用于驅(qū)動(dòng)所述頂板沿所述導(dǎo)柱上升或下降。
[0010]優(yōu)選的，所述頂板通過直線軸承安裝在所述若干導(dǎo)柱上。
[0011 ]優(yōu)選的，所述若干導(dǎo)柱繞所述定位塊均勻分布設(shè)置。
[0012]優(yōu)選的，所述導(dǎo)柱的數(shù)量為3個(gè)，所述氣缸的數(shù)量為3個(gè)，
[0013]本發(fā)明的用于鋁殼電機(jī)裝配的壓緊裝置，通過三個(gè)氣缸同時(shí)同步帶動(dòng)頂板向底板運(yùn)動(dòng)，從而壓緊電機(jī)的前后蓋，與傳統(tǒng)手工上螺絲相比，能夠保證電機(jī)在裝配過程中的前后蓋的平行度，提高產(chǎn)品品質(zhì)。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的用于鋁殼電機(jī)裝配的壓緊裝置的立體圖；
[0015]圖2為圖1的俯視圖；
[0016]圖3為圖2的中A-A的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面，結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)以及工作原理等作進(jìn)一步的說明。
[0018]如圖1?3所示，本發(fā)明的用于鋁殼電機(jī)裝配的壓緊裝置，是用于對(duì)電機(jī)B進(jìn)行裝配的輔助裝置，包括底板I，在底板I上設(shè)置有用于安裝電機(jī)B的定位塊5，底座I上安裝有三個(gè)導(dǎo)柱3，均勻的分布在定位塊5周圍，以定位塊5的軸為軸心，彼此呈120度夾角。頂板4通過直線軸承6安裝在三個(gè)導(dǎo)柱3上，從而頂板4能夠沿導(dǎo)柱3上升和下降，從而帶動(dòng)定位塊5上的電機(jī)B的上下蓋的壓緊。另外，頂板4是通過三個(gè)氣缸2帶動(dòng)其沿導(dǎo)柱3上下運(yùn)動(dòng)。三個(gè)氣缸2同樣均勻分布在定位塊5周圍呈120度夾角，且三個(gè)氣缸同步運(yùn)動(dòng)，從而保證頂板4的受力平衡，在裝配電機(jī)B時(shí)能夠與底板I始終保持平行下壓。從而壓緊電機(jī)的前后端蓋，使電機(jī)前后端蓋均勻受力，再用氣動(dòng)螺絲刀將螺絲打入電機(jī)安裝孔。與傳統(tǒng)手工上螺絲相比，能夠保證電機(jī)在裝配過程中的前后端蓋的平行度，提高產(chǎn)品品質(zhì)。
[0019]以上，僅為本發(fā)明的示意性描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知道，在不偏離本發(fā)明的工作原理的基礎(chǔ)上，可以對(duì)本發(fā)明作出多種改進(jìn)，這均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于鋁殼電機(jī)裝配的壓緊裝置，其特征在于，包括: 底板； 設(shè)置在所述底板上的定位塊，所述定位塊用于對(duì)所述鋁殼電機(jī)進(jìn)行定位； 頂板，所述頂板用于對(duì)所述鋁殼電機(jī)進(jìn)行壓緊，所述頂板和所述底板之間設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)柱，所述頂板可沿所述導(dǎo)柱上升或下降；以及 多個(gè)氣缸，所述氣缸一端固定在所述底板上，另一端與所述頂板相連接，所述多個(gè)氣缸同步運(yùn)動(dòng)，用于驅(qū)動(dòng)所述頂板沿所述導(dǎo)柱上升或下降。2.如權(quán)利要求1所述的用于鋁殼電機(jī)裝配的壓緊裝置，其特征在于，所述頂板通過直線軸承安裝在所述若干導(dǎo)柱上。3.如權(quán)利要求1所述的用于鋁殼電機(jī)裝配的壓緊裝置，其特征在于，所述若干導(dǎo)柱繞所述定位塊均勻分布設(shè)置。4.如權(quán)利要求3所述的用于鋁殼電機(jī)裝配的壓緊裝置，其特征在于，所述導(dǎo)柱的數(shù)量為3個(gè)，所述氣缸的數(shù)量為3個(gè)。
【文檔編號(hào)】H02K15/14GK105932838SQ201610382882
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年5月31日
【發(fā)明人】陳昱, 史國(guó)強(qiáng), 邊樹軍, 金波
【申請(qǐng)人】湖州越球電機(jī)有限公司