一種耳機線裝配過程中使用的節(jié)能沾錫裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種耳機線裝配過程中使用的節(jié)能沾錫裝置。其中：工作臺的上端面從左往右依次設(shè)置有隔熱層、矩形盲孔；工作臺的一側(cè)設(shè)置有溫差發(fā)電片；工作臺的另一側(cè)設(shè)置有第二連桿。常規(guī)的耳機線裝配過程中，經(jīng)過剝線處理的耳機線需要將露出的導(dǎo)體進行沾錫處理，這一道工序一般是通過人工處理，耗費了人力，同時效率也不高，此外錫的融化需要一定的熱量，而多余的熱量被浪費掉，本實用新型的優(yōu)點在于：結(jié)構(gòu)簡單；通過設(shè)置電動機與氣缸實現(xiàn)了沾錫過程的自動化；設(shè)置的溫差發(fā)電片實現(xiàn)了熱能的回收。
【專利說明】
一種耳機線裝配過程中使用的節(jié)能沾錫裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種沾錫裝置，尤其是一種耳機線裝配過程中使用的節(jié)能沾錫裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]常規(guī)的耳機線裝配過程中，經(jīng)過剝線處理的耳機線需要將露出的導(dǎo)體進行沾錫處理，這一道工序一般是通過人工處理，耗費了人力，同時效率也不高，此外錫的融化需要一定的熱量，而多余的熱量被浪費掉。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的任務(wù)是提供一種耳機線裝配過程中使用的節(jié)能沾錫裝置，使得達到能夠?qū)崿F(xiàn)自動化沾錫和回收熱能的目的。
[0004]為了解決上述問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]—種耳機線裝配過程中使用的節(jié)能沾錫裝置，包括第一連桿、電動機、溫差發(fā)電片、工作臺、電熱絲、矩形盲孔、坩禍、第二連桿、橫梁、活塞桿、夾子、第三連桿、滑塊、隔熱層、氣缸、通孔;其中:工作臺的上端面從左往右依次設(shè)置有隔熱層、矩形盲孔;工作臺的一側(cè)設(shè)置有溫差發(fā)電片;工作臺的另一側(cè)設(shè)置有第二連桿;第二連桿的一端與橫梁的一側(cè)相連;橫梁的一端與坩禍的一側(cè)相連;坩禍的內(nèi)壁上設(shè)置有電熱絲;坩禍的底部設(shè)置有均勻等距分布的通孔;隔熱層上設(shè)置有電動機，電動機與第一連桿的一端相連;第一連桿的一側(cè)從上往下依次設(shè)置有氣缸、滑塊;滑塊與第一連桿滑動連接;滑塊通過活塞桿與氣缸相連;滑塊通過第三連桿與夾子相連。
[0006]本實用新型的優(yōu)點在于:結(jié)構(gòu)簡單;通過設(shè)置電動機與氣缸實現(xiàn)了沾錫過程的自動化;設(shè)置的溫差發(fā)電片實現(xiàn)了熱能的回收。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0008]圖2為本實用新型的坩禍結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]附圖標記:第一連桿1、電動機2、溫差發(fā)電片3、工作臺4、電熱絲5、矩形盲孔6、坩禍7、第二連桿8、橫梁9、活塞桿10、夾子11、第三連桿12、滑塊13、隔熱層14、氣缸15、通孔16。
【具體實施方式】
[0010]實施例1、一種耳機線裝配過程中使用的節(jié)能沾錫裝置，包括第一連桿1、電動機2、溫差發(fā)電片3、工作臺4、電熱絲5、矩形盲孔6、坩禍7、第二連桿8、橫梁9、活塞桿10、夾子11、第三連桿12、滑塊13、隔熱層14、氣缸15、通孔16;其中:工作臺4的上端面從左往右依次設(shè)置有隔熱層14、矩形盲孔6;工作臺4的一側(cè)設(shè)置有溫差發(fā)電片3;工作臺4的另一側(cè)設(shè)置有第二連桿8 ；第二連桿8的一端與橫梁9的一側(cè)相連;橫梁9的一端與i甘禍7的一側(cè)相連;i甘禍7的內(nèi)壁上設(shè)置有電熱絲5;坩禍7的底部設(shè)置有均勻等距分布的通孔16;隔熱層14上設(shè)置有電動機2，電動機2與第一連桿I的一端相連;第一連桿I的一側(cè)從上往下依次設(shè)置有氣缸15、滑塊13;滑塊13與第一連桿I滑動連接;滑塊13通過活塞桿10與氣缸15相連;滑塊13通過第三連桿12與夾子11相連。
[0011]工作原理:
[0012]坩禍7內(nèi)放置錫塊，融化的錫落入矩形盲孔6內(nèi)；矩形盲孔6的內(nèi)壁上設(shè)置有電熱絲5;溫差發(fā)電片3的兩側(cè)形成溫差開始發(fā)電;夾子11夾住導(dǎo)線;氣缸15開始推著滑塊13下移沾錫;之后滑塊13上移，電動機2轉(zhuǎn)動;將導(dǎo)線轉(zhuǎn)到外側(cè)，取下導(dǎo)線。
【主權(quán)項】
1.一種耳機線裝配過程中使用的節(jié)能沾錫裝置，包括第一連桿(I)、電動機(2)、溫差發(fā)電片(3)、工作臺(4)、電熱絲(5)、矩形盲孔(6)、坩禍(7)、第二連桿(8)、橫梁(9)、活塞桿(10)、夾子(11)、第三連桿(12)、滑塊(13)、隔熱層(14)、氣缸(15)、通孔(16);其特征在于:工作臺(4)的上端面從左往右依次設(shè)置有隔熱層(14)、矩形盲孔(6);工作臺(4)的一側(cè)設(shè)置有溫差發(fā)電片(3);工作臺(4)的另一側(cè)設(shè)置有第二連桿(8);第二連桿(8)的一端與橫梁(9)的一側(cè)相連;橫梁(9)的一端與坩禍(7)的一側(cè)相連;坩禍(7)的內(nèi)壁上設(shè)置有電熱絲(5);坩禍(7)的底部設(shè)置有均勻等距分布的通孔(16);隔熱層(14)上設(shè)置有電動機(2)，電動機(2)與第一連桿(I)的一端相連;第一連桿(I)的一側(cè)從上往下依次設(shè)置有氣缸(15)、滑塊(13);滑塊(13)與第一連桿(I)滑動連接;滑塊(13)通過活塞桿(10)與氣缸(15)相連;滑塊(13)通過第三連桿(12)與夾子(11)相連。
【文檔編號】C23C2/08GK205635755SQ201620431467
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月13日
【發(fā)明人】杜海泉, 曾德恩, 劉耀文
【申請人】江西瑞聲電子有限公司