油氣鉆采管桿追蹤系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】提供一種油氣鉆采管桿追蹤系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)在修復(fù)作業(yè)過程中的跟蹤；在工藝設(shè)備前設(shè)置電子標(biāo)簽讀寫裝置，所述電子標(biāo)簽讀寫裝置、工藝設(shè)備與服務(wù)器進(jìn)行數(shù)據(jù)連接，所述服務(wù)器設(shè)置有數(shù)據(jù)庫；在鉆采管桿上安裝電子標(biāo)簽，通過對(duì)進(jìn)入該電子標(biāo)簽讀寫裝置內(nèi)的鉆采管桿進(jìn)行電子標(biāo)簽身份信息的讀取，從而采集鉆采管桿目前所處的位置并將此位置實(shí)時(shí)保存到服務(wù)器的數(shù)據(jù)庫中，服務(wù)器將該鉆采管桿身份信息通過公用網(wǎng)絡(luò)或局域網(wǎng)傳送給相應(yīng)的工藝設(shè)備，該工藝設(shè)備在完成對(duì)該鉆采管桿的操作后，將相應(yīng)的操作信息連同其身份信息，一同傳送給服務(wù)器并存儲(chǔ)在服務(wù)器數(shù)據(jù)庫中。電子標(biāo)簽記錄有身份信息，工藝設(shè)備對(duì)管桿的處理情況在數(shù)據(jù)庫中與身份信息一一對(duì)應(yīng)，存儲(chǔ)。
【專利說明】
油氣鉆采管桿追蹤系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及油氣鉆桿修復(fù)控制領(lǐng)域，具體地涉及一種油氣鉆采管桿追蹤系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)已服役一段時(shí)間的油管、鉆桿等管桿類零部件從井中提出，進(jìn)行檢測(cè)、修復(fù)，對(duì)其重復(fù)再利用是提高使用效率的有效方式。修復(fù)工藝涉及到篩選、加工、處理、檢測(cè)等工作，且每根管桿的情況不同，所做的工作也不相同，在使用時(shí)也應(yīng)加以區(qū)分，有必要建立起對(duì)應(yīng)的檔案，但每根在外觀上非常相似，難以區(qū)分，采用表面標(biāo)記是一個(gè)比較通用的方式，標(biāo)記在運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)中容易碰掉，且每根需要人工辨識(shí)，工作量巨大，效率低，也易辨識(shí)錯(cuò)。采用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)改造生產(chǎn)線是有效的解決手段。物聯(lián)網(wǎng)是指通過射頻識(shí)別、感應(yīng)器、條碼等信息傳感設(shè)備，按約定的協(xié)議，把任何物品與互聯(lián)網(wǎng)連接起來，進(jìn)行信息交換和通訊，以實(shí)現(xiàn)智能化識(shí)別、定位、跟蹤、監(jiān)控和管理。通過物聯(lián)網(wǎng)，使相關(guān)物品都與網(wǎng)絡(luò)連接在一起，實(shí)現(xiàn)物品的自動(dòng)識(shí)別和信息的互聯(lián)共享。論文《物聯(lián)網(wǎng)在石油石化行業(yè)的應(yīng)用初探》(石油規(guī)劃設(shè)計(jì)，2011，22(6):1?4，27)對(duì)物聯(lián)網(wǎng)在鉆井與油田生產(chǎn)、煉油化工生產(chǎn)、油品存儲(chǔ)與銷售的應(yīng)用做了介紹，但對(duì)管桿類零件的修復(fù)沒有提出解決方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種油氣鉆采管桿追蹤系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)在修復(fù)作業(yè)過程中的跟蹤。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種鉆采管桿追蹤系統(tǒng)，其特征在于:在工藝設(shè)備前設(shè)置電子標(biāo)簽讀寫裝置，所述電子標(biāo)簽讀寫裝置、工藝設(shè)備與服務(wù)器進(jìn)行數(shù)據(jù)連接，所述服務(wù)器設(shè)置有數(shù)據(jù)庫;在鉆采管桿上安裝電子標(biāo)簽，通過對(duì)進(jìn)入該電子標(biāo)簽讀寫裝置內(nèi)的鉆采管桿進(jìn)行電子標(biāo)簽身份信息的讀取，從而采集鉆采管桿目前所處的位置并將此位置實(shí)時(shí)保存到服務(wù)器的數(shù)據(jù)庫中，服務(wù)器將該鉆采管桿身份信息通過公用網(wǎng)絡(luò)或局域網(wǎng)傳送給相應(yīng)的工藝設(shè)備，該工藝設(shè)備在完成對(duì)該鉆采管桿的操作后，將相應(yīng)的操作信息連同其身份信息，一同傳送給服務(wù)器并存儲(chǔ)在服務(wù)器數(shù)據(jù)庫中。
[0005]安裝在鉆采管桿的電子標(biāo)簽記錄有鉆采管桿的身份信息，工藝設(shè)備對(duì)管桿的處理情況在數(shù)據(jù)庫中與身份信息一一對(duì)應(yīng)，存儲(chǔ)，這些數(shù)據(jù)可以拷貝或通過網(wǎng)絡(luò)共享，通過服務(wù)器數(shù)據(jù)管理軟件可以查詢數(shù)據(jù)庫內(nèi)所有鉆采管桿的位置及其他信息，并用于統(tǒng)計(jì)分析修復(fù)廠的生產(chǎn)信息;使用時(shí)，通過電子標(biāo)簽讀寫裝置讀取鉆采管桿的身份信息，便可以在拷貝或共享的數(shù)據(jù)庫中得到工藝設(shè)備對(duì)管桿的處理情況。所述工藝設(shè)備指的是修復(fù)現(xiàn)場(chǎng)的檢測(cè)、清洗、校直、探傷、車扣、試壓、通徑等對(duì)管桿進(jìn)行處理的設(shè)備。
[0006]作為本發(fā)明中電子標(biāo)簽讀寫裝置的一種較佳實(shí)施方式，其特征在于:多個(gè)信號(hào)收發(fā)器環(huán)繞布置在安裝有電子標(biāo)簽鉆采管桿周圍，所述信號(hào)收發(fā)器與讀寫器連接。在鉆采管桿生產(chǎn)和維修時(shí)，通過傳送架傳輸，電子標(biāo)簽的朝向位置是不確定的，信號(hào)收發(fā)器環(huán)繞設(shè)置，可以保證任何方向都能接收到電子標(biāo)簽的信號(hào)，不會(huì)造成漏讀漏寫。
[0007]作為電子標(biāo)簽讀寫裝置的較佳實(shí)施例:所述信號(hào)收發(fā)器的數(shù)量為3個(gè)或3個(gè)以上，環(huán)繞均布在安裝有電子標(biāo)簽鉆采管桿周圍?？梢员ＷC信號(hào)收發(fā)器的信號(hào)范圍覆蓋電子標(biāo)簽，順利完成讀與任務(wù)。
[0008]本發(fā)明還提供一種與前述電子標(biāo)簽讀寫裝置的較佳實(shí)施例配套使用的油氣鉆采管桿，其特征在于:在油氣鉆采管桿外表面設(shè)置安裝孔，孔中安裝電子標(biāo)簽，所述電子標(biāo)簽底面與孔底接觸，周邊和外表面由絕緣壓套扣緊，所述電子標(biāo)簽低于工具表面不超過
0.5mm，所述絕緣壓套周邊由金屬壓環(huán)壓緊并固定在安裝孔中，所述金屬壓環(huán)與安裝孔的固定方式是冷焊。
[0009]電子標(biāo)簽安裝在安裝孔中，低于工具表面，可以保證在運(yùn)輸、下井、夾鉗夾持時(shí)，不會(huì)被其他異物觸碰而導(dǎo)致脫落或損傷；電子標(biāo)簽周邊和外表面由絕緣壓套扣緊，絕緣壓套會(huì)保護(hù)電子標(biāo)簽不至于被碰傷；電子標(biāo)簽底面與孔底接觸，金屬材料的鉆采管桿能夠?qū)ζ湫盘?hào)起到放大作用;而電子標(biāo)簽的周邊與安裝孔壁隔開，壓套采用絕緣材料，可以防止金屬材料的鉆采管桿對(duì)其信號(hào)產(chǎn)生屏蔽作用;而電子標(biāo)簽低于工具表面不超過0.5_，在保證電子標(biāo)簽安全的同時(shí)，也保證了電子標(biāo)簽的信號(hào)能夠最大程度的發(fā)出。焊接方式是耐酸堿、永久性的連接方式，可以避免在井下酸堿、高振動(dòng)環(huán)境下的失效和脫落現(xiàn)象產(chǎn)生，從而保證在電子標(biāo)簽可以在鉆采管桿全生命周期中均可以牢固的附著在工具上。采用冷焊方式，焊區(qū)瞬間產(chǎn)生金屬熔融，而周圍的升溫幾乎停留在室溫，可以對(duì)絕緣壓套和電子標(biāo)簽進(jìn)行最好的防護(hù)。所述安裝孔設(shè)置在工具外表面。讀寫時(shí)，只需要使讀寫器靠近電子標(biāo)簽便可，操作方便。
[0010]電子標(biāo)簽射頻讀取技術(shù)在鉆采管桿上應(yīng)用目前還處于初級(jí)階段，有眾多正在服役的工具還沒有安裝電子標(biāo)簽，為了便于電子標(biāo)簽的安裝，可以采用以下方式:所述安裝孔設(shè)置在接箍上。安裝孔設(shè)置在接箍上，電子標(biāo)簽安裝在安裝孔中，只需要將原有工具上的接箍旋下，將安裝有電子標(biāo)簽的新接箍擰上便可，更換方便，便于設(shè)置。
[0011]
【附圖說明】
[0012]圖1是油氣鉆采管桿追蹤系統(tǒng)在單體設(shè)備上應(yīng)用的一種實(shí)施例的原理圖。
[0013]圖2是圖1中電子標(biāo)簽讀寫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是圖2中的電子標(biāo)簽讀寫裝置配套使用的油管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4是圖3中的油管的局部放大圖。
[0016]圖5是油氣鉆采管桿追蹤系統(tǒng)應(yīng)用于油管修復(fù)現(xiàn)場(chǎng)的一種實(shí)施例的布置圖。
[0017]圖6、7、8利用圖5的油氣鉆采管桿追蹤系統(tǒng)生成的報(bào)表。
[0018]圖9是油氣鉆采管桿追蹤系統(tǒng)應(yīng)用于油管修復(fù)現(xiàn)場(chǎng)的另外一種實(shí)施例的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]實(shí)施方式一
結(jié)合附圖1說明油氣鉆采管桿追蹤系統(tǒng)在單體設(shè)備上應(yīng)用的一種實(shí)施方式。
[0020]如圖1所示:在工藝設(shè)備I前設(shè)置電子標(biāo)簽讀寫裝置2，所述電子標(biāo)簽讀寫裝置2、工藝設(shè)備I與服務(wù)器3進(jìn)行數(shù)據(jù)連接，所述服務(wù)器3設(shè)置有數(shù)據(jù)庫31;在鉆采管桿上安裝電子標(biāo)簽，通過對(duì)進(jìn)入該電子標(biāo)簽讀寫裝置2內(nèi)的鉆采管桿進(jìn)行電子標(biāo)簽身份信息的讀取，從而采集鉆采管桿目前所處的位置并將此位置實(shí)時(shí)保存到服務(wù)器3的數(shù)據(jù)庫31中，服務(wù)器3將該鉆采管桿身份信息通過公用網(wǎng)絡(luò)或局域網(wǎng)傳送給相應(yīng)的工藝設(shè)備1，該工藝設(shè)備I在完成對(duì)該鉆采管桿的操作后，將相應(yīng)的操作信息連同其身份信息，一同傳送給服務(wù)器并存儲(chǔ)在服務(wù)器數(shù)據(jù)庫中。
[0021]工作時(shí)，鉆采管桿首先進(jìn)入電子標(biāo)簽讀寫裝置2，然后進(jìn)入工藝設(shè)備I，完成本道工序后進(jìn)入下一道工序。安裝在鉆采管桿的電子標(biāo)簽記錄有鉆采管桿的身份信息，工藝設(shè)備對(duì)管桿的處理情況在數(shù)據(jù)庫中與身份信息一一對(duì)應(yīng)，存儲(chǔ)，這些數(shù)據(jù)可以拷貝或通過網(wǎng)絡(luò)共享，通過服務(wù)器數(shù)據(jù)管理軟件可以查詢數(shù)據(jù)庫內(nèi)所有鉆采管桿的位置及其他信息，并用于統(tǒng)計(jì)分析修復(fù)廠的生產(chǎn)信息;使用時(shí)，通過電子標(biāo)簽讀寫裝置讀取鉆采管桿的身份信息，便可以在拷貝或共享的數(shù)據(jù)庫中得到工藝設(shè)備對(duì)管桿的處理情況。實(shí)際使用中，所述工藝設(shè)備可以是修復(fù)現(xiàn)場(chǎng)的檢測(cè)、清洗、校直、探傷、車扣、試壓、通徑等對(duì)管桿進(jìn)行處理的設(shè)備。
[0022]實(shí)施方式二
結(jié)合附圖2說明電子標(biāo)簽讀寫裝置的一種實(shí)施方式。
[0023]如圖2所示:3個(gè)信號(hào)收發(fā)器22安裝在箱體21中，3個(gè)信號(hào)收發(fā)器22環(huán)繞鉆采管桿布置，3個(gè)信號(hào)收發(fā)器23的的信號(hào)收發(fā)面均面向鉆采管桿，讀寫器25安裝在安裝箱24里，安裝箱24安裝在箱體21上，信號(hào)收發(fā)器22的數(shù)據(jù)傳輸線與讀寫器25連接。
[0024]管桿外表面安裝電子標(biāo)簽，管桿通過3個(gè)信號(hào)收發(fā)器22信號(hào)收發(fā)范圍覆蓋的區(qū)域時(shí)，信號(hào)收發(fā)器22與電子標(biāo)簽進(jìn)行數(shù)據(jù)讀寫。圓形的管桿無論旋轉(zhuǎn)到什么角度，3個(gè)信號(hào)收發(fā)器22的讀寫范圍均能覆蓋電子標(biāo)簽，從而保證了數(shù)據(jù)的有效傳輸。
[0025]實(shí)施方式三
結(jié)合附圖3、圖4說明油氣鉆采管桿電子標(biāo)簽固定裝置的一種實(shí)施方式。
[0026]如圖3所示，設(shè)置了電子標(biāo)簽52的接箍51安裝在油管上?？梢栽陔娮訕?biāo)簽52中存儲(chǔ)油管5的生產(chǎn)、使用、維修等數(shù)據(jù)，相當(dāng)于給油管5增加唯一的身份標(biāo)識(shí)。
[0027]接箍51可以在油管制造時(shí)安裝上，相當(dāng)于在油管5制造時(shí)的出生證明。接箍51也可以在油管5維修時(shí)安裝上，相當(dāng)于給處于黑戶狀態(tài)下的油管5重新上戶口。
[0028]接箍是連接鉆采管桿的普遍方式，以上方式不僅可以應(yīng)用于油管5，也可以在:鉆桿、抽油栗、封隔器等采油工具上使用。
[0029]如圖4所示，電子標(biāo)簽固定裝置設(shè)置在接箍51端部，在接箍51外表面端部鉆安裝孔，電子標(biāo)簽52安裝在孔中，所述電子標(biāo)簽52底面與孔底接觸，周邊和外表面由絕緣壓套53扣緊，電子標(biāo)簽52的上表面低于接箍51外表面，離外表面的距離e<0.5mm，絕緣壓套53周邊由金屬壓環(huán)54壓緊并固定在安裝孔中，所述金屬壓環(huán)54與安裝孔的固定方式是冷焊，絕緣壓套53的材質(zhì)是聚醚醚酮。既能夠?qū)﹄娮訕?biāo)簽進(jìn)行保護(hù)，也能夠適應(yīng)井下高溫高壓環(huán)境。
[0030]電子標(biāo)簽52周邊和外表面由絕緣壓套扣緊，絕緣壓套53會(huì)保護(hù)電子標(biāo)簽不至于被碰傷；電子標(biāo)簽52安裝在安裝孔中，低于接箍51表面，可以保證在運(yùn)輸、下井、夾鉗夾持時(shí)，不會(huì)被其他異物觸碰而導(dǎo)致脫落或損傷；電子標(biāo)簽52底面與孔底接觸，金屬材料的接箍51能夠?qū)ζ湫盘?hào)起到放大作用;而電子標(biāo)簽52的周邊離安裝孔壁隔開，壓套53采用絕緣材料，可以防止金屬材料的接箍壁對(duì)其信號(hào)產(chǎn)生屏蔽;而電子標(biāo)簽52低于工具表面不超過0.5mm，在保證電子標(biāo)簽52安全的同時(shí)，也保證了電子標(biāo)簽52的信號(hào)能夠最大程度的發(fā)出。
[0031]采用冷焊方式，焊區(qū)瞬間產(chǎn)生金屬熔融，而周圍的升溫幾乎停留在室溫，可以對(duì)絕緣壓套53和電子標(biāo)簽52進(jìn)行最好的防護(hù)。焊接方式是耐酸堿、永久性的連接方式，可以避免在井下酸堿、高振動(dòng)環(huán)境下的失效和脫落現(xiàn)象產(chǎn)生，從而保證在電子標(biāo)簽可以在鉆采管桿全生命周期中均可以牢固的附著在工具上。
[0032]實(shí)施方式四
結(jié)合附圖5描述油管5進(jìn)行修復(fù)時(shí)的一種油管追蹤方式。
[0033]如圖5所示，需要清洗的油管5從送料架4上被移送到滾輪組6上，由滾輪組6送入清洗區(qū)7進(jìn)行清洗，清洗完畢后，油管5被送入滾輪組8上，滾輪組8中間設(shè)置有電子標(biāo)簽讀寫裝置2-1，通過電子標(biāo)簽讀寫裝置2-1可以記錄油管5進(jìn)料數(shù)；
油管5離開滾輪組8后，進(jìn)入移料架9，由移料架9送入滾輪組10，滾輪組10將油管5送入修復(fù)區(qū)11。修復(fù)完成的油管5送入移料架12，在移料架12上進(jìn)入通徑區(qū)13，通過通徑檢測(cè)合格的油管5送入滾輪組14，滾輪組14中間設(shè)置有電子標(biāo)簽讀寫裝置2-2，通過電子標(biāo)簽讀寫裝置2-2可以記錄修復(fù)合格的油管數(shù)；
電子標(biāo)簽讀寫裝置2-1、2-2與服務(wù)器3進(jìn)行數(shù)據(jù)互換，對(duì)油管進(jìn)料數(shù)、修復(fù)合格的油管數(shù)、進(jìn)料日期、修復(fù)完成日期、責(zé)任人、責(zé)任班組等數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。
[0034]油管5裝車前，使用手持式電子標(biāo)簽讀寫器17對(duì)電子標(biāo)簽進(jìn)行數(shù)據(jù)讀寫?？梢宰粉欀谱鲉挝弧⒊鰪S日期、時(shí)間、材料勞務(wù)、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、安裝油井及責(zé)任人等。
[0035]所生成的報(bào)表如圖6、7、8所示。
[0036]實(shí)施方式五
結(jié)合附圖9描述油管進(jìn)行修復(fù)時(shí)的另外一種追蹤方式。
[0037]如圖4所示，對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的油管經(jīng)過挑選、清洗后，在其管體上安裝電子標(biāo)簽;如果管體直線度合格，直接進(jìn)入探傷環(huán)節(jié)，如管體直線度不達(dá)標(biāo)，則需要矯直后再進(jìn)入探傷環(huán)節(jié);探傷不合格的管直接報(bào)廢，合格的管進(jìn)行初檢，以對(duì)油管分級(jí)；分級(jí)后的管如絲扣無損傷，可直接進(jìn)入試壓環(huán)節(jié)，否則需要重新車扣后試壓;試壓如檢測(cè)出管強(qiáng)度不合格直接報(bào)廢，如果檢測(cè)出絲扣密封性能有缺陷，則返回車扣環(huán)節(jié)修復(fù)后進(jìn)行試壓;試壓合格的管進(jìn)入通徑環(huán)節(jié)，通徑檢測(cè)不合格的管報(bào)廢，合格的管進(jìn)入成品排放;在矯直、探傷、初檢、車扣、試壓、通徑、報(bào)廢、成品排放前油管經(jīng)過的路線上安裝電子標(biāo)簽讀寫裝置2。
[0038]電子標(biāo)簽讀寫裝置2、矯直、探傷、初檢、車扣、試壓、通徑的工藝設(shè)備與服務(wù)器傳遞數(shù)據(jù)的方式是無線傳輸方式。修復(fù)場(chǎng)所環(huán)境惡劣，覆蓋范圍大，采用無線傳輸?shù)姆绞娇梢员苊獠季€的麻煩。
[0039]在每個(gè)環(huán)節(jié)之前安裝的電子標(biāo)簽讀寫裝置2通過電子標(biāo)簽識(shí)別進(jìn)入的管，傳輸?shù)椒?wù)器上，服務(wù)器綜合多個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)，存儲(chǔ)到數(shù)據(jù)庫中，形成綜合各個(gè)工藝環(huán)節(jié)的油管檔案。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鉆采管桿追蹤系統(tǒng)，其特征在于:在工藝設(shè)備前設(shè)置電子標(biāo)簽讀寫裝置，所述電子標(biāo)簽讀寫裝置、工藝設(shè)備與服務(wù)器進(jìn)行數(shù)據(jù)連接，所述服務(wù)器設(shè)置有數(shù)據(jù)庫;在鉆采管桿上安裝電子標(biāo)簽，通過對(duì)進(jìn)入該電子標(biāo)簽讀寫裝置內(nèi)的鉆采管桿進(jìn)行電子標(biāo)簽身份信息的讀取，從而采集鉆采管桿目前所處的位置并將此位置實(shí)時(shí)保存到服務(wù)器的數(shù)據(jù)庫中，服務(wù)器將該鉆采管桿身份信息通過公用網(wǎng)絡(luò)或局域網(wǎng)傳送給相應(yīng)的工藝設(shè)備，該工藝設(shè)備在完成對(duì)該鉆采管桿的操作后，將相應(yīng)的操作信息連同其身份信息，一同傳送給服務(wù)器并存儲(chǔ)在服務(wù)器數(shù)據(jù)庫中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆采管桿追蹤系統(tǒng)，其特征在于:多個(gè)信號(hào)收發(fā)器環(huán)繞布置在安裝有電子標(biāo)簽鉆采管桿周圍，所述信號(hào)收發(fā)器與讀寫器連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆采管桿追蹤系統(tǒng)，其特征在于:所述信號(hào)收發(fā)器的數(shù)量為3個(gè)或3個(gè)以上，均布在安裝有電子標(biāo)簽鉆采管桿周圍。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鉆采管桿追蹤系統(tǒng)，其特征在于:3個(gè)信號(hào)收發(fā)器(22)安裝在箱體(21)中，3個(gè)信號(hào)收發(fā)器(22)環(huán)繞鉆采管桿布置，3個(gè)信號(hào)收發(fā)器(23)的的信號(hào)收發(fā)面均面向鉆采管桿，讀寫器(25)安裝在安裝箱(24)里，安裝箱(24)安裝在箱體(21)上，信號(hào)收發(fā)器(22)的數(shù)據(jù)傳輸線與讀寫器(25)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的鉆采管桿追蹤系統(tǒng)，其特征在于:所述鉆采管桿的種類是油管，應(yīng)用場(chǎng)合是油管清洗，需要清洗的油管(5)從送料架(4)上被移送到滾輪組(6)上，由滾輪組(6)送入清洗區(qū)(7)進(jìn)行清洗，清洗完畢后，油管(5)被送入滾輪組(8)上，滾輪組(8)中間設(shè)置有電子標(biāo)簽讀寫裝置(2-1)，通過電子標(biāo)簽讀寫裝置(2-1)可以記錄油管進(jìn)料數(shù)； 油管(5)離開滾輪組(8)后，進(jìn)入移料架(9)，由移料架(9)送入滾輪組(10)，滾輪組(10)將油管(5)送入修復(fù)區(qū)(11);修復(fù)完成的油管(5)送入移料架(12)，在移料架(12)上進(jìn)入通徑區(qū)(13)，通過通徑檢測(cè)合格的油管(5)送入滾輪組(14)，滾輪組(14)中間設(shè)置有電子標(biāo)簽讀寫裝置(2-2)，通過電子標(biāo)簽讀寫裝置(2-2)可以記錄修復(fù)合格的油管數(shù)； 電子標(biāo)簽讀寫裝置(2-1、2-2)與服務(wù)器(3)進(jìn)行數(shù)據(jù)互換，對(duì)油管進(jìn)料數(shù)、修復(fù)合格的油管數(shù)、進(jìn)料日期、修復(fù)完成日期、責(zé)任人、責(zé)任班組等數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鉆采管桿追蹤系統(tǒng)，其特征在于:油管(5)裝車前，使用手持式電子標(biāo)簽讀寫器(17)對(duì)電子標(biāo)簽進(jìn)行數(shù)據(jù)讀寫。7.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的鉆采管桿追蹤系統(tǒng)，其特征在于:所述鉆采管桿的種類是油管，應(yīng)用場(chǎng)合是油管清洗，對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的油管經(jīng)過挑選、清洗后，在其管體上安裝電子標(biāo)簽;如果管體直線度合格，直接進(jìn)入探傷環(huán)節(jié)，如管體直線度不達(dá)標(biāo)，則需要矯直后再進(jìn)入探傷環(huán)節(jié);探傷不合格的管直接報(bào)廢，合格的管進(jìn)行初檢，以對(duì)油管分級(jí)；分級(jí)后的管如絲扣無損傷，可直接進(jìn)入試壓環(huán)節(jié)，否則需要重新車扣后試壓;試壓如檢測(cè)出管強(qiáng)度不合格直接報(bào)廢，如果檢測(cè)出絲扣密封性能有缺陷，則返回車扣環(huán)節(jié)修復(fù)后進(jìn)行試壓;試壓合格的管進(jìn)入通徑環(huán)節(jié)，通徑檢測(cè)不合格的管報(bào)廢，合格的管進(jìn)入成品排放;在矯直、探傷、初檢、車扣、試壓、通徑、報(bào)廢、成品排放前油管經(jīng)過的路線上安裝電子標(biāo)簽讀寫裝置(2)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鉆采管桿追蹤系統(tǒng)，其特征在于:電子標(biāo)簽讀寫裝置(2)、矯直、探傷、初檢、車扣、試壓、通徑的工藝設(shè)備與服務(wù)器傳遞數(shù)據(jù)的方式是無線傳輸方式。9.一種與權(quán)利要求3或4所述的鉆采管桿追蹤系統(tǒng)配套使用的油氣鉆采管桿，其特征在于:在油氣鉆采管桿外表面設(shè)置安裝孔，孔中安裝電子標(biāo)簽，所述電子標(biāo)簽底面與孔底接觸，周邊和外表面由絕緣壓套扣緊，所述電子標(biāo)簽低于工具表面不超過0.5mm，所述絕緣壓套周邊由金屬壓環(huán)壓緊并固定在安裝孔中，所述金屬壓環(huán)與安裝孔的固定方式是冷焊。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的油氣鉆采管桿，其特征在于:所述安裝孔鉆在接箍上。
【文檔編號(hào)】E21B17/00GK106022411SQ201610384204
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年6月2日
【發(fā)明人】董寧, 鄒波, 郝敬利, 苑香艷, 劉芳杰
【申請(qǐng)人】青島中瑞泰軟控技術(shù)有限公司