一種油氣隔離裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及隔離閥體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種油氣隔離裝置，該裝置包括依次連接的：流量調(diào)節(jié)閥、連接套、單向閥座、單向閥套和螺紋接頭，單向閥座與連接套之間設(shè)置有隔離膜片，單向閥套內(nèi)設(shè)置有流量調(diào)節(jié)器，所述流量調(diào)節(jié)器包括：多孔襯套、設(shè)置在多孔襯套內(nèi)的T型閥桿、設(shè)置在T型閥桿和多孔襯套之間的單向閥彈簧，單向閥座和流量調(diào)節(jié)器之間設(shè)置有防油密封墊，T型閥桿底部設(shè)置有與防油密封墊匹配的凹環(huán)。本實(shí)用新型的油氣隔離裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較為合理，防油密封墊和隔離膜片的設(shè)置可有效對(duì)滴落油滴進(jìn)行接收和阻隔，防油密封墊和流量調(diào)節(jié)器的設(shè)置可對(duì)定壓氣體進(jìn)行釋放，方便實(shí)用，適宜進(jìn)一步推廣應(yīng)用。
【專利說(shuō)明】
_種油氣隔禹裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及隔離閥體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種油氣隔離
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，將氮?dú)廨斎胱儔浩鞴苈方Y(jié)構(gòu)中，需要加裝氮?dú)饬髁空{(diào)節(jié)閥，氮?dú)庥昧髁空{(diào)節(jié)閥和變壓器輸入端之間少有設(shè)置油氣隔離閥體，不設(shè)置油氣隔離閥體，氮?dú)鈧鬏斶^(guò)程中，變壓器中油滴可能彌散到氮?dú)廨斔凸苈分?，引起不必要的安全隱患，現(xiàn)有技術(shù)中在使用的油氣隔離閥體結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，使用成本較高，開(kāi)發(fā)一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，方便實(shí)用的油氣隔離裝置是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:為克服上述【背景技術(shù)】中提到的技術(shù)問(wèn)題，現(xiàn)提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，方便實(shí)用的油氣隔離裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種油氣隔離裝置，該裝置包括依次連接的:流量調(diào)節(jié)閥、連接套、單向閥座、單向閥套和螺紋接頭，單向閥座與連接套之間設(shè)置有隔離膜片，單向閥套內(nèi)設(shè)置有流量調(diào)節(jié)器，所述流量調(diào)節(jié)器包括:多孔襯套、設(shè)置在多孔襯套內(nèi)的T型閥桿、設(shè)置在T型閥桿和多孔襯套之間的單向閥彈簧，單向閥座和流量調(diào)節(jié)器之間設(shè)置有防油密封墊，T型閥桿底部設(shè)置有與防油密封墊匹配的凹環(huán)。
[0005]進(jìn)一步，為有效地對(duì)氣體流量進(jìn)行控制，上述技術(shù)方案中所述流量調(diào)節(jié)閥包括:閥套、設(shè)置在閥套左端的進(jìn)氣口、設(shè)置在閥套上端的連接套連接端口、設(shè)置在閥套右端的旋進(jìn)閥桿，旋進(jìn)閥桿端部設(shè)置在進(jìn)氣口和連接端口之間的通路上;所述旋進(jìn)閥桿和閥套右端之間設(shè)置有鎖緊螺母，旋進(jìn)閥桿端部和閥套內(nèi)壁之間設(shè)置有O型密封圈。
[0006]進(jìn)一步，為保持該裝置的密封性能且使得拆卸或安裝方便，上述技術(shù)方案中所述單向閥座與連接套通過(guò)第一連接螺母連接，螺紋接頭和單向閥套端部通過(guò)第二連接螺母連接;所述單向閥套端部設(shè)置有弧形槽，第二連接螺母端面?zhèn)炔客ㄟ^(guò)螺桿、螺母及與弧形槽匹配的鋼珠將螺紋接頭和單向閥套連接。
[0007]進(jìn)一步，為方便接油和方便定壓氣體的通過(guò)，上述技術(shù)方案中所述隔離膜片的厚度由中心向外側(cè)逐漸增大。
[0008]進(jìn)一步，為有效保護(hù)單向閥彈簧，上述技術(shù)方案中所述T型閥桿和多孔襯套之間設(shè)置有用于保護(hù)單向閥彈簧的導(dǎo)向板，多孔襯套的頂部和側(cè)部分別和螺紋接頭底部、單向閥套內(nèi)壁抵接。
[0009]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的油氣隔離裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較為合理，防油密封墊和隔離膜片的設(shè)置可有效對(duì)滴落油滴進(jìn)行接收和阻隔，防油密封墊和流量調(diào)節(jié)器的設(shè)置可對(duì)定壓氣體進(jìn)行釋放，方便實(shí)用，適宜進(jìn)一步推廣應(yīng)用。
【附圖說(shuō)明】
[0010]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖做簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖2是圖1的剖視圖；
[0013]圖中，1.流量調(diào)節(jié)閥，11.閥套，12.進(jìn)氣口，13.旋進(jìn)閥桿，14.鎖緊螺母，15.0型密封圈，2.連接套，3.單向閥座，4.單向閥套，5.螺紋接頭，6.第一連接螺母，61.隔離膜片，62.防油密封墊，71.多孔襯套，72.T型閥桿，73.單向閥彈簧，8.第二連接螺母，81.螺桿，82.螺母，83.鋼珠。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明，描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。下面所示的實(shí)施例不對(duì)權(quán)利要求所記載的【實(shí)用新型內(nèi)容】起任何限定作用，并且，下面實(shí)施例所表示的構(gòu)成的全部?jī)?nèi)容不限于作為權(quán)利要求所記載的實(shí)用新型的解決方案所必須的。
[0015]如附圖所示的一種油氣隔離裝置，該裝置包括依次連接的:流量調(diào)節(jié)閥1、連接套
2、單向閥座3、單向閥套4和螺紋接頭5，單向閥座3與連接套2之間設(shè)置有隔離膜片61，單向閥套4內(nèi)設(shè)置有流量調(diào)節(jié)器，所述流量調(diào)節(jié)器包括:多孔襯套71、設(shè)置在多孔襯套71內(nèi)的T型閥桿72、設(shè)置在T型閥桿72和多孔襯套71之間的單向閥彈簧73，單向閥座3和流量調(diào)節(jié)器之間設(shè)置有防油密封墊62，T型閥桿72底部設(shè)置有與防油密封墊62匹配的凹環(huán)。
[0016]進(jìn)一步，上述技術(shù)方案中所述流量調(diào)節(jié)閥I包括:閥套11、設(shè)置在閥套11左端的進(jìn)氣口 12、設(shè)置在閥套11上端的連接套2連接端口、設(shè)置在閥套11右端的旋進(jìn)閥桿13，旋進(jìn)閥桿13具有的錐形頂塞端部設(shè)置在進(jìn)氣口 12和連接端口之間的通路上，旋進(jìn)閥桿13和閥套11右端之間設(shè)置有鎖緊螺母14，旋進(jìn)閥桿13端部和閥套11內(nèi)壁之間設(shè)置有O型密封圈15。單向閥座3與連接套2通過(guò)第一連接螺母6連接，螺紋接頭5和單向閥套4端部通過(guò)第二連接螺母8連接，所述單向閥套4端部設(shè)置有弧形槽，第二連接螺母8端面?zhèn)炔客ㄟ^(guò)螺桿81、螺母82及與弧形槽匹配的鋼珠83將螺紋接頭5和單向閥套4連接;隔離膜片61的厚度由中心向外側(cè)逐漸增大，所述T型閥桿72和多孔襯套71之間設(shè)置有用于保護(hù)單向閥彈簧73的導(dǎo)向板，多孔襯套71的頂部和側(cè)部分別和螺紋接頭5底部、單向閥套4內(nèi)壁抵接。
[0017]本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)在使用時(shí)，氣體由流量調(diào)節(jié)閥I進(jìn)氣口12進(jìn)入油氣隔離裝置，經(jīng)設(shè)置在進(jìn)氣口 12和連接端口之間的通路上的旋進(jìn)閥桿13端部對(duì)流量的調(diào)節(jié)，氣體進(jìn)入閥套11上部、連接套2，穿破隔離膜片61進(jìn)入單向閥座3，將T型閥桿72由單向閥彈簧73壓縮而向上頂起，氣體進(jìn)入流量調(diào)節(jié)器，穿過(guò)多孔襯套71進(jìn)入螺紋接頭5繼續(xù)向上，防油密封墊和隔離膜片的設(shè)置可有效對(duì)滴落油滴進(jìn)行接收和阻隔，防油密封墊和流量調(diào)節(jié)器的設(shè)置可對(duì)定壓氣體進(jìn)行釋放，方便實(shí)用，適宜進(jìn)一步推廣應(yīng)用。
[0018]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種油氣隔離裝置，其特征是:該裝置包括依次連接的:流量調(diào)節(jié)閥、連接套、單向閥座、單向閥套和螺紋接頭，單向閥座與連接套之間設(shè)置有隔離膜片，單向閥套內(nèi)設(shè)置有流量調(diào)節(jié)器，所述流量調(diào)節(jié)器包括:多孔襯套、設(shè)置在多孔襯套內(nèi)的T型閥桿、設(shè)置在T型閥桿和多孔襯套之間的單向閥彈簧，單向閥座和流量調(diào)節(jié)器之間設(shè)置有防油密封墊，T型閥桿底部設(shè)置有與防油密封墊匹配的凹環(huán)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油氣隔離裝置，其特征是:所述流量調(diào)節(jié)閥包括:閥套、設(shè)置在閥套左端的進(jìn)氣口、設(shè)置在閥套上端的連接套連接端口、設(shè)置在閥套右端的旋進(jìn)閥桿，旋進(jìn)閥桿端部設(shè)置在進(jìn)氣口和連接端口之間的通路上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油氣隔離裝置，其特征是:所述單向閥座與連接套通過(guò)第一連接螺母連接，螺紋接頭和單向閥套端部通過(guò)第二連接螺母連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種油氣隔離裝置，其特征是:所述單向閥套端部設(shè)置有弧形槽，第二連接螺母端面?zhèn)炔客ㄟ^(guò)螺桿、螺母及與弧形槽匹配的鋼珠將螺紋接頭和單向閥套連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油氣隔離裝置，其特征是:所述T型閥桿和多孔襯套之間設(shè)置有用于保護(hù)單向閥彈簧的導(dǎo)向板，多孔襯套的頂部和側(cè)部分別和螺紋接頭底部、單向閥套內(nèi)壁抵接。
【文檔編號(hào)】F16K17/30GK205654932SQ201620445198
【公開(kāi)日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年5月17日 公開(kāi)號(hào)201620445198.9, CN 201620445198, CN 205654932 U, CN 205654932U, CN-U-205654932, CN201620445198, CN201620445198.9, CN205654932 U, CN205654932U
【發(fā)明人】李春銘, 徐建秋, 孫云
【申請(qǐng)人】常州市達(dá)克富爾環(huán)?？萍加邢薰?br>