本實用新型主要涉及換熱裝置，尤其涉及一種油氣冷卻一體式換熱裝置。

背景技術(shù)：

一般空氣壓縮機冷卻器由一個油冷卻器，一個氣冷卻器組成，分開安裝在機組上，并用管道連接，占用空間大，用料多，成本增加。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種油氣冷卻一體式換熱裝置，將氣冷卻器和油冷卻器上下組合在一起，為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：本實用新型包括有：端蓋、油冷卻器、氣冷卻器、底座和水冷裝置，其特征在于：所述端蓋下端設(shè)置有1號下法蘭，所述油冷卻器上端和下端分別設(shè)置有1號上法蘭和2號下法蘭，所述2號下法蘭下方設(shè)置有連接法蘭，所述氣冷卻器上端和下端分別設(shè)置有2號上法蘭和3號下法蘭，所述底座上端設(shè)置有3號上法蘭，所述1號下法蘭和1號上法蘭連接，所述2號下法蘭、連接法蘭和2號上法蘭依次連接，所述3號下法蘭和3號上法蘭連接；

所述水冷裝置分別設(shè)置在油冷卻器和氣冷卻器內(nèi)，所述水冷裝置包括多根換熱管和多塊固定板，所述多塊固定板為圓形版，所述多塊固定板的外徑和油冷卻器、氣冷卻器的內(nèi)徑一致，所述多塊固定板上設(shè)置有一缺口，所述多塊固定板相反設(shè)置，所述多塊固定板的中心位于同一直線上；

所述1號下法蘭、1號上法蘭、2號下法蘭、2號上法蘭、3號上法蘭、3號下法蘭和多塊固定板上開設(shè)有若干通孔，所述多根換熱管垂直穿入若干通孔，所述多根換熱管與若干通孔過盈配合；

所述油冷卻器上設(shè)置有進油口和出油口，所述出油口設(shè)置在進油口上方，所述氣冷卻器上設(shè)置有進氣口和出氣口，所述進氣口設(shè)置在出氣口上方；

所述底座內(nèi)通過擋板分為1號進水腔和1號出水腔，所述1號進水腔上設(shè)置有進水口，所述1號出水腔上設(shè)置有出水口。

優(yōu)選的，所述端蓋上凸內(nèi)部形成腔體，所述端蓋上方設(shè)置有排氣口。

優(yōu)選的，所述1號下法蘭、1號上法蘭、2號下法蘭、連接法蘭、2號上法蘭、3號下法蘭和3號上法蘭外徑相同。

優(yōu)選的，所述2號下法蘭和2號上法蘭分別設(shè)置有O型槽，所述O型槽內(nèi)設(shè)置有密封圈。

優(yōu)選的，所述油冷卻器下方設(shè)置有1號排污口，所述氣冷卻器下方設(shè)置有2號排污口。

優(yōu)選的，所述底座上設(shè)置有至少1個3號排污口。

優(yōu)選的，所述連接法蘭內(nèi)水平設(shè)置有擋條，所述擋條長度與連接法蘭內(nèi)徑一致，所述擋條將連接法蘭分成2號進水腔和2號出水腔。

優(yōu)選的，所述油冷卻器和氣冷卻器外壁分別固定有銘牌。

本實用新型的有益效果：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單緊湊，操作方便，把油冷卻器和氣冷卻器上下組合在一起，在保持原有的高效換熱的基礎(chǔ)上，氣冷卻器和油冷卻器共用一套水冷系統(tǒng)，材料使用少，占地小。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本實用新型的2號下法蘭示意圖；

圖4為本實用新型的連接法蘭的示意圖；

圖5為本實用新型中關(guān)于圖5中連接法蘭的A-A剖視圖；

圖6為本實用新型的2號上法蘭的示意圖；

圖7為本實用新型的多塊固定板的示意圖；

圖中，

1、端蓋，11、1號下法蘭，12、腔體，13、排氣口；

2、油冷卻器，21、1號上法蘭，22、2號下法蘭，23、進油口，24、出油口，25、1號排污口；

3、氣冷卻器，31、2號上法蘭，32、3號下法蘭，33、進氣口，34、出氣口，35、2號排污口；

4、底座，41、3號上法蘭，42、擋板，43、1號進水腔，44、1號出水腔，45、進水口，46、出水口，47、3號排污口；

5、水冷裝置，51、多根換熱管，52、多塊固定板；

6、連接法蘭，61、檔條，62、2號進水腔，63、2號出水腔；

7、O型槽；

8、銘牌。

具體實施方式

如圖1~7所示可知，本實用新型包括有：端蓋1、油冷卻器2、氣冷卻器3、底座4和水冷裝置5，其特征在于：所述端蓋1下端設(shè)置有1號下法蘭11，所述油冷卻器2上端和下端分別設(shè)置有1號上法蘭21和2號下法蘭22，所述2號下法蘭22下方設(shè)置有連接法蘭6，所述氣冷卻器3上端和下端分別設(shè)置有2號上法蘭31和3號下法蘭32，所述底座4上端設(shè)置有3號上法蘭41，所述1號下法蘭11和1號上法蘭連接21，所述2號下法蘭22、連接法蘭6和2號上法蘭31依次連接，所述3號下法蘭32和3號上法蘭41連接；

所述水冷裝置5分別設(shè)置在油冷卻器2和氣冷卻器3內(nèi)，所述水冷裝置5包括多根換熱管51和多塊固定板52，所述多塊固定板52為圓形版，所述多塊固定板52的外徑和油冷卻器2、氣冷卻器3的內(nèi)徑一致，所述多塊固定板52上設(shè)置有一缺口，所述多塊固定板52相反設(shè)置，所述多塊固定板52的中心位于同一直線上；

所述1號下法蘭11、1號上法蘭21、2號下法蘭22、2號上法蘭31、3號下法蘭32、3號上法蘭41和多塊固定板52上開設(shè)有若干通孔，所述多根換熱管51垂直穿入若干通孔，所述多根換熱管51與若干通孔過盈配合；

所述油冷卻器2上設(shè)置有進油口23和出油口24，所述出油口24設(shè)置在進油口23上方，所述氣冷卻器3上設(shè)置有進氣口33和出氣口34，所述進氣口33設(shè)置在出氣口34上方；

所述底座4內(nèi)通過擋板42分為1號進水腔43和1號出水腔44，所述1號進水腔43上設(shè)置有進水口45，所述1號出水腔44上設(shè)置有出水口46。

在本實施中優(yōu)選的，所述端蓋1上凸內(nèi)部形成腔體12，所述端蓋1上方設(shè)置有排氣口13。

在本實施中優(yōu)選的，所述1號下法蘭11、1號上法蘭21、2號下法蘭22、連接法蘭6、2號上法蘭31、3號下法蘭32和3號上法蘭41外徑相同。

在本實施中優(yōu)選的，所述2號下法蘭22和2號上法蘭31分別設(shè)置有O型槽7，所述O型槽7內(nèi)設(shè)置有密封圈。

在本實施中優(yōu)選的，所述油冷卻器2下方設(shè)置有1號排污口25，所述氣冷卻器3下方設(shè)置有2號排污口35。

在本實施中優(yōu)選的，所述底座4上設(shè)置有至少1個3號排污口47。

在本實施中優(yōu)選的，所述連接法蘭6內(nèi)水平設(shè)置有擋條61，所述擋條61長度與連接法蘭6內(nèi)徑一致，所述擋條61將連接法蘭分成2號進水腔62和2號出水腔63。

在本實施中優(yōu)選的，所述油冷卻器2和氣冷卻器3外壁分別固定有銘牌8。

在使用中，油冷卻器和氣冷卻器上下組合在一起，水冷裝置從底部進水口進水，水流通過入水腔的多根換熱管順勢向上，直至頂部端蓋腔體，然后從多根換熱管順勢向下，到達出水腔從出水口排除，當冷凝水中有污染時，從3號排污口排出；

工作時，需要冷卻的氣體從氣冷卻器的進氣口進入，順著多塊固定板和多根換熱管形成的S型通道，冷卻后的氣體從出氣口排出，使用中污物可從2號排污口排出；

工作時，需要冷卻的油從油冷卻器的進油口進入，順著多塊固定板和多根換熱管形成的S型通道，冷卻后的油從出油口排出，使用中污物可從1號排污口排出。

上述實施例僅例示性說明本專利申請的原理及其功效，而非用于限制本專利申請。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本專利申請的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本專利申請所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本專利請的權(quán)利要求所涵蓋。