本發(fā)明涉及采油工程技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種雙液壓卷筒旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置。
背景技術(shù):
目前,隨著油田開發(fā)進(jìn)入中后期,需要進(jìn)行修井施工的井?dāng)?shù)增加,導(dǎo)致采用液控旋轉(zhuǎn)裝置提供扭矩驅(qū)動(dòng)修井管柱進(jìn)行旋轉(zhuǎn)這種修井措施增加。液控旋轉(zhuǎn)裝置是由液壓控制系統(tǒng)提供各種不同的液壓壓力由自身的液壓馬達(dá)帶動(dòng)減速裝置驅(qū)動(dòng)主軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn),液控旋轉(zhuǎn)裝置與液壓控制系統(tǒng)是通過兩根高低壓液壓鎧裝軟管連接(單根長度60米),兩根高低壓液壓鎧裝軟管為液壓油的通道。非工作時(shí)間兩根軟管纏繞在液壓控制系統(tǒng)中的兩個(gè)卷筒上,工作時(shí)間由兩個(gè)液壓馬達(dá)分別驅(qū)動(dòng)兩個(gè)卷筒進(jìn)行旋轉(zhuǎn)使軟管進(jìn)行拖放配合液控旋轉(zhuǎn)裝置進(jìn)入工作狀態(tài)。由于兩個(gè)液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)卷筒這種方式結(jié)構(gòu)、線路復(fù)雜、投資高、可靠性低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明提供了一種雙液壓卷筒旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置,以達(dá)到簡化結(jié)構(gòu)的目的。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種雙液壓卷筒旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置,包括:驅(qū)動(dòng)馬達(dá);減速器,減速器的輸入軸與驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的輸出軸連接;聯(lián)軸組件,一端與減速器的輸出軸連接,聯(lián)軸組件上設(shè)置有第一鏈輪和第二鏈輪,第一鏈輪和第二鏈輪間隔設(shè)置,第一鏈輪和第二鏈輪能夠與聯(lián)軸組件同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
進(jìn)一步地,聯(lián)軸組件包括軸套和雙卷筒聯(lián)軸,軸套的兩端分別連接減速器的輸出軸和雙卷筒聯(lián)軸的一端,第一鏈輪固定設(shè)置在軸套上,第二鏈輪固定設(shè)置在雙卷筒聯(lián)軸的另一端。
進(jìn)一步地,雙卷筒聯(lián)軸的一端設(shè)置有軸向內(nèi)孔,軸套的一端與減速器的輸出軸連接,軸套的另一端插接于軸向內(nèi)孔內(nèi),并且軸套的另一端通過活結(jié)扭矩銷與雙卷筒聯(lián)軸的一端固定。
進(jìn)一步地,軸套的另一端與軸向內(nèi)孔間隙配合。
進(jìn)一步地,軸套的一端設(shè)置有軸向連接孔和軸向鍵槽,減速器的輸出軸插接在軸向連接孔內(nèi)并與軸向鍵槽鍵連接。
進(jìn)一步地,減速器的輸出軸與軸向連接孔過盈配合。
進(jìn)一步地,雙液壓卷筒旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置還包括支撐組件,支撐組件支撐于聯(lián)軸組件的中部,并且支撐組件位于第一鏈輪和第二鏈輪之間。
進(jìn)一步地,支撐組件包括:支撐座;軸承座,固定在支撐座上,聯(lián)軸組件被支撐于軸承座,并且聯(lián)軸組件能夠相對于軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)。
進(jìn)一步地,聯(lián)軸組件另一端的端部設(shè)置有擋銷,擋銷能夠限制第二鏈輪的軸向位移。
本發(fā)明的有益效果是,在驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的輸出軸端設(shè)置減速器,可以有效增大驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的扭矩,從而使驅(qū)動(dòng)馬達(dá)可以驅(qū)動(dòng)設(shè)置有第一鏈輪和第二鏈輪的聯(lián)軸組件,并保證第一鏈輪和第二鏈輪可以同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
采用一臺(tái)液壓馬達(dá)同時(shí)驅(qū)動(dòng)第一液壓卷筒和第二液壓卷筒同步轉(zhuǎn)動(dòng),可以有效簡化液壓控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)線路,降低投資,并提高可靠性。
附圖說明
構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解,本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明雙液壓卷筒旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的主視結(jié)構(gòu)剖視圖;
圖2為本發(fā)明雙液壓卷筒旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)剖視圖;
圖3為圖1中a部放大圖。
圖中附圖標(biāo)記:10、驅(qū)動(dòng)馬達(dá);20、減速器;31、軸套;32、雙卷筒聯(lián)軸;41、第一鏈輪;42、第二鏈輪;43、活結(jié)扭矩銷;44、擋銷;51、支撐座;52、軸承座;61、第一液壓卷筒;62、第二液壓卷筒。
具體實(shí)施方式
需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。
如圖1至圖3所示,本發(fā)明實(shí)施例提供了一種雙液壓卷筒旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置,包括驅(qū)動(dòng)馬達(dá)10、減速器20和聯(lián)軸組件。減速器20的輸入軸與驅(qū)動(dòng)馬達(dá)10的輸出軸連接。聯(lián)軸組件一端與減速器20的輸出軸連接,聯(lián)軸組件上設(shè)置有第一鏈輪41和第二鏈輪42,第一鏈輪41和第二鏈輪42間隔設(shè)置,第一鏈輪41和第二鏈輪42能夠與聯(lián)軸組件同步轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明實(shí)施例中,上述第一鏈輪41通過第一傳送鏈與第一液壓卷筒61上的同軸設(shè)置的對應(yīng)鏈輪連接,上述第二鏈輪42通過第二傳動(dòng)鏈與第二液壓卷筒62連接上同軸設(shè)置的第二鏈輪連接。
在驅(qū)動(dòng)馬達(dá)10的輸出軸端設(shè)置減速器20,可以有效增大驅(qū)動(dòng)馬達(dá)10的扭矩,從而使驅(qū)動(dòng)馬達(dá)10可以驅(qū)動(dòng)設(shè)置有第一鏈輪41和第二鏈輪42的聯(lián)軸組件,并保證第一鏈輪41和第二鏈輪42可以同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
本發(fā)明實(shí)施例中,上述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)10為液壓驅(qū)動(dòng)馬達(dá),當(dāng)然根據(jù)不同需要可以更換為其他驅(qū)動(dòng)組件,例如驅(qū)動(dòng)電機(jī)等。采用一臺(tái)液壓馬達(dá)同時(shí)驅(qū)動(dòng)第一液壓卷筒61和第二液壓卷筒62同步轉(zhuǎn)動(dòng),可以有效簡化液壓控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)線路,降低投資,并提高可靠性。
具體地,如圖3所示,聯(lián)軸組件包括軸套31和雙卷筒聯(lián)軸32,軸套31的兩端分別連接減速器20的輸出軸和雙卷筒聯(lián)軸32的一端,第一鏈輪41固定設(shè)置在軸套31上,第二鏈輪42固定設(shè)置在雙卷筒聯(lián)軸32的另一端,其中,上述固定設(shè)置為可拆卸固定連接。
本發(fā)明實(shí)施例中,上述第一鏈輪41與軸套31一體設(shè)置,也可采用分體固定方式進(jìn)行安裝,根據(jù)不同需要和工作環(huán)境可以選取不同的安裝方式。其中,上述分體固定方式是指第一鏈輪41和軸套31為兩個(gè)組件,上述兩個(gè)組件通過固定組件進(jìn)行固定。
同理,上述第二鏈輪42與雙卷筒聯(lián)軸32可以采用一體設(shè)置,也可以采用分體固定方式進(jìn)行安裝。本發(fā)明實(shí)施例中,上述雙卷筒聯(lián)軸32的另一端設(shè)置為臺(tái)階狀,上述第二鏈輪42套設(shè)在臺(tái)階狀結(jié)構(gòu)的小徑段,在該小徑段的外側(cè)設(shè)置有擋銷44,用于限制第二鏈輪42的軸向位移。
本發(fā)明實(shí)施例中,雙卷筒聯(lián)軸32的一端設(shè)置有軸向內(nèi)孔,軸套31的一端與減速器20的輸出軸連接,軸套31的另一端插接于軸向內(nèi)孔內(nèi),并且軸套31的另一端通過活結(jié)扭矩銷43與雙卷筒聯(lián)軸32的一端固定。
如圖3所示,上述軸套31的另一端為實(shí)心結(jié)構(gòu),該軸套31的另一端插接在上述軸向內(nèi)孔內(nèi)。上述活結(jié)扭矩銷43沿垂直于雙卷筒聯(lián)軸32軸線方向穿設(shè)在雙卷筒聯(lián)軸32上,并用于固定軸套31與雙卷筒聯(lián)軸32。其中,本發(fā)明實(shí)施例中軸套31的另一端與軸向內(nèi)孔間隙配合,以預(yù)留設(shè)定活動(dòng)量,達(dá)到轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不發(fā)生蹩勁的目的。
進(jìn)一步地,軸套31的一端設(shè)置有軸向連接孔和軸向鍵槽,減速器20的輸出軸插接在軸向連接孔內(nèi)并與軸向鍵槽鍵連接。
本發(fā)明實(shí)施例中,減速器20的輸出軸設(shè)置有用于安裝傳動(dòng)鍵的凹槽,并且減速器20的輸出軸與上述軸向連接孔過盈配合,上述傳動(dòng)鍵能夠與上述軸向鍵槽配合,并用于帶動(dòng)軸套31轉(zhuǎn)動(dòng)。
如圖1和圖3所示,雙液壓卷筒旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置還包括支撐組件,支撐組件支撐于聯(lián)軸組件的中部,并且支撐組件位于第一鏈輪41和第二鏈輪42之間。
具體地,支撐組件包括支撐座51和軸承座52。支撐座51固定在被支撐平面上,例如底面或者安裝平面。軸承座52固定在支撐座51上,聯(lián)軸組件被支撐于軸承座52,并且聯(lián)軸組件能夠相對于軸承座52轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明實(shí)施例中,上述軸承座52內(nèi)設(shè)置有用于支撐雙卷筒聯(lián)軸32的軸承,并且該雙卷筒聯(lián)軸32能夠在上述軸承的作用下平滑轉(zhuǎn)動(dòng)。
從以上的描述中,可以看出,本發(fā)明上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果:
在驅(qū)動(dòng)馬達(dá)10的輸出軸端設(shè)置減速器20,可以有效增大驅(qū)動(dòng)馬達(dá)10的扭矩,從而使驅(qū)動(dòng)馬達(dá)10可以驅(qū)動(dòng)設(shè)置有第一鏈輪41和第二鏈輪42的聯(lián)軸組件,并保證第一鏈輪41和第二鏈輪42可以同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
采用一臺(tái)液壓馬達(dá)同時(shí)驅(qū)動(dòng)第一液壓卷筒61和第二液壓卷筒62同步轉(zhuǎn)動(dòng),可以有效簡化液壓控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)線路,降低投資,并提高可靠性。
以上所述,僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例,不能以其限定發(fā)明實(shí)施的范圍,所以其等同組件的置換,或依本發(fā)明專利保護(hù)范圍所作的等同變化與修飾,都應(yīng)仍屬于本專利涵蓋的范疇。另外,本發(fā)明中的技術(shù)特征與技術(shù)特征之間、技術(shù)特征與技術(shù)方案之間、技術(shù)方案與技術(shù)方案之間均可以自由組合使用。