專利名稱：一種工程機(jī)械用發(fā)動(dòng)機(jī)后處理再生的智能控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及智能控制方法，尤其涉及一種工程機(jī)械用發(fā)動(dòng)機(jī)后處理再生的智能控制方法。
背景技術(shù)：
目前，隨著環(huán)保節(jié)能理念在全球的不斷深入，發(fā)動(dòng)機(jī)的排放要求已越來(lái)越高，廢氣凈化技術(shù)在歐IV發(fā)動(dòng)機(jī)中被廣泛采用。柴油發(fā)動(dòng)機(jī)廢氣凈化系統(tǒng)應(yīng)用于挖掘機(jī)等工程機(jī)械時(shí)，存在著必須中止作業(yè)進(jìn)行手動(dòng)再生、輕負(fù)荷時(shí)再生效果差、作業(yè)效率低等缺陷，在公開號(hào)為CN 101737124A的中國(guó)專利中介紹了一種工程機(jī)械的廢氣凈化系統(tǒng)，其能夠利用工程機(jī)械的作業(yè)停止時(shí)間高效地使過(guò)濾器上堆積的顆粒狀物質(zhì)燃燒并使其減少，從而避免因再生控制而導(dǎo)致作業(yè)效率的降低，該系統(tǒng)由過(guò)濾器、再生裝置、設(shè)定機(jī)構(gòu)、再生控制機(jī)構(gòu)等部分構(gòu)成，在設(shè)定機(jī)構(gòu)預(yù)先設(shè)定挖掘機(jī)作業(yè)停止時(shí)間后，當(dāng)通知整機(jī)進(jìn)入作業(yè)停止?fàn)顟B(tài)，控制器計(jì)算出將滯留在過(guò)濾器上的顆粒狀物質(zhì)堆積量燃燒除去所需時(shí)間，若時(shí)間長(zhǎng)于設(shè)定的作業(yè)停止時(shí)間，則使再生控制部動(dòng)作。由于DPD依靠排氣溫度的提升來(lái)進(jìn)行再生，當(dāng)挖掘機(jī)處于高負(fù)荷作業(yè)狀態(tài)時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣溫度達(dá)到再生要求溫度，此時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)控制器ECM自動(dòng)控制DPD進(jìn)行再生；但當(dāng)挖掘機(jī)處于輕負(fù)荷作業(yè)或長(zhǎng)時(shí)間怠速空轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí)，實(shí)際排氣溫度不夠高，達(dá)不到再生要求的溫度，則需要依靠液壓負(fù)荷的輔助來(lái)提高排氣溫度。目前，在排氣溫度過(guò)低的情況下，一般采用手動(dòng)負(fù)荷加載或者定值加載這兩種開環(huán)控制方式來(lái)進(jìn)行輔助再生?，F(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題包括
(1)負(fù)荷加載需要二十分鐘左右，手動(dòng)負(fù)荷加載過(guò)程中需要根據(jù)柴油顆粒捕捉器(DPF) 催化器入口排氣溫度(即DOC溫度)的變化來(lái)手動(dòng)控制加載負(fù)荷的大小，給操作者帶來(lái)很大的不便；
(2)定值負(fù)荷加載無(wú)法根據(jù)柴油顆粒捕捉器(DPF)催化器入口排氣溫度(即DOC溫度) 的變化來(lái)調(diào)節(jié)加載負(fù)荷的大?。?br> (3)手動(dòng)負(fù)荷加載和定值負(fù)荷加載都無(wú)法根據(jù)外部環(huán)境溫度的高低靈活控制所加載荷的大小，智能化程度低。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述存在的需要解決手動(dòng)負(fù)荷加載和定值負(fù)荷加載過(guò)程中無(wú)法根據(jù)外部環(huán)境溫度和柴油氧化催化器溫度的高低來(lái)自動(dòng)調(diào)節(jié)加載負(fù)荷的大小的問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種工程機(jī)械用發(fā)動(dòng)機(jī)后處理再生的智能控制方法，采用閉環(huán)控制方式，即在自動(dòng)加載過(guò)程中通過(guò)監(jiān)測(cè)外部環(huán)境溫度和柴油氧化催化器溫度的高低來(lái)自動(dòng)調(diào)節(jié)加載負(fù)荷的大小，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)負(fù)荷加載的智能、精確控制。本發(fā)明的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
一種工程機(jī)械用發(fā)動(dòng)機(jī)后處理再生的智能控制方法，其中，包括自動(dòng)再生輔助負(fù)荷加載控制方法和手動(dòng)再生輔助負(fù)荷加載控制方法，其中
A.所述自動(dòng)再生輔助負(fù)荷加載控制方法包括下列步驟
當(dāng)柴油顆粒捕集器的微粒堆積超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)且發(fā)動(dòng)機(jī)排氣溫度高于再生要求的溫度， 發(fā)動(dòng)機(jī)控制器發(fā)送輔助再生報(bào)文；
主控制器從發(fā)動(dòng)機(jī)控制器接收?qǐng)?bào)文后判斷外部環(huán)境溫度；
主控制器根據(jù)獲得的外部環(huán)境溫度和預(yù)先設(shè)定的環(huán)境溫度與加載電流之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系給定微粒過(guò)濾器再生電磁閥相應(yīng)的電流，以獲得與環(huán)境溫度相匹配的負(fù)荷大小；
主控制器監(jiān)控柴油顆粒捕集器催化器的入口排氣溫度，當(dāng)柴油氧化催化器的溫度小于發(fā)動(dòng)機(jī)再生所要求的排氣溫度的下限時(shí)，加大微粒過(guò)濾器再生電磁閥電流以增加負(fù)載，當(dāng)柴油氧化催化器的溫度大于發(fā)動(dòng)機(jī)再生所要求的排氣溫度的上限時(shí)，降低微粒過(guò)濾器再生電磁閥電流以減小負(fù)載，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)再生輔助加載的閉環(huán)控制；
B.所述手動(dòng)再生輔助負(fù)荷加載控制方法包括下列步驟
主控制器監(jiān)測(cè)到手動(dòng)再生按鍵被按下后，發(fā)動(dòng)機(jī)控制器發(fā)送輔助再生報(bào)文，主控制器從發(fā)動(dòng)機(jī)控制器接收?qǐng)?bào)文后判斷外部環(huán)境溫度；
主控制器根據(jù)獲得的外部環(huán)境溫度和軟件中設(shè)定的環(huán)境溫度與加載電流之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系給定微粒過(guò)濾器再生電磁閥相應(yīng)的電流，以獲得與環(huán)境溫度相匹配的負(fù)荷大??；
主控制器監(jiān)控溫度，因此當(dāng)柴油氧化催化器溫度小于發(fā)動(dòng)機(jī)再生所要求的排氣溫度的下限時(shí)需加大微粒過(guò)濾器再生電磁閥電流以增加負(fù)載，當(dāng)柴油氧化催化器溫度大于發(fā)動(dòng)機(jī)再生所要求的排氣溫度的上限時(shí)，降低微粒過(guò)濾器再生電磁閥電流以減小負(fù)載，實(shí)現(xiàn)手動(dòng)再生輔助加載的閉環(huán)控制。上述工程機(jī)械用發(fā)動(dòng)機(jī)后處理再生的智能控制方法，其中，所述發(fā)動(dòng)機(jī)控制器通過(guò)CAN總線發(fā)送輔助再生報(bào)文。上述工程機(jī)械用發(fā)動(dòng)機(jī)后處理再生的智能控制方法，其中，所述發(fā)動(dòng)機(jī)再生所要求的排氣溫度的下限為250°C。上述工程機(jī)械用發(fā)動(dòng)機(jī)后處理再生的智能控制方法，其中，所述發(fā)動(dòng)機(jī)再生所要求的排氣溫度的上限為300°C。上述工程機(jī)械用發(fā)動(dòng)機(jī)后處理再生的智能控制方法，其中，所述手動(dòng)再生輔助負(fù)荷加載控制方法中的由軟件中設(shè)定的環(huán)境溫度與加載電流之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系和在所述自動(dòng)再生輔助負(fù)荷加載控制方法中的由軟件中設(shè)定的環(huán)境溫度與加載電流之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系一致。上述工程機(jī)械用發(fā)動(dòng)機(jī)后處理再生的智能控制方法，其中，所述自動(dòng)再生輔助負(fù)荷加載控制方法中通過(guò)控制主控制器相應(yīng)的脈寬調(diào)制信號(hào)來(lái)改變微粒過(guò)濾器再生電磁閥電流，從而控制不同液壓負(fù)荷的加載。上述工程機(jī)械用發(fā)動(dòng)機(jī)后處理再生的智能控制方法，其中，所述手動(dòng)再生輔助負(fù)荷加載控制方法中通過(guò)主控制器相應(yīng)的脈寬調(diào)制信號(hào)來(lái)改變微粒過(guò)濾器再生電磁閥電流， 以實(shí)現(xiàn)不同液壓負(fù)荷的加載。與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于
1、可根據(jù)外部環(huán)境溫度選擇相應(yīng)的所加載荷的大小；
2、負(fù)荷加載過(guò)程中，通過(guò)閉環(huán)控制使發(fā)動(dòng)機(jī)排氣溫度保持在再生要求的溫度范圍內(nèi)，
4負(fù)荷加載過(guò)程將變得更加智能化和準(zhǔn)確化。


圖1是本發(fā)明工程機(jī)械用發(fā)動(dòng)機(jī)后處理再生的智能控制方法中自動(dòng)再生輔助負(fù)荷加載控制方法的流程示意圖2是本發(fā)明工程機(jī)械用發(fā)動(dòng)機(jī)后處理再生的智能控制方法中手動(dòng)再生輔助負(fù)荷加載控制方法的流程示意圖3是本發(fā)明工程機(jī)械用發(fā)動(dòng)機(jī)后處理再生的智能控制方法的自動(dòng)負(fù)荷加載的閉環(huán)控制結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合原理圖和具體操作實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。本發(fā)明工程機(jī)械用發(fā)動(dòng)機(jī)后處理再生的智能控制方法包括自動(dòng)再生輔助負(fù)荷加載控制方法和手動(dòng)再生輔助負(fù)荷加載控制方法，當(dāng)手動(dòng)再生時(shí)或自動(dòng)再生且發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣溫度低于再生要求的溫度250°C時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)控制器ECM通過(guò)CAN總線向主控制器發(fā)送再生輔助信號(hào)，此時(shí)若禁止再生開關(guān)未被按下，則主控制器綜合判斷環(huán)境溫度和DOC溫度后自動(dòng)控制DPD再生電磁閥電流，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加載閉環(huán)控制，直至發(fā)動(dòng)機(jī)控制器ECM發(fā)送的輔助加載結(jié)束信號(hào)后結(jié)束加載。圖3為自動(dòng)負(fù)荷加載的閉環(huán)控制示意圖，系統(tǒng)由控制器、DPD再生電磁閥及溫度傳感器等組成，在自動(dòng)再生和手動(dòng)再生中使用DPD再生電磁閥進(jìn)行輔助加載的負(fù)荷大小控制。一方面，環(huán)境溫度越低，所需加載的負(fù)荷越大，主控制器監(jiān)測(cè)環(huán)境溫度，通過(guò)PID算法給定DPD再生電磁閥相應(yīng)的電流，從而加載與環(huán)境溫度相匹配的負(fù)荷大?。涣硪环矫妫骺刂破鞅O(jiān)測(cè)DOC溫度，并通過(guò)PID算法實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)再生電磁閥電流的大小，以精確控制所加載的負(fù)荷大小，確保負(fù)荷加載能使DOC溫度剛好維持在發(fā)動(dòng)機(jī)再生要求溫度的范圍內(nèi)。同時(shí)參看圖1和圖3所示，本發(fā)明方法中的自動(dòng)再生輔助負(fù)荷加載控制方法具體過(guò)程如下
挖掘機(jī)正常工作時(shí)，當(dāng)微粒捕集器DPF的微粒堆積超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，若排氣溫度高于再生要求的溫度250°C，則發(fā)動(dòng)機(jī)控制器進(jìn)入自動(dòng)再生程序，通過(guò)再生裝置將滯留在過(guò)濾器上的顆粒狀物質(zhì)的堆積量燃燒除去；若排氣溫度低于再生要求的溫度250°C時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)控制器通過(guò)CAN總線向主控制器發(fā)送再生輔助信號(hào)，要求增加液壓負(fù)荷，提高發(fā)動(dòng)機(jī)排氣溫度，以輔助完成自動(dòng)再生。自動(dòng)再生輔助加載過(guò)程中通過(guò)控制主控制器相應(yīng)的PWM信號(hào)口來(lái)改變DPD再生電磁閥的電流大小，從而控制液壓負(fù)荷的大小。自動(dòng)再生加載控制流程如圖2所示，當(dāng)微粒捕集器(DPF)的微粒堆積超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)且發(fā)動(dòng)機(jī)排氣溫度高于再生要求的溫度，發(fā)動(dòng)機(jī)控制器ECM通過(guò)CAN總線發(fā)送輔助再生報(bào)文，主控制器從ECM接收?qǐng)?bào)文后判斷外部環(huán)境溫度，外部環(huán)境溫度通過(guò)讀發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣溫度獲得，當(dāng)環(huán)境溫度高時(shí)需要加載的負(fù)荷較小，環(huán)境溫度低時(shí)需要加載的負(fù)荷較大，二者具體的對(duì)應(yīng)關(guān)系由主控制器軟件設(shè)定，主控制器根據(jù)獲得的外部環(huán)境溫度和軟件中設(shè)定的“環(huán)境溫度-加載電流”曲線給定再生電磁閥相應(yīng)的電流， 以獲得與環(huán)境溫度相匹配的負(fù)荷大??；同時(shí)，主控制器監(jiān)控DPF催化器入口排氣溫度，由于發(fā)動(dòng)機(jī)再生所要求的排氣溫度為250 °C 300°C，因此當(dāng)DOC溫度小于250 °C時(shí)需加大再生電磁閥電流以增加負(fù)載，當(dāng)DOC溫度大于300 °C時(shí)需降低再生電磁閥電流以減小負(fù)載，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)再生輔助加載的閉環(huán)控制。同時(shí)參看圖2和圖3所示，本發(fā)明方法中的手動(dòng)再生輔助負(fù)荷加載控制方法具體過(guò)程如下
當(dāng)挖掘機(jī)停止工作時(shí)，操作手柄置中位，先導(dǎo)鎖鎖止，處于怠速狀態(tài)，發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣溫度低于再生要求溫度(250°C)，發(fā)動(dòng)機(jī)控制器通過(guò)CAN總線向主控制器發(fā)送再生輔助信號(hào)， 要求增加液壓負(fù)荷，此時(shí)需要輔助加載使排氣溫度保持在再生要求溫度范圍內(nèi)，通過(guò)手動(dòng)再生功能將滯留在過(guò)濾器上的顆粒狀物質(zhì)的堆積量燃燒除去。手動(dòng)再生輔助加載過(guò)程中通過(guò)主控制器相應(yīng)的脈寬調(diào)制信號(hào)(PWM)來(lái)改變DPD再生電磁閥電流，實(shí)現(xiàn)不同液壓負(fù)荷的加載。手動(dòng)再生加載控制流程與自動(dòng)再生加載類似， 如圖2所示，主控制器監(jiān)測(cè)到手動(dòng)再生按鍵被按下后，顯示器通過(guò)CAN總線發(fā)送輔助再生報(bào)文，主控制器從顯示器接收?qǐng)?bào)文后判斷外部環(huán)境溫度，外部環(huán)境溫度通過(guò)讀發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣溫度獲得，當(dāng)環(huán)境溫度高時(shí)需要加載的負(fù)荷較小，環(huán)境溫度低時(shí)需要加載的負(fù)荷較大，二者具體的對(duì)應(yīng)關(guān)系由主控制器軟件設(shè)定，主控制器根據(jù)獲得的外部環(huán)境溫度和軟件中設(shè)定的 “環(huán)境溫度-加載電流”曲線給定DPD再生電磁閥相應(yīng)的電流，以獲得與環(huán)境溫度相匹配的負(fù)荷大小，此曲線和用于自動(dòng)再生輔助控制的“環(huán)境溫度-加載電流”曲線一致；同時(shí)，主控制器監(jiān)控DOC溫度，因此當(dāng)DOC溫度小于250 0C時(shí)需加大DPD再生電磁閥電流以增加負(fù)載， 當(dāng)DOC溫度大于300 ！時(shí)需降低DPD再生電磁閥電流以減小負(fù)載，實(shí)現(xiàn)手動(dòng)再生輔助加載的閉環(huán)控制。綜上，本發(fā)明工程機(jī)械用發(fā)動(dòng)機(jī)后處理再生的智能控制方法，包括自動(dòng)再生輔助負(fù)荷加載控制方法和手動(dòng)再生輔助負(fù)荷加載控制方法，自動(dòng)再生輔助負(fù)荷加載控制方法包括下列步驟當(dāng)柴油顆粒捕集器的微粒堆積超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)且發(fā)動(dòng)機(jī)排氣溫度高于再生要求的溫度，發(fā)動(dòng)機(jī)控制器發(fā)送輔助再生報(bào)文；主控制器接收?qǐng)?bào)文后判斷外部環(huán)境溫度；主控制器根據(jù)獲得的外部環(huán)境溫度和預(yù)先設(shè)定的環(huán)境溫度與加載電流之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系給定微粒過(guò)濾器再生電磁閥相應(yīng)的電流，以獲得與環(huán)境溫度相匹配的負(fù)荷大??；本發(fā)明可根據(jù)外部環(huán)境溫度選擇相應(yīng)的所加載荷的大??；負(fù)荷加載過(guò)程中，通過(guò)閉環(huán)控制使發(fā)動(dòng)機(jī)排氣溫度保持在再生要求的溫度范圍內(nèi)，負(fù)荷加載過(guò)程將變得更加智能化和準(zhǔn)確化。以上對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)描述，但本發(fā)明并不限制于以上描述的具體實(shí)施例，其只是作為范例。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何對(duì)本發(fā)明進(jìn)行的等同修改和替代也都在本發(fā)明的范疇之中。因此，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍下所作出的均等變換和修改，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種工程機(jī)械用發(fā)動(dòng)機(jī)后處理再生的智能控制方法，其特征在于，包括自動(dòng)再生輔助負(fù)荷加載控制方法和手動(dòng)再生輔助負(fù)荷加載控制方法，其中A.所述自動(dòng)再生輔助負(fù)荷加載控制方法包括下列步驟當(dāng)柴油顆粒捕集器的微粒堆積超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)且發(fā)動(dòng)機(jī)排氣溫度高于再生要求的溫度， 發(fā)動(dòng)機(jī)控制器發(fā)送輔助再生報(bào)文；主控制器從發(fā)動(dòng)機(jī)控制器接收?qǐng)?bào)文后判斷外部環(huán)境溫度；主控制器根據(jù)獲得的外部環(huán)境溫度和預(yù)先設(shè)定的環(huán)境溫度與加載電流之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系給定微粒過(guò)濾器再生電磁閥相應(yīng)的電流，以獲得與環(huán)境溫度相匹配的負(fù)荷大?。恢骺刂破鞅O(jiān)控柴油顆粒捕集器催化器的入口排氣溫度，當(dāng)柴油氧化催化器的溫度小于發(fā)動(dòng)機(jī)再生所要求的排氣溫度的下限時(shí)，加大微粒過(guò)濾器再生電磁閥電流以增加負(fù)載，當(dāng)柴油氧化催化器的溫度大于發(fā)動(dòng)機(jī)再生所要求的排氣溫度的上限時(shí)，降低微粒過(guò)濾器再生電磁閥電流以減小負(fù)載，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)再生輔助加載的閉環(huán)控制；B.所述手動(dòng)再生輔助負(fù)荷加載控制方法包括下列步驟主控制器監(jiān)測(cè)到手動(dòng)再生按鍵被按下后，發(fā)動(dòng)機(jī)控制器發(fā)送輔助再生報(bào)文，主控制器從發(fā)動(dòng)機(jī)控制器接收?qǐng)?bào)文后判斷外部環(huán)境溫度；主控制器根據(jù)獲得的外部環(huán)境溫度和軟件中設(shè)定的環(huán)境溫度與加載電流之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系給定微粒過(guò)濾器再生電磁閥相應(yīng)的電流，以獲得與環(huán)境溫度相匹配的負(fù)荷大小；主控制器監(jiān)控溫度，因此當(dāng)柴油氧化催化器溫度小于發(fā)動(dòng)機(jī)再生所要求的排氣溫度的下限時(shí)需加大微粒過(guò)濾器再生電磁閥電流以增加負(fù)載，當(dāng)柴油氧化催化器溫度大于發(fā)動(dòng)機(jī)再生所要求的排氣溫度的上限時(shí)，降低微粒過(guò)濾器再生電磁閥電流以減小負(fù)載，實(shí)現(xiàn)手動(dòng)再生輔助加載的閉環(huán)控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工程機(jī)械用發(fā)動(dòng)機(jī)后處理再生的智能控制方法，其特征在于，所述發(fā)動(dòng)機(jī)控制器通過(guò)CAN總線發(fā)送輔助再生報(bào)文。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工程機(jī)械用發(fā)動(dòng)機(jī)后處理再生的智能控制方法，其特征在于，所述發(fā)動(dòng)機(jī)再生所要求的排氣溫度的下限為250°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工程機(jī)械用發(fā)動(dòng)機(jī)后處理再生的智能控制方法，其特征在于，所述發(fā)動(dòng)機(jī)再生所要求的排氣溫度的上限為300°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工程機(jī)械用發(fā)動(dòng)機(jī)后處理再生的智能控制方法，其特征在于，所述手動(dòng)再生輔助負(fù)荷加載控制方法中的由軟件中設(shè)定的環(huán)境溫度與加載電流之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系和在所述自動(dòng)再生輔助負(fù)荷加載控制方法中的由軟件中設(shè)定的環(huán)境溫度與加載電流之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系一致。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工程機(jī)械用發(fā)動(dòng)機(jī)后處理再生的智能控制方法，其特征在于，所述自動(dòng)再生輔助負(fù)荷加載控制方法中通過(guò)控制主控制器相應(yīng)的脈寬調(diào)制信號(hào)來(lái)改變微粒過(guò)濾器再生電磁閥電流，從而控制不同液壓負(fù)荷的加載。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工程機(jī)械用發(fā)動(dòng)機(jī)后處理再生的智能控制方法，其特征在于，所述手動(dòng)再生輔助負(fù)荷加載控制方法中通過(guò)主控制器相應(yīng)的脈寬調(diào)制信號(hào)來(lái)改變微粒過(guò)濾器再生電磁閥電流，以實(shí)現(xiàn)不同液壓負(fù)荷的加載。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種工程機(jī)械用發(fā)動(dòng)機(jī)后處理再生的智能控制方法，包括自動(dòng)再生輔助負(fù)荷加載控制方法和手動(dòng)再生輔助負(fù)荷加載控制方法，自動(dòng)再生輔助負(fù)荷加載控制方法包括下列步驟當(dāng)柴油顆粒捕集器的微粒堆積超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)且發(fā)動(dòng)機(jī)排氣溫度高于再生要求溫度，發(fā)動(dòng)機(jī)控制器發(fā)送輔助再生報(bào)文；主控制器接收?qǐng)?bào)文后判斷外部環(huán)境溫度；主控制器根據(jù)獲得外部環(huán)境溫度和預(yù)先設(shè)定環(huán)境溫度與加載電流之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系給定微粒過(guò)濾器再生電磁閥相應(yīng)的電流，以獲得與環(huán)境溫度相匹配負(fù)荷大?。槐景l(fā)明根據(jù)外部環(huán)境溫度選擇相應(yīng)的所加載荷大??；負(fù)荷加載過(guò)程中通過(guò)閉環(huán)控制使發(fā)動(dòng)機(jī)排氣溫度保持在再生要求的溫度范圍內(nèi)，負(fù)荷加載過(guò)程將變得更加智能化和準(zhǔn)確化。
文檔編號(hào)F01N9/00GK102383905SQ20111034990
公開日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2011年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月8日
發(fā)明者代晴華, 曹東輝, 石向星 申請(qǐng)人:上海三一重機(jī)有限公司