專利名稱：考慮余熱利用的太陽能熱力發(fā)電裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種大容量槽式太陽能熱力發(fā)電裝置，屬于太陽能發(fā)電，涉及一 種可利用工業(yè)余熱的太陽能熱力發(fā)電裝置。
背景技術(shù)：
太陽能取之不盡，有可能用其取代常規(guī)化石能源。太陽能熱力發(fā)電裝置， 不耗用化石能源，無污染物排放，可與工業(yè)余熱利用相結(jié)合，是一種十分清潔 的能源發(fā)電裝置。
太鵬旨熱力發(fā)電的方式有三種O)t荅式效率高，但一次性SA大；②槽式: 成本低，但相對(duì)塔式和碟式效率低；③碟式單機(jī)可標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，但規(guī)模很難 做大。從世界范圍發(fā)展情況來看，塔式和碟式尚處于研究、開發(fā)、示范階段， 槽式已經(jīng)是成熟的商業(yè)化技術(shù)
當(dāng)前我國的太陽能發(fā)電裝置主要以太陽能的光伏發(fā)電裝置為主。太陽能光 伏發(fā)電裝置的初期投資巨大、光電轉(zhuǎn)換效率低、發(fā)電價(jià)格昂貴，使得其應(yīng)用領(lǐng) 域受到限制，而且目前的太陽能光伏發(fā)電體均不能利用工業(yè)余熱。
太陽能熱力發(fā)電是太陽會(huì)猁用的重要方向，有可能引起能源方面的革命， 是實(shí)現(xiàn)大功率發(fā)電、替代常規(guī)能源的最為經(jīng)濟(jì)的手段之一，太陽能熱力發(fā)電裝 置在國外早已得到大規(guī)模的商鵬用。與太陽能光伏發(fā)電相比具有發(fā)電成本低、 規(guī)模大的特點(diǎn)，對(duì)可再生能源的開發(fā)具有重要意義。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種將工業(yè)余熱作為槽式太陽能熱力發(fā)電裝置的輔 助熱源、大規(guī)模利用工業(yè)余熱的太陽能熱力發(fā)電體。為達(dá)到戰(zhàn)目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是包括以導(dǎo)熱油為工質(zhì)的導(dǎo)熱 油循環(huán)回路和以水為工質(zhì)的水循環(huán)回路，所說的導(dǎo)熱油循環(huán)回路包括管道中填 充有導(dǎo)熱油并依次相連的太陽能集熱器、余熱鍋爐、再熱器及蒸汽發(fā)生器，其 中太陽能集熱器由多個(gè)槽型拋物面聚光集熱器經(jīng)過串聯(lián)或并聯(lián)組成，太陽能集 熱器、余熱鍋爐、蒸汽發(fā)生器通過管道并聯(lián)連接構(gòu)成閉合回路；所說的7jC循環(huán) 回路為包括帶有發(fā)電機(jī)的汽輪機(jī)，汽輪IHM過管道依次與凝汽器、低壓加熱器、 ,器、高壓加熱器、蒸汽發(fā)生器相連。
本發(fā)明的太陽能集熱器的出口管道上設(shè)置閥門，連接余熱鍋爐及蒸汽發(fā)生 器的管道還分別設(shè)置有余熱鍋爐導(dǎo)熱油出口閥門和蒸汽發(fā)生器導(dǎo)熱油進(jìn)口閥 門，且在余熱鍋爐導(dǎo)熱油出口閥門和蒸汽發(fā)生器導(dǎo)熱油進(jìn)口閥門之間的管道還 并聯(lián)有與蒸汽發(fā)生粼相魏的調(diào)節(jié)罐和儲(chǔ)熱器，調(diào)節(jié)罐和儲(chǔ)熱器的進(jìn)、出口管 道上還設(shè)置有調(diào)節(jié)罐進(jìn)、出口閥門，儲(chǔ)熱器進(jìn)出口閥門，同時(shí)再熱器還設(shè)置導(dǎo) 熱油進(jìn)口調(diào)節(jié)閥門；與太陽能集熱器相連通的蒸汽發(fā)生器和再熱器20及余熱鍋 爐l的出口管道分別設(shè)置有膨脹器、余熱鍋爐油泵，余熱鍋爐導(dǎo)熱油進(jìn)口閥門及 太陽倉鎳熱器油泵，所說的調(diào)節(jié)罐的另一出口通過連通閥門連接在余熱鍋爐油 泵和余熱鍋爐導(dǎo)熱油進(jìn)口閥門之間的管道上；高溫導(dǎo)熱油管道與調(diào)節(jié)罐和儲(chǔ)熱 器的閥門后的出口管道匯合后分成兩路管道， 一路管道與蒸汽發(fā)生器導(dǎo)熱油進(jìn) 口連接，另一路與再熱器導(dǎo)熱油進(jìn)口連接，再熱器導(dǎo)熱油出口管道引入蒸汽發(fā) 生器，蒸汽發(fā)生器導(dǎo)熱油出口與膨脹器連通；余熱鍋爐導(dǎo)熱油出口閥門的兩端 還并聯(lián)有輔助鍋爐，輔助鍋爐的導(dǎo)熱油入口及出口分別設(shè)置有與余熱鍋爐出口 管道相連通的輔助鍋爐導(dǎo)熱油入口閥門和輔助鍋爐導(dǎo)熱油出口閥門，且輔助鍋
爐asa過工業(yè)熱氣閥門與外部的工業(yè)熱氣及余熱鍋爐工業(yè)熱氣進(jìn)口相連通；余
熱鍋爐內(nèi)貫穿有工業(yè)熱氣管路并經(jīng)弓l風(fēng)機(jī)排出；汽輪機(jī)包括汽輪機(jī)高壓缸和汽 輪機(jī)低壓缸，并且汽輪機(jī)高壓缸出口與再熱器蒸汽進(jìn)口連接，再熱器蒸汽出口與汽輪機(jī)低壓缸進(jìn)口連接，汽輪機(jī)低壓缸出口通過管道與凝汽器相連通，凝汽器 的出口通過凝結(jié)水泵與低壓加熱器的入口相連通，低壓加熱器的疏水通過管道 與凝汽器相連，低壓加熱器的另一出口與除氧器相連通，除氧器的出口通過給 水泵與高壓加熱器相連，高壓加熱器的疏水出口與除氧器相連，另一出口與蒸 汽發(fā)生器水進(jìn)口連接，蒸汽發(fā)生器蒸汽出口與汽輪機(jī)高壓fefflT進(jìn)口連接；凝汽
器上3Bi^化學(xué)水處理裝置。
本發(fā)明采用以導(dǎo)熱油和水為工質(zhì)的雙循環(huán)回路由多個(gè)槽型拋物面聚光集 熱器經(jīng)過串、并聯(lián)的排列組成的太陽能集熱器，采集太陽光，形成較高溫度的 熱能，導(dǎo)熱油在集熱器和余熱鍋爐中吸收熱量溫度升高，高溫導(dǎo)熱油部分直接 弓l入蒸汽發(fā)生器中將熱量傳遞給水，另一部分高溫導(dǎo)熱油先弓l入再熱器加熱汽 輪機(jī)高壓缸的排出蒸汽后最終也被弓l入蒸汽發(fā)生器與水換熱，經(jīng)過換熱的導(dǎo)熱 油iSA膨脹器降壓降溫后被油泵分別引入太陽能集熱器和余熱鍋爐構(gòu)成導(dǎo)熱油
循環(huán)回路；飽和水在蒸汽發(fā)生器中吸收高溫導(dǎo)熱油的熱量變?yōu)檫^熱蒸汽，過熱 蒸汽先進(jìn)入汽輪機(jī)高壓缸做功后被弓l入再熱器再熱，經(jīng)過再熱的高溫蒸汽進(jìn)入 汽輪機(jī)低壓缸做功后排入凝汽器凝結(jié)為冷水，汽輪機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電，冷水通 過凝結(jié)7K泵依次進(jìn)入低壓加熱器和除氧器后，給水泵將除氧器出來的水加壓后 送入高壓加熱器進(jìn)一步吸收熱量成為飽和水，這就構(gòu)成了水循環(huán)主回路。高壓 加熱器、低壓加熱器的以汽輪機(jī)不同部位的抽汽做熱源，疏7jC逐級(jí)自流，高壓 加熱器的疏水進(jìn)入除氧器，低壓加熱器的疏水進(jìn)入凝汽器。導(dǎo)熱油回路中還增 加了調(diào)解罐和儲(chǔ)熱器，用來調(diào)節(jié)導(dǎo)熱油的循環(huán)量和儲(chǔ)存高t顯導(dǎo)熱油，工業(yè)余熱 氣體被送入余熱鍋爐換熱后，通過引風(fēng)機(jī)排到大氣中；在特殊情況下導(dǎo)熱油在 輔助鍋爐中被輔助燃料加熱，煙氣被引入余熱鍋爐。工業(yè)富余蒸汽可以在合適 的位置補(bǔ)入汽輪機(jī)，乏汽進(jìn)入凝汽器凝結(jié)。特殊工況下，蒸汽可部分甚至全部 M旁路系統(tǒng)弓l入凝汽器凝結(jié)。化學(xué)7jC處理系統(tǒng)可在凝汽器處補(bǔ)充給水。


圖l是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
參見圖l，本發(fā)明包括以導(dǎo)熱油為工質(zhì)的導(dǎo)熱油循環(huán)回路和以水為工質(zhì)的水 循環(huán)回路，所說的導(dǎo)熱油循環(huán)回路包括管道中填充有導(dǎo)熱油的太陽能集熱器l、
余熱鍋爐2及蒸汽發(fā)生駒，其中太陽f讓熱器l由多個(gè)槽型拋物面聚光集熱器經(jīng) 過串聯(lián)或并聯(lián)組成，太陽能集熱器l的管道與并聯(lián)連接的余熱鍋爐2及蒸汽發(fā)生 駒構(gòu)成閉合回路；太陽能集熱器1的出口管道上設(shè)置有太陽能出口閥門F1，余 熱鍋爐2及蒸汽發(fā)生駒的入口管道還分別設(shè)置有與太陽能出口閥門F1相連通的 余熱鍋爐出口閥門F6和蒸汽發(fā)生器進(jìn)口閥門F4，且在余熱鍋爐出口閥門F6和蒸 汽發(fā)生器進(jìn)口閥門F4之間的管道還并聯(lián)有與蒸汽發(fā)生器4相連通的調(diào)節(jié)罐18和 儲(chǔ)熱器3，調(diào)節(jié)罐18和儲(chǔ)熱器3進(jìn)、出口管道上還設(shè)置有調(diào)節(jié)罐進(jìn)、出口閥門F2、 FIO，儲(chǔ)熱器進(jìn)出口閥門F3、 F9;與太陽倉g集熱器l相魏的蒸汽發(fā)生駒及余熱 鍋爐2的進(jìn)口管道分別設(shè)置有膨脹器13、余熱鍋爐油泵14，余熱鍋爐進(jìn)口閥門F12 及太陽能集熱器油泵15;高溫導(dǎo)熱油管道與調(diào)節(jié)罐18和儲(chǔ)熱器3的閥門F10和F9
后的出口管道匯合后分成兩路管道， 一路管道與蒸汽發(fā)生駒導(dǎo)熱油進(jìn)口連接， 另一路與再熱器20導(dǎo)熱油進(jìn)口連接，再熱器20導(dǎo)熱油出口管道弓l入蒸汽發(fā)生器 4，蒸汽發(fā)生點(diǎn)導(dǎo)熱油出口與膨脹器13M;所說的調(diào)節(jié)罐18的另一出口通過 連通閥門F11連接在余熱鍋爐油泵14和余熱鍋爐進(jìn)口閥門F12之間的管道上；余 熱鍋爐2出口閥門F6的兩端還并聯(lián)有輔助鍋爐17，輔助鍋爐17的導(dǎo)熱油出口^A 口分別設(shè)置有與余熱鍋爐2出口管道相連通的輔助鍋爐導(dǎo)熱油出口閥門F5和輔 助鍋爐入口閥門F8，且輔助鍋爐17JCT過工業(yè)熱氣閥門F7與外部的工業(yè)熱氣及 余熱鍋爐2相M;工業(yè)熱氣通過余熱鍋爐2后經(jīng)弓IM^幾16排出。所說的水循環(huán)回路為包括帶有發(fā)電機(jī)6的汽輪機(jī)5，汽輪機(jī)5通過管道分別與 凝汽器7、低壓加熱器9、驗(yàn)器ll、高壓加熱器12、蒸汽發(fā)生徵相連。汽輪機(jī) 5包括高壓fefflT和低壓缸LT，并且汽輪機(jī)5還設(shè)置有再熱器20以及與低壓加熱器 9、,器11和高壓加熱器12相連通的出口，其中高壓ftlHT出口與再熱器20蒸汽 進(jìn)口連接，再熱器20蒸汽出口與低壓擊ILT進(jìn)口連接，低壓缸LT出口通過管道與 凝汽器7相連通，凝汽器7的出口通過凝結(jié)水泵8與低壓加熱器9的入口相連通， 低壓加熱器9的^7爐過管道與凝汽器7相連，低壓加熱器9的另一出口與除氧器 ll相連通，除氧器11的出口通過給水泵10與高壓加熱器12相連，高壓加熱器12 的疏冰出口與除氧器ll相連，另一出口與蒸汽發(fā)生激水進(jìn)口連接，蒸汽發(fā)生器 4蒸汽出口與汽輪機(jī)5高壓擊IHT進(jìn)口連接且在汽輪機(jī)5及凝汽器7的入口管道上分 別設(shè)置有汽輪mA口閥門F13和與凝汽器魏的旁通管道閥門F14，凝汽器7上還 連接有化學(xué)水處理裝置19，汽輪機(jī)5還設(shè)置有分別與低壓加熱器9、除氧器ll和 高壓加熱器12相魏的出口 ，凝汽器7的出口通過凝結(jié)水泵8與低壓加熱器9的入 口相M，低壓加熱器9的it7jC經(jīng)管道與凝汽器7相連，低壓加熱器9的另一出口 與除氧器ll相連通，除氧器11的出口通過給水泵10與高壓加熱器12相連，高壓 加熱器12的一個(gè)出口與織器l l相連，另一出口與蒸汽發(fā)生駒內(nèi)的水循環(huán)管道 相連。汽輪機(jī)5還設(shè)置旁路閥門F14及與凝汽器7通的旁路管道，凝汽器7與化學(xué) 水處理體19魏。
實(shí) 式1:閥門F6全開，閥門F5、 F8關(guān)閉，導(dǎo)熱油先同時(shí)在太陽倉瞧熱器 l和余熱鍋爐2中吸收熱量，高溫導(dǎo)熱油分成兩路， 一路高溫導(dǎo)熱油在蒸汽發(fā)生 謝中放出熱量弓l入膨脹器13，另一路高溫導(dǎo)熱油先在再熱器20種放出熱量后被 弓蔬汽發(fā)生駒繼續(xù)放熱后弓l入膨脹器13，導(dǎo)熱油在膨脹器13中降壓后經(jīng)過余熱 鍋爐油泵14和太陽會(huì)巨集熱器油泵15壓后分別送入余熱鍋爐2和太陽會(huì)g集熱器l， 構(gòu)成導(dǎo)熱油f盾環(huán)回路。儲(chǔ)熱器3可儲(chǔ)存和釋放高溫導(dǎo)熱油，調(diào)節(jié)罐18存儲(chǔ)和釋放低溫導(dǎo)熱油以及 存儲(chǔ)、釋放部分高溫導(dǎo)熱油，以調(diào)節(jié)導(dǎo)熱油的循環(huán)量。在需要時(shí)，將儲(chǔ)熱器3和 調(diào)節(jié)罐18中存儲(chǔ)的高溫導(dǎo)熱油釋放，保證發(fā)電機(jī)組連續(xù)運(yùn)行。
從蒸汽發(fā)生器4引出的過熱蒸汽進(jìn)入輪機(jī)5高壓fefflT做功后被弓l入再熱器 再熱，再熱蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)5低壓缸LT做功，乏汽從汽輪機(jī)5低壓缸LT排入凝汽 器7，凝結(jié)水經(jīng)過低壓加熱器9、除氧器IO、高壓加熱器ll成為飽和水，飽和水 在蒸汽發(fā)生^4吸熱變?yōu)檫^熱蒸汽，過熱蒸汽進(jìn)入汽輪^L5做功，工業(yè)富余蒸汽 可在適當(dāng)?shù)奈恢醚a(bǔ)入汽輪機(jī)5的高壓細(xì)T或低壓felT，汽輪機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)6發(fā)電。 緊急情況下，蒸汽部分或全部通過旁路系^iSA凝汽器7。
實(shí)施方式2:實(shí)施方式l不同的是，閥門F6全閉，閥門F5、 F8全開，導(dǎo)熱油同 時(shí)在太陽育巨集熱器l、余熱鍋爐2和輔助鍋爐17中吸收熱量中吸收熱量。
與實(shí)施方式l不同的是，閥門F6、 F5、 F8全閉，導(dǎo)熱油只在太陽能集熱器l 中吸熱。 實(shí)駄式4
與實(shí)施方式l不同的是，閥門F1、 F6、 F12全閉，閥門F5、 F8全開，導(dǎo)熱油同 時(shí)在余熱鍋爐2和輔助鍋爐17中吸收熱量。 實(shí) 式5
與實(shí)施方式4不同的是，閥門F1、 F5、 F8、 F12全閉，閥門F6全開，導(dǎo)熱油只 在余熱鍋爐2中吸收熱量。
權(quán)利要求
1、一種考慮余熱利用的太陽能熱力發(fā)電裝置，其特征在于包括以導(dǎo)熱油為工質(zhì)的導(dǎo)熱油循環(huán)回路和以水為工質(zhì)的水循環(huán)回路，所說的導(dǎo)熱油循環(huán)回路包括管道中填充有導(dǎo)熱油并依次相連的太陽能集熱器(1)、余熱鍋爐(2)、再熱器(20)及蒸汽發(fā)生器(4)，其中太陽能集熱器(1)由多個(gè)槽型拋物面聚光集熱器經(jīng)過串聯(lián)或并聯(lián)組成，太陽能集熱器(1)、余熱鍋爐(2)、蒸汽發(fā)生器(4)通過管道并聯(lián)連接構(gòu)成閉合回路；所說的水循環(huán)回路為包括帶有發(fā)電機(jī)(6)的汽輪機(jī)(5)，汽輪機(jī)(5)通過管道依次與凝汽器(7)、低壓加熱器(9)、除氧器(11)、高壓加熱器(12)、蒸汽發(fā)生器(4)相連。
2、 根據(jù)權(quán)禾腰求l戶脫的考慮余熱利用的太陽能熱力發(fā)電體，其特征在 于所說的太陽能集熱器(1)的出口管道上設(shè)置閥門(Fl)，連接余熱鍋爐(2) 及蒸汽發(fā)生器(4)的管道還分別設(shè)置有余熱鍋爐(2)導(dǎo)熱油出口閥門(F6) 和蒸汽發(fā)生器導(dǎo)熱油進(jìn)口閥門(F4)，且在余熱鍋爐導(dǎo)熱油出口閥門(F6)和蒸 汽發(fā)生器導(dǎo)熱油進(jìn)口閥門(F4)之間的管道還并聯(lián)有與蒸汽發(fā)生器(4)相魏 的調(diào)節(jié)罐(18)和儲(chǔ)熱器(3)，調(diào)節(jié)罐(18)和儲(chǔ)熱器(3)的進(jìn)、出口管道上 還設(shè)置有調(diào)節(jié)罐(18)進(jìn)、出口閥門(F2、 FIO)，儲(chǔ)熱器(3)進(jìn)出口閥門(F3、 F9),同時(shí)再熱器(20)還設(shè)置導(dǎo)熱油進(jìn)口調(diào)節(jié)閥門(F15)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2戶脫的考慮余熱利用的太陽能熱力發(fā)電體，其特征在 于所說的與太陽能集熱器(1)相連通的蒸汽發(fā)生器(4)和再熱器(20)及 余熱鍋爐(1)的出口管道分別設(shè)置有膨脹器(13)、余熱鍋爐油泵(14)，余熱 鍋爐導(dǎo)熱油進(jìn)口閥門(F12)及太陽能集熱器油泵(15)，所說的調(diào)節(jié)罐(18) 的另一出口通31M閥門(F11)連接在余熱鍋爐油泵(14)和余熱鍋爐導(dǎo)熱油 進(jìn)口閥門(F12)之間的管道上。
4、 根據(jù)權(quán)利要救所述的考慮余熱利用的太陽能熱力發(fā)電裝置，其特征在于高溫導(dǎo)熱油管道與調(diào)節(jié)罐(18)和儲(chǔ)熱器(3)的閥門(F10)和(F9)后 的出口管道匯合后分成兩路管道， 一路管道與蒸汽發(fā)生器(4)導(dǎo)熱油進(jìn)口連接， 另一路與再熱器(20)導(dǎo)熱油進(jìn)口連接，再熱器(20)導(dǎo)熱油出口管道引入蒸 汽發(fā)生器(4)，蒸汽發(fā)生器(4)導(dǎo)熱油出口與膨脹器(13)連通。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的考慮余熱利用的太陽能熱力發(fā)電裝置，其特征在 于所說的余熱鍋爐(2)導(dǎo)熱油出口閥門(F6)的兩端還并聯(lián)有輔助鍋爐(17), 輔助鍋爐(17)的導(dǎo)熱油入口及出口分別設(shè)置有與余熱鍋爐(2)出口管道相連 通的輔助鍋爐(17)導(dǎo)熱油入口閥門(F8)和輔助鍋爐(17)導(dǎo)熱油出口閥門(F5)，且輔助鍋爐(17) iEiaX業(yè)熱氣閥門(F7)與外部的工業(yè)熱氣及余熱 鍋爐(2) IDlk熱氣進(jìn)口相連通。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的考慮余熱利用的太陽能熱力發(fā)電裝置，其特征在 于所說的余熱鍋爐2內(nèi)貫穿有工業(yè)熱氣管路并經(jīng)弓諷機(jī)16排出。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l戶腿的考慮余熱利用的太陽能熱力發(fā)電裝置，其特征在 于所說的汽輪機(jī)(5)包括汽輪機(jī)高壓缸(HT)和汽輪機(jī)低壓缸(LT)，并且 汽輪機(jī)(5)高壓擊IHT出口與再熱器(20)蒸汽進(jìn)口連接，再熱器20蒸汽出口與 汽輪機(jī)(5)低壓缸(LT)進(jìn)口連接，汽輪機(jī)(5)低壓缸LT出口通過管道與凝 汽器(7)相連通，凝汽器(7)的出口通過凝結(jié)水泵(8)與低壓加熱器(9) 的入口相魏，低壓加熱器(9)的疏L7爐過管道與凝汽器(7)相連，低壓加 熱器(9)的另一出口與除氧器(11)相連通，除氧器(11)的出口M給水泵(10)與高壓加熱器(12)相連，高壓加熱器(12)的J^7jC出口與除氧器(11) 相連，另一出口與蒸汽發(fā)生器(4)水進(jìn)口連接，蒸汽發(fā)生跑蒸汽出口與汽輪 機(jī)(5)高壓fclHT進(jìn)口連接。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l戶腿的考慮余熱利用的太陽能熱力發(fā)電裝置，其特征在 于所說的凝汽器(7)上腿蹄化學(xué)水處理體(19)。
全文摘要
一種考慮余熱利用的太陽能熱力發(fā)電裝置，包括以導(dǎo)熱油為工質(zhì)的導(dǎo)熱油循環(huán)回路和以水為工質(zhì)的水循環(huán)回路，導(dǎo)熱油循環(huán)回路包括管道中填充有導(dǎo)熱油的依次相連的太陽能集熱器、余熱鍋爐、再熱器及蒸汽發(fā)生器，太陽能集熱器由多個(gè)槽型拋物面聚光集熱器經(jīng)過串聯(lián)或并聯(lián)組成，太陽能集熱器、余熱鍋爐、蒸汽發(fā)生器通過管道并聯(lián)連接構(gòu)成閉合回路。水循環(huán)回路為包括帶有發(fā)電機(jī)的汽輪機(jī)，汽輪機(jī)通過管道依次與凝汽器、低壓加熱器、除氧器、高壓加熱器、蒸汽發(fā)生器相連。本發(fā)明采用以導(dǎo)熱油和水為工質(zhì)的雙循環(huán)回路，導(dǎo)熱油在集熱器和余熱鍋爐中吸收熱量溫度升高，在蒸汽發(fā)生器中將熱量傳遞給水，過熱蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)做功后進(jìn)入凝汽器凝結(jié)為水，汽輪機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。
文檔編號(hào)F03G6/06GK101592136SQ200910022658
公開日2009年12月2日 申請(qǐng)日期2009年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月22日
發(fā)明者杰 屈, 王賢鋼, 程代京, 罡 顧 申請(qǐng)人:西安交通大學(xué)