一種內(nèi)置旋轉(zhuǎn)分離過濾裝置制造方法
【專利摘要】一種內(nèi)置旋轉(zhuǎn)分離過濾裝置，包括動力系統(tǒng)、驅(qū)動動力軸、第一鏈輪、鏈條、第二鏈輪、螺旋主軸、滑動軸承、轉(zhuǎn)筒、出液管、不銹鋼過濾網(wǎng)、異形螺旋片、刮刀和螺旋片；轉(zhuǎn)筒上安裝不銹鋼過濾網(wǎng)，出液管與轉(zhuǎn)筒內(nèi)腔相通；螺旋主軸外部裝有異形螺旋片，異形螺旋片底部裝有刮刀，異形螺旋片與螺旋主軸上的螺旋片連接成一體；工作時(shí)，含有固體物料的液體在異形螺旋片的帶動下經(jīng)過內(nèi)置旋轉(zhuǎn)分離過濾裝置的不銹鋼過濾網(wǎng)，過濾后的液體進(jìn)入到轉(zhuǎn)筒內(nèi)，固體物料被擋在不銹鋼過濾網(wǎng)外部，實(shí)現(xiàn)固液分離，同時(shí)，粘附在不銹鋼過濾網(wǎng)上的物料被刮刀刮掉后通過螺旋片推走，過濾后的清液從出液管排走。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、具有連續(xù)過濾、自動清網(wǎng)功能。
【專利說明】一種內(nèi)置旋轉(zhuǎn)分離過濾裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)置旋轉(zhuǎn)分離過濾裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]逆流提取設(shè)備是近年來在食品、制藥、保健品、精細(xì)化工等行業(yè)的原料提取生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的新型技術(shù)裝備，與傳統(tǒng)灌提取設(shè)備相比，它具有能耗小、自動化程度高、可連續(xù)提取等優(yōu)點(diǎn)。逆流提取設(shè)備的應(yīng)用關(guān)鍵在于提取液是否能連續(xù)地在倉體內(nèi)進(jìn)行過濾分離后排出。以往逆流提取設(shè)備出液只是在出液段的螺旋片上進(jìn)行改進(jìn)，或螺距變小、或螺旋片變雙頭的，提取液出來后仍含有大量的提取物料，需要進(jìn)行體外單獨(dú)過濾才能達(dá)到要求，增加了生產(chǎn)后續(xù)投入成本；有的設(shè)備提取出液時(shí)雖然能滿足個(gè)別物料的生產(chǎn)工藝要求，但在連續(xù)工作時(shí)易堵，造成出液不暢，需要人工進(jìn)行清理；有的逆流提取設(shè)備把提取液用泵將提取液和提取物料一起抽出來在設(shè)備外進(jìn)行過濾，使得提取時(shí)很難做到提取工藝要求的準(zhǔn)確料液比、提取液不能返混、物料有效成分提取率高等要求。近年來隨著食品制藥工業(yè)等的發(fā)展，過濾分離設(shè)備有了很大的發(fā)展，出現(xiàn)了一些新型的過濾分離設(shè)備，但這些分離過濾器都是單獨(dú)作為工藝的一部分，需要占用獨(dú)立的空間和投入。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型內(nèi)置旋轉(zhuǎn)分離過濾裝置，用于在連續(xù)逆流提取設(shè)備倉體內(nèi)連續(xù)過濾提取液中的不同物料顆粒，實(shí)時(shí)刮掉粘附在過濾網(wǎng)上的物料，實(shí)現(xiàn)成本低、效率高、過濾效果好、適應(yīng)不同提取物料和工藝的功能。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)如下:
[0005]一種內(nèi)置旋轉(zhuǎn)分離過濾裝置，包括動力系統(tǒng)(I)、驅(qū)動動力軸(2)、第一鏈輪(3)、鏈條(4)、第二鏈輪(5)、螺旋主軸￠)、滑動軸承(7)、轉(zhuǎn)筒(8)、出液管(9)、不銹鋼過濾網(wǎng)
(10)、異形螺旋片(11)、刮刀(12)和螺旋片(13);動力系統(tǒng)(I)與驅(qū)動動力軸(2)相連接，第一鏈輪(3)安裝在驅(qū)動動力軸(2)上，第二鏈輪(5)和滑動軸承(7)均安裝在螺旋主軸
[6]上，第一鏈輪(3)通過鏈條⑷帶動第二鏈輪(5);轉(zhuǎn)筒⑶與第二鏈輪(5)相連接，轉(zhuǎn)筒(8)上安裝不銹鋼過濾網(wǎng)(10)，出液管(9)與轉(zhuǎn)筒(8)內(nèi)腔相通；螺旋主軸(6)外部裝有異形螺旋片(U)，異形螺旋片(11)底部裝有刮刀(12)，異形螺旋片(11)與螺旋主軸(6)上的螺旋片(13)連接成一體；工作時(shí)，螺旋主軸(6)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)筒(8)順時(shí)針轉(zhuǎn)動，二者形成相對運(yùn)動。
[0006]本實(shí)用新型的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn):
[0007]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用，成本低，具有連續(xù)過濾、自動清網(wǎng)功能。由于轉(zhuǎn)筒上過濾網(wǎng)可根據(jù)不同物料、不同過濾要求進(jìn)行更換，可滿足各種逆流提取工藝和不同物料的要求，并且不占用設(shè)備的占地面積，耗能少，徹底改變了以往逆流提取設(shè)備不能在體內(nèi)連續(xù)過濾出液的局面，適應(yīng)面廣，過濾效果好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1新型內(nèi)置旋轉(zhuǎn)分離過濾裝置裝配圖；

【具體實(shí)施方式】
[0009]下面根據(jù)說明書附圖舉例進(jìn)一步說明:
[0010]實(shí)施例1
[0011]如圖1所示，一種內(nèi)置旋轉(zhuǎn)分離過濾裝置，包括動力系統(tǒng)1、驅(qū)動動力軸2、第一鏈輪3、鏈條4、第二鏈輪5、螺旋主軸6、滑動軸承7、轉(zhuǎn)筒8、出液管9、不銹鋼過濾網(wǎng)10、異形螺旋片11、刮刀12和螺旋片13。動力系統(tǒng)I與驅(qū)動動力軸2相連接，第一鏈輪3安裝在驅(qū)動動力軸2上，第二鏈輪5和滑動軸承7均安裝在螺旋主軸6上，第一鏈輪3通過鏈條4帶動第二鏈輪5 ;轉(zhuǎn)筒8與第二鏈輪相連接，轉(zhuǎn)筒8上安裝不銹鋼過濾網(wǎng)10，出液管9與轉(zhuǎn)筒8內(nèi)腔相通；螺旋主軸6外部裝有異形螺旋片11，異形螺旋片11底部裝有刮刀12，異形螺旋片11與螺旋主軸6上的螺旋片13連接成一體。工作時(shí)，逆流提取設(shè)備倉體內(nèi)安放在螺旋軸上的轉(zhuǎn)筒用單獨(dú)動力系統(tǒng)驅(qū)動，螺旋主軸6逆時(shí)針轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)筒8順時(shí)針轉(zhuǎn)動,二者形成相對運(yùn)動；逆流提取設(shè)備倉體內(nèi)的提取液經(jīng)過提取后流到出液端，含有固體物料的液體在異形螺旋片11的帶動下經(jīng)過內(nèi)置旋轉(zhuǎn)分離過濾裝置的不銹鋼過濾網(wǎng)10，過濾后的液體進(jìn)入到轉(zhuǎn)筒8內(nèi)，固體物料被擋在不銹鋼過濾網(wǎng)10外部，實(shí)現(xiàn)固液分離，同時(shí)，粘附在不銹鋼過濾網(wǎng)10上的物料被刮刀12刮掉后通過螺旋片13推走，過濾后的清液從出液管9排走。所述第一鏈輪為19齒鏈輪，第二鏈輪為21齒鏈輪。所述動力系統(tǒng)由0.37kff的電機(jī)和速比為90的減速器組成。所述異形螺旋片寬度為40mm。所述螺旋片材料選用316L不銹鋼和聚四氟，具有耐酸堿的特點(diǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)置旋轉(zhuǎn)分離過濾裝置，包括動力系統(tǒng)(I)、驅(qū)動動力軸(2)、第一鏈輪(3)、鏈條(4)、第二鏈輪(5)、螺旋主軸￠)、滑動軸承(7)、轉(zhuǎn)筒(8)、出液管(9)、不銹鋼過濾網(wǎng)(10)、異形螺旋片(11)、刮刀(12)和螺旋片(13)，動力系統(tǒng)(I)與驅(qū)動動力軸(2)相連接，其特征在于，第一鏈輪(3)安裝在驅(qū)動動力軸(2)上，第二鏈輪(5)和滑動軸承(7)均安裝在螺旋主軸(6)上，第一鏈輪(3)通過鏈條(4)帶動第二鏈輪(5);轉(zhuǎn)筒(8)與第二鏈輪(5)相連接，轉(zhuǎn)筒⑶上安裝不銹鋼過濾網(wǎng)(10)，出液管(9)與轉(zhuǎn)筒⑶內(nèi)腔相通；螺旋主軸(6)外部裝有異形螺旋片(11)，異形螺旋片(11)底部裝有刮刀(12)，異形螺旋片(11)與螺旋主軸(6)上的螺旋片(13)連接成一體；工作時(shí)，螺旋主軸(6)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)筒(8)順時(shí)針轉(zhuǎn)動，二者形成相對運(yùn)動。
【文檔編號】B01D33/46GK204093150SQ201420591170
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】趙傳玉, 劉思成, 林澍葳, 裴小軍, 趙靜, 董文玲, 王磊 申請人:黑龍江省計(jì)算中心