專利名稱：一種利用鍋爐煙氣余熱干燥褐煤的系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于鍋爐節(jié)能與褐煤干燥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用鍋爐煙氣余熱干燥褐煤的系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
常規(guī)電站煤粉鍋爐的排煙溫度大約在120-140°C左右，排煙損失高達(dá)6-7%，是煤粉鍋爐最大的熱損失。水分是褐煤最顯著的特征之一，也是影響其使用最重要的參數(shù)之一。 傳統(tǒng)褐煤干燥系統(tǒng)需要專用熱風(fēng)爐產(chǎn)生干燥煙氣，消耗大量的能源。
發(fā)明內(nèi)容針對上述問題，本實(shí)用新型提供了一種利用鍋爐煙氣余熱干燥褐煤的系統(tǒng)。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下省煤器煙氣出口分為兩路一路接入空氣預(yù)熱器，另一路經(jīng)過干燥系統(tǒng)旁路煙道進(jìn)入褐煤干燥滾筒，利用鍋爐部分煙氣余熱作為褐煤干燥系統(tǒng)的熱源，回收部分煙氣余熱； 褐煤干燥滾筒的出口管路與空氣預(yù)熱器的出口管路連通后接入靜電除塵器的入口。所述省煤器出口與褐煤干燥滾筒入口之間設(shè)置旁路截止擋板，用于將褐煤干燥系統(tǒng)解列。所述褐煤干燥滾筒出口與靜電除塵裝置之間的管路上設(shè)置旁路調(diào)節(jié)擋板，用于調(diào)整通過褐煤干燥滾筒的煙氣量。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，有以下特點(diǎn)(1)褐煤干燥劑為省煤器后部分煙氣，可以在不影響鍋爐運(yùn)行的前提下，部分回收利用鍋爐煙氣余熱，取代常規(guī)煤粉熱風(fēng)爐，節(jié)省設(shè)備投資和熱風(fēng)爐的燃料消耗。(2)干燥滾筒煙氣出口與空氣預(yù)熱器出口煙氣混合后進(jìn)入鍋爐靜電除塵器，排煙溫度降低可以提高靜電除塵效率。(3)煙氣流經(jīng)干燥系統(tǒng)增加的阻力與不流經(jīng)空氣預(yù)熱器減小的阻力部分抵消，鍋爐引風(fēng)機(jī)裕量可以克服增加的煙氣阻力，節(jié)約干燥系統(tǒng)風(fēng)機(jī)設(shè)備投資和電耗。(4)褐煤干燥劑為空氣預(yù)熱器后部分煙氣，其主要成分是二氧化碳、二氧化硫、氮?dú)狻⑺羝蜕倭垦鯕?，可以有效防止褐煤發(fā)生自燃，保證干燥系統(tǒng)安全運(yùn)行。(5)干燥滾筒出口煙氣溫度接近鍋爐脫硫系統(tǒng)最佳溫度，可以節(jié)省GGH的設(shè)備投資和運(yùn)行電耗。(6)干燥滾筒出口煙氣攜帶水分增加，可以減少鍋爐煙氣脫硫裝置的耗水量。(7)可通過煙氣調(diào)節(jié)擋板改變通過褐煤干燥滾筒的煙氣量，褐煤干燥系統(tǒng)簡單，運(yùn)行調(diào)節(jié)方便。(8)可通過煙氣截止擋板將褐煤干燥系統(tǒng)解列，在不影響鍋爐正常運(yùn)行的前提下， 實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的維護(hù)。
圖1為本實(shí)用新型的系統(tǒng)示意圖。圖中標(biāo)號(hào)1-省煤器；2-空氣預(yù)熱器；3-褐煤干燥滾筒；4-旁路調(diào)節(jié)擋板；5-旁路截止擋板； 6-靜電除塵器；7-引風(fēng)機(jī)；8-增壓風(fēng)機(jī)；9-脫硫塔；10-煙囪。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供了一種利用鍋爐煙氣余熱干燥褐煤的系統(tǒng)，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說明。如圖1所示，省煤器1出口的高溫?zé)煔庖徊糠诌M(jìn)入空氣預(yù)熱器2，另一部分經(jīng)過干燥系統(tǒng)旁路煙道進(jìn)入褐煤干燥滾筒3干燥褐煤，利用鍋爐部分煙氣余熱作為褐煤干燥系統(tǒng)的熱源，回收部分煙氣余熱；褐煤干燥滾筒3出口的煙氣與空氣預(yù)熱器2出口的煙氣混合后進(jìn)入靜電除塵器6，然后通過引風(fēng)機(jī)7、增壓風(fēng)機(jī)8、脫硫塔9進(jìn)入煙囪10。在省煤器1出口與褐煤干燥滾筒3入口之間設(shè)置旁路截止擋板5，用于將褐煤干燥系統(tǒng)解列。在褐煤干燥滾筒3出口與靜電除塵裝置6之間的管路上設(shè)置旁路調(diào)節(jié)擋板4，用于調(diào)整通過褐煤干燥滾筒的煙氣量?？梢栽诓挥绊戝仩t運(yùn)行的前提下，對褐煤干燥系統(tǒng)進(jìn)行停運(yùn)和檢修等作業(yè)。
權(quán)利要求1.一種利用鍋爐煙氣余熱干燥褐煤的系統(tǒng)，其特征在于，省煤器煙氣出口分為兩路: 一路接入空氣預(yù)熱器，另一路經(jīng)過干燥系統(tǒng)旁路煙道進(jìn)入褐煤干燥滾筒；褐煤干燥滾筒的出口管路與空氣預(yù)熱器的出口管路連通后接入靜電除塵器的入口。
2.根據(jù)權(quán)利1所要求的利用鍋爐煙氣余熱干燥褐煤的系統(tǒng)，其特征在于，所述省煤器出口與褐煤干燥滾筒入口之間設(shè)置旁路截止擋板。
3.根據(jù)權(quán)利1所要求的利用鍋爐煙氣余熱干燥褐煤的系統(tǒng)，其特征在于，所述褐煤干燥滾筒出口與靜電除塵裝置之間的管路上設(shè)置旁路調(diào)節(jié)擋板。
專利摘要本實(shí)用新型屬于鍋爐節(jié)能與褐煤干燥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用鍋爐煙氣余熱干燥褐煤的系統(tǒng)。省煤器出口的高溫?zé)煔庖徊糠诌M(jìn)入空氣預(yù)熱器，另一部分經(jīng)過干燥系統(tǒng)旁路煙道進(jìn)入褐煤干燥滾筒干燥褐煤，利用鍋爐部分煙氣余熱作為褐煤干燥系統(tǒng)的熱源，回收部分煙氣余熱；褐煤干燥滾筒出口的煙氣與空氣預(yù)熱器出口的煙氣混合后進(jìn)入靜電除塵器。在省煤器出口與褐煤干燥滾筒入口之間設(shè)置旁路截止擋板，用于將褐煤干燥系統(tǒng)解列；在褐煤干燥滾筒出口與靜電除塵裝置之間的管路上設(shè)置旁路調(diào)節(jié)擋板，用于調(diào)整通過褐煤干燥滾筒的煙氣量。該系統(tǒng)利用了鍋爐部分煙氣余熱用于褐煤干燥，達(dá)到了褐煤干燥系統(tǒng)節(jié)能減排的目標(biāo)。
文檔編號(hào)F26B21/14GK202018186SQ20112008340
公開日2011年10月26日 申請日期2011年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月25日
發(fā)明者李鈞, 李雪 申請人:華北電力大學(xué)(保定)