一種不停機(jī)上料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種上料裝置，更具體地說，它涉及一種不停機(jī)上料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械領(lǐng)域工件內(nèi)上料是工件生產(chǎn)的一個重要模塊。為了實(shí)現(xiàn)高效，上料后工件在傳送帶的時(shí)候通常具有較快的速度，這就對上料的過程提出了較高的要求，目前工廠內(nèi)的上料通常需要機(jī)構(gòu)停下才能安全上料，因?yàn)樵趥魉蛶魉偷臅r(shí)候就將料放上去，很容易造成上料工件不安全，很不穩(wěn)定，影響下一步操作，所以都需要將傳送裝置停下，但是這樣不僅操作不連貫，而且降低了生產(chǎn)效率，如何有效快速的上料，成為制約自動生產(chǎn)的一個瓶頸。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型的工件連續(xù)的不停機(jī)上料裝置，保證工件在傳輸?shù)倪B續(xù)性，節(jié)省了成本，提高了輸送效率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0005]一種不停機(jī)上料裝置，包括傳送帶和工件定位板，所述工件定位板在傳送帶上運(yùn)輸，所述傳送帶一側(cè)設(shè)置有上料隨行機(jī)構(gòu)和推動機(jī)構(gòu)，當(dāng)上料隨行機(jī)構(gòu)與工件定位板一起沿傳送帶方向運(yùn)動達(dá)到相同速度時(shí)，推動機(jī)構(gòu)推動工件送入工件定位板；還包括，復(fù)位機(jī)構(gòu)，用于推動上料隨行機(jī)構(gòu)復(fù)原到初始位置。
[0006]通過上述技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)了在傳送帶帶動定位板上傳輸中過程中，上料隨行機(jī)構(gòu)就能實(shí)現(xiàn)與工件定位板一起沿著傳動方向運(yùn)動，從而達(dá)到相同的速度，這個時(shí)候就可以通過推動機(jī)構(gòu)將工件推入工件定位板內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)了傳動帶就不需要停下就能實(shí)現(xiàn)將工件連續(xù)不斷的輸送上去，傳輸安全穩(wěn)定，節(jié)省了成本，提高了輸送效率并且設(shè)置有復(fù)位機(jī)構(gòu)能實(shí)現(xiàn)上料隨行機(jī)構(gòu)恢復(fù)到初始的位置，進(jìn)行下一步的工件的上料，達(dá)到了循環(huán)的作用。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述上料隨行機(jī)構(gòu)包括滑軌和與滑軌滑移連接的工件限位架，所述工件限位架一側(cè)固定有限位氣缸，限位氣缸連接有限位板，當(dāng)工件定位板靠近工件限位架時(shí)，限位氣缸的限位板伸出與工件定位板的側(cè)壁相抵觸。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述工件限位架相對于工件定位板一側(cè)設(shè)置有推動氣缸，所述推動氣缸包括活塞桿，所述活塞桿連接有與工件相抵觸的第一推動板。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述復(fù)位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在滑軌末端的復(fù)位氣缸，所述復(fù)位氣缸的活塞桿連接有第二推動板。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述工件定位板相對于工件限位架一側(cè)設(shè)置有第一限位氣缸。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果在于:提供了一種不停機(jī)上料的裝置，能將工件安全穩(wěn)定的放置到一定速度傳送帶上去，不僅工件上料后定位準(zhǔn)確、穩(wěn)定，而且上料后工件可以進(jìn)行銑、切、磨削等工藝操作，適用于各種機(jī)械加工領(lǐng)域。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型一種不停機(jī)上料裝置實(shí)施例的示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型一種不停機(jī)上料裝置實(shí)施例的俯視圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型一種不停機(jī)上料裝置實(shí)施例的工件進(jìn)入工件限位架的示意圖。
[0015]附圖標(biāo)記說明:1、傳送帶；2、工件定位板；3、上料隨行機(jī)構(gòu)；31、工件限位架；32、限位氣缸；33、限位板；4、推動機(jī)構(gòu)；41、推動氣缸；42、第一推動板；5、復(fù)位機(jī)構(gòu)；51、復(fù)位氣缸；52、第二推動板；6、滑軌；7、第一限位氣缸；8、工件；9、紅外線裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0016]參照附圖1至3對本實(shí)用新型一種不停機(jī)上料裝置實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0017]參照附圖1、2，一種不停機(jī)上料裝置，包括傳送帶I和工件定位板2，工件定位板2在傳送帶I上運(yùn)輸，傳送帶I 一側(cè)設(shè)置有上料隨行機(jī)構(gòu)3和推動機(jī)構(gòu)4，當(dāng)上料隨行機(jī)構(gòu)3與工件定位板一起沿傳送帶I方向運(yùn)動達(dá)到相同速度時(shí)，推動機(jī)構(gòu)4推動工件8送入工件定位板2 ;還包括，復(fù)位機(jī)構(gòu)5，用于推動上料隨行機(jī)構(gòu)3復(fù)原到初始位置。實(shí)現(xiàn)了在傳送帶I帶動定位板上傳輸中過程中，在初始位置前端設(shè)置有紅外線裝置9，當(dāng)在定位板運(yùn)送到紅外線裝置9處，紅外線裝置發(fā)出信號給限位氣缸32，使限位氣缸32的限位板33推出，上料隨行機(jī)構(gòu)3就能實(shí)現(xiàn)與工件定位板一起沿著傳動方向運(yùn)動，從而達(dá)到相同的速度，這個時(shí)候就可以通過推動機(jī)構(gòu)4將工件8推入工件定位板2內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)了傳動帶就不需要停下就能實(shí)現(xiàn)將工件8連續(xù)不斷的輸送上去，傳輸安全穩(wěn)定，節(jié)省了成本，提高了輸送效率并且設(shè)置有復(fù)位機(jī)構(gòu)5能實(shí)現(xiàn)上料隨行機(jī)構(gòu)3恢復(fù)到初始的位置，進(jìn)行下一步的工件8的上料，達(dá)到了循環(huán)的作用。
[0018]參照附圖3，上料隨行機(jī)構(gòu)3包括滑軌6和與滑軌6滑移連接的工件限位架31，工件限位架31 —側(cè)固定有限位氣缸32，限位氣缸32連接有限位板33，當(dāng)工件定位板2靠近工件限位架31時(shí)，限位氣缸32的限位板33伸出與工件定位板的側(cè)壁相抵觸。當(dāng)工件定位板2靠近工件鍵位架的時(shí)候，工件限位架31上的限位氣缸32的活塞桿伸出，與定位塊的側(cè)壁相抵觸，這樣傳送帶I上的工件定位板2就帶動了工件限位架31 —起運(yùn)動，并且能快速到達(dá)相同的速度。工件限位架31相對于工件定位板2 —側(cè)設(shè)置有推動氣缸41，推動氣缸41的活塞桿連接有與工件相抵觸的第一推動板42，在到達(dá)相同速度后，推動氣缸41的活塞桿就推動工件8進(jìn)入工件定位板2內(nèi)，由于此時(shí)工件定位板2和工件限位架31同處于相同速度，也處于相同的傳輸方向，即和傳送帶I的速度方向相同，這樣就能方便穩(wěn)定的將工件8進(jìn)入工件定位板2內(nèi)，工件定位板2兩側(cè)設(shè)有擋板能進(jìn)行對工件8兩側(cè)進(jìn)行定位，而且工件定位板2側(cè)面設(shè)置有紅外線裝置，在工件推出后，紅外線裝置檢測到信號，反饋到限位氣缸32，限位氣缸32動作給限位板33，使限位板33收縮，便于下一步的操作。工件定位板2相對于工件限位架31 —側(cè)設(shè)置有第一限位氣缸7。第一限位氣缸7就能實(shí)現(xiàn)在前后位置上對工件8進(jìn)行定位，這樣就實(shí)現(xiàn)了工件8在工件定位板2內(nèi)位置上的定位準(zhǔn)確。
[0019]參照附圖1、2、3，復(fù)位機(jī)構(gòu)5包括設(shè)置在滑軌6末端的復(fù)位氣缸51，復(fù)位氣缸51的活塞桿連接有第二推動板52，當(dāng)工件定位板2和工件限位架31 —起運(yùn)動一定距離后，工件限位架31處于滑軌6的末端，復(fù)位氣缸51的活塞桿推動第二推動板52就能實(shí)現(xiàn)工件限位架31回復(fù)到原來位置，進(jìn)行下一次的工件8上料。
[0020]不停機(jī)上料的裝置能將工件8安全穩(wěn)定的放置到一定速度傳送帶I上去，不僅工件8上料后定位準(zhǔn)確、穩(wěn)定，而且上料后工件8可以進(jìn)行銑、切、磨削等工藝操作，適用于各種機(jī)械加工領(lǐng)域。
[0021]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種不停機(jī)上料裝置，包括傳送帶和工件定位板，所述工件定位板在傳送帶上運(yùn)輸，其特征是:所述傳送帶一側(cè)設(shè)置有上料隨行機(jī)構(gòu)和推動機(jī)構(gòu)，當(dāng)上料隨行機(jī)構(gòu)與工件定位板一起沿傳送帶方向運(yùn)動達(dá)到相同速度時(shí)，推動機(jī)構(gòu)推動工件送入工件定位板；還包括，復(fù)位機(jī)構(gòu)，用于推動上料隨行機(jī)構(gòu)復(fù)原到初始位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不停機(jī)上料裝置，其特征是:所述上料隨行機(jī)構(gòu)包括滑軌和與滑軌滑移連接的工件限位架，所述工件限位架一側(cè)固定有限位氣缸，限位氣缸連接有限位板，當(dāng)工件定位板靠近工件限位架時(shí)，限位氣缸的限位板伸出與工件定位板的側(cè)壁相抵觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種不停機(jī)上料裝置，其特征是:所述工件限位架相對于工件定位板一側(cè)設(shè)置有推動氣缸，所述推動氣缸包括活塞桿，所述活塞桿連接有與工件相抵觸的第一推動板。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種不停機(jī)上料裝置，其特征是:所述復(fù)位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在滑軌末端的復(fù)位氣缸，所述復(fù)位氣缸的活塞桿連接有第二推動板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不停機(jī)上料裝置，其特征是:所述工件定位板相對于工件限位架一側(cè)設(shè)置有第一限位氣缸。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種不停機(jī)上料裝置，旨在提供一種工件連續(xù)的不停機(jī)上料裝置，保證工件在傳輸?shù)倪B續(xù)性，節(jié)省了成本，提高了輸送效率，其技術(shù)方案要點(diǎn)是傳送帶一側(cè)設(shè)置有上料隨行機(jī)構(gòu)和推動機(jī)構(gòu)，當(dāng)上料隨行機(jī)構(gòu)與工件定位板一起沿傳送帶方向運(yùn)動達(dá)到相同速度時(shí)，推動機(jī)構(gòu)推動工件送入工件定位板；還包括，復(fù)位機(jī)構(gòu)，用于推動上料隨行機(jī)構(gòu)復(fù)原到初始位置。本實(shí)用新型適用于能將工件安全穩(wěn)定的放置到一定速度傳送帶上去，不僅工件上料后定位準(zhǔn)確、穩(wěn)定，而且能進(jìn)行復(fù)位循環(huán)上料，上料過程高效、快速、穩(wěn)定，上料后工件可以進(jìn)行銑、切、磨削等工藝操作，適用于各種機(jī)械加工領(lǐng)域。
【IPC分類】B65G47-04, B65G47-82
【公開號】CN204607012
【申請?zhí)枴緾N201520265854
【發(fā)明人】淦青龍
【申請人】寧波市鄞州大興非標(biāo)設(shè)備制造廠
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年4月27日