一種發(fā)動機(jī)油液調(diào)和生產(chǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及發(fā)動機(jī)油液生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種發(fā)動機(jī)油液調(diào)和生產(chǎn)
目.ο
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)動機(jī)油液質(zhì)量的高低對發(fā)動機(jī)的正常使用密切相關(guān)，目前的發(fā)動機(jī)油液面臨著含水量高、機(jī)械雜質(zhì)超標(biāo)及油品儲存一段時間后出現(xiàn)沉淀等現(xiàn)象的問題，影響發(fā)動機(jī)的正常使用。
[0003]因此，如何降低發(fā)動機(jī)油液的含水量、降低發(fā)動機(jī)油液的機(jī)械雜質(zhì)及減少發(fā)動機(jī)油液存儲后出現(xiàn)的沉淀量是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種發(fā)動機(jī)油液調(diào)和生產(chǎn)裝置，以實(shí)現(xiàn)降低發(fā)動機(jī)油液的含水量、降低發(fā)動機(jī)油液的機(jī)械雜質(zhì)及減少發(fā)動機(jī)油液存儲后出現(xiàn)的沉淀量的目的。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下方案:
[0005]—種發(fā)動機(jī)油液調(diào)和生產(chǎn)裝置，包括靜置罐、調(diào)和罐、第一輸油管道和第一栗；
[0006]所述調(diào)和罐的出口與所述靜置罐的入口通過所述第一輸油管道連通，所述第一輸油管道上設(shè)置有所述第一栗。
[0007]優(yōu)選地，在上述發(fā)動機(jī)油液調(diào)和生產(chǎn)裝置中，還包括負(fù)壓脫水器和第二輸油管道；
[0008]所述負(fù)壓脫水器的出口與所述調(diào)和罐的入口通過所述第二輸油管道連通。
[0009]優(yōu)選地，在上述發(fā)動機(jī)油液調(diào)和生產(chǎn)裝置中，還包括高速分散機(jī)；
[0010]所述高速分散機(jī)與所述霧化噴射器連通。
[0011]優(yōu)選地，在上述發(fā)動機(jī)油液調(diào)和生產(chǎn)裝置中，還包括將添加劑霧化噴射到所述調(diào)和罐內(nèi)的霧化噴射器；
[0012]所述霧化噴射器安裝在所述調(diào)和罐上。
[0013]優(yōu)選地，在上述發(fā)動機(jī)油液調(diào)和生產(chǎn)裝置中，還包括過濾器和第三輸油管道；
[0014]所述過濾器的出口與所述負(fù)壓脫水器的入口通過所述第三輸油管道連通。
[0015]優(yōu)選地，在上述發(fā)動機(jī)油液調(diào)和生產(chǎn)裝置中，還包括基礎(chǔ)油罐、第二栗和第四輸油管道；
[0016]所述基礎(chǔ)油罐的出油口與所述過濾器的入口通過所述第四輸油管道連通，所述第四輸油管道上設(shè)置有所述第二栗。
[0017]優(yōu)選地，在上述發(fā)動機(jī)油液調(diào)和生產(chǎn)裝置中，還包括存儲罐、第三栗和第五輸油管道；
[0018]所述靜置罐的出油口與所述存儲罐的入口所述第五輸油管道連通，所述第五輸油管道上設(shè)置有所述第三栗。
[0019]優(yōu)選地，在上述發(fā)動機(jī)油液調(diào)和生產(chǎn)裝置中，所述第一栗設(shè)置在所述調(diào)和罐與所述靜置罐之間；
[0020]所述第二栗設(shè)置在所述基礎(chǔ)油罐與所述過濾器之間；
[0021 ]所述第三栗設(shè)置在所述靜置罐與所述存儲罐之間。
[0022]優(yōu)選地，在上述發(fā)動機(jī)油液調(diào)和生產(chǎn)裝置中，所述第一栗、所述第二栗和所述第三栗均為齒輪栗。
[0023]從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型提供的發(fā)動機(jī)油液調(diào)和生產(chǎn)裝置，使用時，第一栗啟動，將經(jīng)過調(diào)和罐調(diào)和的發(fā)動機(jī)油液從調(diào)和罐的出口栗出，通過第一輸油管道經(jīng)靜置罐的入口進(jìn)入靜置罐。由于發(fā)動機(jī)油液先在調(diào)和罐內(nèi)調(diào)和，發(fā)動機(jī)油液與添加劑混合均勻，之后進(jìn)入靜置罐靜置，經(jīng)靜置沉降后，實(shí)現(xiàn)將水分和雜質(zhì)從發(fā)動機(jī)油液中分離出去。綜上所述，本實(shí)用新型提供的發(fā)動機(jī)油液調(diào)和生產(chǎn)裝置降低了發(fā)動機(jī)發(fā)動機(jī)油液的含水量、降低發(fā)動機(jī)油液的機(jī)械雜質(zhì)及減少發(fā)動機(jī)油液存儲后出現(xiàn)的沉淀量。
【附圖說明】
[0024]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0025]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的發(fā)動機(jī)油液調(diào)和生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的發(fā)動機(jī)油液調(diào)和生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例三提供的發(fā)動機(jī)油液調(diào)和生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例四提供的發(fā)動機(jī)油液調(diào)和生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]其中，圖1-4中:
[0030]靜置罐1、調(diào)和罐2、第一輸油管道3、第一栗4、霧化噴射器5、高速分散機(jī)6、負(fù)壓脫水器7、第二輸油管道8、過濾器9、第三輸油管道10、基礎(chǔ)油罐11、第二栗12、第四輸油管道13、存儲罐14、第三栗15、第五輸油管道16。
【具體實(shí)施方式】
[0031]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好的理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0032]請參閱圖1，為本實(shí)用新型提供的發(fā)動機(jī)油液調(diào)和生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]—種發(fā)動機(jī)油液調(diào)和生產(chǎn)裝置，包括靜置罐1、調(diào)和罐2、第一輸油管道3和第一栗4，其中，調(diào)和罐2內(nèi)放入添加劑對發(fā)動機(jī)油液進(jìn)行調(diào)和，靜置罐1用于將經(jīng)過調(diào)和的發(fā)動機(jī)油液靜置，實(shí)現(xiàn)將水分和雜質(zhì)從發(fā)動機(jī)油液中分離出去。
[0034]調(diào)和罐2的出口與靜置罐1的入口通過第一輸油管道3連通，第一輸油管道3上設(shè)置有第一栗4，第一栗4為動力裝置，將調(diào)和罐2調(diào)和的發(fā)動機(jī)油液從調(diào)和罐2栗出到靜置罐1內(nèi)。
[0035]本實(shí)用新型提供的發(fā)動機(jī)油液調(diào)和生產(chǎn)裝置，使用時，第一栗4啟動，將經(jīng)過調(diào)和罐2調(diào)和的發(fā)動機(jī)油液從調(diào)和罐2的出口栗出，沿著第一輸油管道3經(jīng)靜置罐1的入口進(jìn)入靜置罐1。發(fā)動機(jī)油液先在調(diào)和罐2內(nèi)調(diào)和，發(fā)動機(jī)油液與添加劑混合均勻，之后進(jìn)入靜置罐1靜置，經(jīng)靜置沉降后，實(shí)現(xiàn)將水分和雜質(zhì)從發(fā)動機(jī)油液中分離出去。需要使用發(fā)動機(jī)油液時，將經(jīng)靜置后的發(fā)動機(jī)油液從靜置器的出口處排出。綜上，本實(shí)用新型提供的發(fā)動機(jī)油液調(diào)和生產(chǎn)裝置降低了發(fā)動機(jī)發(fā)動機(jī)油液的含水量、降低發(fā)動機(jī)油液的機(jī)械雜質(zhì)及減少發(fā)動機(jī)油液存儲后出現(xiàn)的沉淀量。
[0036]參見圖2，在本實(shí)用新型提供又一實(shí)施例中，本實(shí)施例中的發(fā)動機(jī)油液調(diào)和生產(chǎn)裝置和實(shí)施例一中的發(fā)動機(jī)油液調(diào)和生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)類似，對相同之處就不再贅述了，僅介紹不同之處。
[0037]在本實(shí)施例中，發(fā)動機(jī)油液調(diào)和生產(chǎn)裝置還包括將添加劑霧化噴射到調(diào)和罐2內(nèi)的霧化噴射器5;其中，霧化噴射器5安裝在調(diào)和罐2上。
[0038]此外，在本實(shí)施例中，發(fā)動機(jī)油液調(diào)和生產(chǎn)裝置還包括高速分散機(jī)6，高速分散機(jī)6與霧化噴射器5連通，用于將添加劑高速分散。
[0039]本實(shí)施例中的發(fā)動機(jī)油液調(diào)和生產(chǎn)裝置使用時，高速分散機(jī)6啟動，將添加劑高速分散，分散后的添加劑進(jìn)入霧化噴射器5上，霧化噴射器5將分散后的添加劑霧化噴入調(diào)和罐2內(nèi)，經(jīng)調(diào)和罐2的攪拌實(shí)現(xiàn)添加劑和發(fā)動機(jī)油液的混合均勻;接著第一栗4將經(jīng)過調(diào)和罐2調(diào)和的發(fā)動機(jī)油液從調(diào)和罐2的出口栗出，沿著第一輸油管道3經(jīng)靜置罐1的入口進(jìn)入靜置罐1，在靜置罐1中進(jìn)行沉降24個小時，實(shí)現(xiàn)將水分和雜質(zhì)從發(fā)動機(jī)油液中分離出去。需要使用發(fā)動機(jī)油液時，將經(jīng)靜置后的發(fā)動機(jī)油液從靜置器的出口處排出。綜上，本實(shí)用新型提供的發(fā)動機(jī)油液調(diào)和生產(chǎn)裝置降低了發(fā)動機(jī)發(fā)動機(jī)油液的含水量、降低發(fā)動機(jī)油液的機(jī)械雜質(zhì)及減少發(fā)動機(jī)油液存儲后出現(xiàn)的沉淀量。
[0040]參見圖3，在本實(shí)用新型提供第三實(shí)施例中，本實(shí)施例中的發(fā)動機(jī)油液調(diào)和生產(chǎn)裝置和實(shí)施例二中的發(fā)動機(jī)油液調(diào)和生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)類似，對相同之處就不再贅述了，僅介紹不同之處。
[0041]在本實(shí)施例中，發(fā)動機(jī)油液調(diào)和生產(chǎn)裝置還包括負(fù)壓脫水器7和第二輸油管道8，其中，負(fù)壓脫水器7用于負(fù)壓脫水，